1.本发明涉及食品安全生产领域,更具体地说是一种食品生产用垃圾处理设备。
背景技术:
2.食品均为可食用的中草药以及加工后的原料等材料进行制成,所使其在制作完毕后所剩余的余料可直接放入相应的处理设备进行搅碎处理,防止堆积过多后产生的腐败等现象同时防止对后续排放后产生的环境污染现象;
3.综上所述本发明人发现,现有的垃圾处理设备主要存在以下缺陷:由于可食用的材料余料内含有相应的水分、蛋白质等营养材质,以至于在搅碎的同时这些元素均会直接形成相应的粘稠物体,从而在粘稠物质的逐渐增多会直接影响到相应的搅碎速度,并且容易黏于搅碎棒的尖锐缝隙之中从而产生的影响整体的加工速度以及对搅碎棒的不断磨损与侵蚀现象。
技术实现要素:
4.本发明实现技术目的所采用的技术方案是:一种食品生产用垃圾处理设备,其结构包括,堆积盆、箱体、处理端、控制端、入料盘,所述堆积盆与箱体的侧端相通,所述处理端安装于箱体的上端,所述控制端与处理端的侧边相互贴合,所述入料盘与处理端的上端相通。
5.所述处理端设有螺栓、转动体、加速器、活动杆,所述螺栓嵌入于转动体之中,所述加速器与转动体为同一圆心,所述活动杆贯穿于加速器与转动体进行活动连接,所述转动体圆心部位卡有螺栓,并且两者之间具有相应的间隙。
6.作为本发明的进一步改进,所述加速器设有空槽、提升环、破碎套,所述空槽的外侧与提升环的内侧相互贴合,所述破碎套嵌入于提升环之中,所述破碎套在提升环的外侧一共设有五个。
7.作为本发明的进一步改进,所述破碎套设有插入通道、连接槽、限位块、顶盖、破碎块,所述插入通道与连接槽相通,所述限位块固定连接于连接槽的两侧,所述顶盖与限位块的上端为一体,所述破碎块与顶盖的两侧为一体,所述插入通道为直筒空心状态,并且连接槽为弧形形状,致使限位块为实心状态,顶盖为不锈钢抛光材质所制成,致使破碎块位尖锐效果。
8.作为本发明的进一步改进,所述破碎块设有实心层、接触端、凹槽,所述实心层与接触端为一体,所述凹槽嵌入于接触端之中,所述实心层为不锈钢材质所制成,并且接触端为尖锐状态,从而接触端的侧边设有多个凹槽。
9.作为本发明的进一步改进,所述凹槽设有定位层、弹性轴、滑轮、去除块,所述定位层与弹性轴进行间隙配合,所述滑轮嵌入于弹性轴之中,所述去除块与滑轮进行活动连接,所述定位层为实心状态,并且弹性轴为弧形弹簧所制成,从而滑轮与弹性轴相互连接,以至于去除块与滑轮具有相应的间隙。
10.作为本发明的进一步改进,所述提升环设有外壳、滑轨、滚珠、平衡环,所述外壳内侧与滑轨为一体,所述滚珠嵌入于滑轨之中,所述平衡环与滚珠进行活动连接,所述平衡环在滚珠的侧边形成固定连接的状态。
11.作为本发明的进一步改进,所述滚珠设有活动体、碰撞体、连接格,所述活动体与碰撞体进行间隙配合,所述连接格嵌入于碰撞体之中,所述连接格为弧形形状并且内部具有相应的卡扣。
12.作为本发明的进一步改进,所述碰撞体设有衔接板、消音层、柔韧体、挤压轴,所述衔接板与消音层为一体,所述柔韧体嵌入于消音层之中,所述挤压轴连接于柔韧体之中,所述消音层内含有相应的海绵体。
13.与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
14.1.本发明由处理端的转动体带动活动杆进行活动以至于加速器则会随着转动体的高速旋转效果利用惯性进一步的提升旋转速度防止了粘稠度的不断增高而产生的速度减缓现象,并且加速器的破碎套则会根据自身的破碎块来将食品垃圾进行快速搅碎同时通过自身凹槽能够将所挤入的残渣进行不断引流并且通过去除块将其清除从而能够防止残渣挤入破碎块之间的间隙中产生的堆积侵蚀现象,以至于整体能够有效的防止粘稠度的不断增加产生的速度减缓现象并且提升破碎效率同时防止残渣不断挤入而产生的堆积侵蚀现象。
15.2.本发明由提升环所进一步改进后通过滚珠所相连接的平衡环能够有效的提升滚珠在高速旋转时的定位性,防止了在高速旋转之中产生的偏移现象并且根据滚珠的碰撞体所装有的消音层与柔韧体的相互配合下能够将自身与滑轨相互接触所产生的噪音进行消除防止了在高速加工之中产生的噪音现象并且进一步的提升了整体的活动平衡与定位性。
附图说明
16.图1属于一种食品生产用垃圾处理设备的结构示意图。
17.图2属于一种处理端俯视的结构示意图。
18.图3属于一种加速器整体正视的结构示意图。
19.图4属于一种破碎套正视的结构示意图。
20.图5属于一种破碎块整体正视的结构示意图。
21.图6属于一种凹槽设有部件正视的结构示意图。
22.图7属于一种提升环正视的结构示意图。
23.图8属于一种滚珠装有部件正视的结构示意图。
24.图9属于一种碰撞体剖视的结构示意图。
25.图中:堆积盆
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1、箱体
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2、处理端
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3、控制端
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4、入料盘
