一种刮刀自动调节式防腐聚氨酯清扫器的制作方法

1.本发明涉及输送机构技术领域，具体为一种刮刀自动调节式防腐聚氨酯清扫器。


背景技术：

2.输送设备主要用于现代化生产中的原料以及各种构件的输送，是生产中重要的一部分，其中，带式输送机是散装物料输送的主要方式，在输送散装物料时，散装物料容易粘附在输送设备的表面，所以在带式输送机的上侧，会进行安装清扫器，对带式输送机表面的物料进行清理，从而保持输送机表面的整洁。
3.经检索，中国专利公开了一种可调刮刀角度的输送机输送带清扫器(公开号：cn100567102c)，该专利包括刮料装置和弹力作用装置，刮料装置又包括刮刀、刮板座和可调支架，可调支架主要由前支架、后支架和调节杆组成，前支架中部与后支架的一端铰接连接，前支架的一端与调节杆一端铰接，调节杆的另一端通过上下两个锁紧螺母连接在后支架的槽形孔中，后支架的另一端铰接在输送机的机架上，前支架的另一端与刮板座固接，弹力作用装置作用在前支架上。
4.现有的清洁器在长时间使用后，清洁器中刮刀的表面会粘附大量的物料，导致清洁能力降低，并且现有清洁器的刮刀大多为一体式，导致在清理凹凸不平的输送机表面时，其清洁效率会降低。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种刮刀自动调节式防腐