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5、螺栓
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31、转动体
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32、加速器
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33、活动杆
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34、空槽
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331、提升环
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332、破碎套
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333、插入通道
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a1、连接槽
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a2、限位块
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a3、顶盖
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a4、破碎块
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a5、实心层
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a51、接触端
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a52、凹槽
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a53、定位层
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b1、弹性轴
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b2、滑轮
‑
b3、去除块
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b4、外壳
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c1、滑轨
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c2、滚珠
‑
c3、平衡环
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c4、活动体
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c31、碰撞体
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c32、连接格
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c33、衔接板
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d1、消音层
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d2、柔韧体
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d3、挤压轴
‑
d4。
具体实施方式
26.以下结合附图对本发明做进一步描述:
27.实施例1:
28.图1至图6所示:
29.本发明提供一种食品生产用垃圾处理设备,
30.其结构包括,堆积盆1、箱体2、处理端3、控制端4、入料盘5,所述堆积盆1与箱体2的侧端相通,所述处理端3安装于箱体2的上端,所述控制端4与处理端3的侧边相互贴合,所述入料盘5与处理端3的上端相通。
31.所述处理端3设有螺栓31、转动体32、加速器33、活动杆34,所述螺栓31嵌入于转动体32之中,所述加速器33与转动体32为同一圆心,所述活动杆34贯穿于加速器33与转动体32进行活动连接,所述转动体32圆心部位卡有螺栓31,并且两者之间具有相应的间隙,所述转动体32卡有的螺栓31能有效的实心转动体32的定点旋转效果并且维持自身的活动平衡。
32.其中,所述加速器33设有空槽331、提升环332、破碎套333,所述空槽331的外侧与提升环332的内侧相互贴合,所述破碎套333嵌入于提升环332之中,所述破碎套333在提升环332的外侧一共设有五个,所述破碎套333通过自身设有的五个数量下能够有效的与各部件的数量为一致从而达到快速破碎的效果。
33.其中,所述破碎套333设有插入通道a1、连接槽a2、限位块a3、顶盖a4、破碎块a5,所述插入通道a1与连接槽a2相通,所述限位块a3固定连接于连接槽a2的两侧,所述顶盖a4与限位块a3的上端为一体,所述破碎块a5与顶盖a4的两侧为一体,所述插入通道a1为直筒空心状态,并且连接槽a2为弧形形状,致使限位块a3为实心状态,顶盖a4为不锈钢抛光材质所制成,致使破碎块a5位尖锐效果,所述插入通道a1通过直筒空心能给部件提供相应的活动空间,并且连接槽a2弧形能与部件形成相互吻合,并且限位块a3达到加强固定的效果,从而顶盖a4通过自身的材质能够延长自身的使用寿命,以及破碎块a5通过尖锐状态能够将食品进行快速处理。
34.其中,所述破碎块a5设有实心层a51、接触端a52、凹槽a53,所述实心层a51与接触端a52为一体,所述凹槽a53嵌入于接触端a52之中,所述实心层a51为不锈钢材质所制成,并且接触端a52为尖锐状态,从而接触端a52的侧边设有多个凹槽a53,所述实心层a51通过不锈钢材质能够延长自身的使用周期以及接触端a52通过尖锐状态能够达到与食品相互接触并且防止相互粘黏的效果,从而多个凹槽a53能够将挤入的残渣进行不断引流。
35.其中,所述凹槽a53设有定位层b1、弹性轴b2、滑轮b3、去除块b4,所述定位层b1与弹性轴b2进行间隙配合,所述滑轮b3嵌入于弹性轴b2之中,所述去除块b4与滑轮b3进行活动连接,所述定位层b1为实心状态,并且弹性轴b2为弧形弹簧所制成,从而滑轮b3与弹性轴b2相互连接,以至于去除块b4与滑轮b3具有相应的间隙,所述定位层b1通过实心状态能够有效的形成将部件进行定位住,并且通过弹性轴b2的弧形弹簧能够带动滑轮b3进行活动以至于带动去除块b4将残渣进行去除。
36.本实施例的具体功能与操作流程:
37.本发明中,食品生产用的垃圾处理设备通过自身的箱体2与处理端3能够根据控制端4的控制效果下将食品的余料进行加工处理从而达到排放标准,以至于通过入料盘5可将余料进行导入处理端3之中通过转动体32的带动活动杆34进行对余料的破碎效果,从而在
转动体32不断旋转时可带动加速器33进行旋转,以至于加速器33通过自身的提升环332在原有的基础上利用惯性进行不断加速从而防止余料破碎后的粘稠度不断增加而产生的减缓现象,并且通过破碎套333的加持下,破碎套333通过自身的连接槽a2可与活动杆34进行相互卡合从而达到组装效果进一步的对余料进行破碎,致使破碎套333通过自身的破碎块a5可对食品余料进行不断处理,从而在处理过程中余料逐渐变为粘稠物体时会不断挤入接触端a52后端的凹槽a53内部,从而凹槽a53通知is的去除块b4可被余料进行推动以至于滑轮b3将拉动弹性轴b2进行活动并且通过反弹力利用去除块b4将物体进行刮除,从而达到去除粘稠物体卡入缝隙之中,综上所述通过各个部件的相互配合下能够有效的防止粘稠度的不断增加产生的速度减缓现象并且提升破碎效率同时防止残渣不断挤入而产生的堆积侵蚀现象同时为后续能够将破碎套333进行拆卸进行相应的养护效果。
38.实施例2:
39.图7至图9所示:
40.本发明提供一种食品生产用垃圾处理设备,
41.其结构包括,所述提升环332设有外壳c1、滑轨c2、滚珠c3、平衡环c4,所述外壳c1内侧与滑轨c2为一体,所述滚珠c3嵌入于滑轨c2之中,所述平衡环c4与滚珠c3进行活动连接,所述平衡环c4在滚珠c3的侧边形成固定连接的状态,所述平衡环c4通过固定于滚珠c3的侧边能够实现滚珠c3在高速活动时提供相应的稳定性与定位性。
42.其中,所述滚珠c3设有活动体c31、碰撞体c32、连接格c33,所述活动体c31与碰撞体c32进行间隙配合,所述连接格c33嵌入于碰撞体c32之中,所述连接格c33为弧形形状并且内部具有相应的卡扣,所述连接格c33通过弧形形状能与部件进行相互吻合并且通过卡扣能够加强固定效果。
43.其中,所述碰撞体c32设有衔接板d1、消音层d2、柔韧体d3、挤压轴d4,所述衔接板d1与消音层d2为一体,所述柔韧体d3嵌入于消音层d2之中,所述挤压轴d4连接于柔韧体d3之中,所述消音层d2内含有相应的海绵体,所述消音层d2通过内部的海绵体能达到相应的消音作用达到无声工作的效果。
44.本实施例的具体功能与操作流程:
45.本发明中,通过实施例1的基础作用下,所使提升环332通过自身外壳c1与滑轨c2内部的滚珠c3作用下能够有效的提升整体的转速效果,并且滚珠c3通过自身两侧所安装有的平衡环c4能够达到在高速运作时形成的平稳与定位效果,从而防止了在高速旋转中产生的偏差现象,并且通过滚珠c3的碰撞体c32能够不断与滑轨c2的内壁进行相互碰撞,在碰撞的同时根据碰撞体c32所装有的消音层d2与柔韧体d3可在滑轨c2内部进行不断的形状变化,从而起到消音作用并且防止卡死现象,综上所述通过各个部件的相互配合下能够有效的防止了在高速加工之中产生的噪音现象并且进一步的提升了整体的活动平衡与定位性。
46.利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
再多了解一些
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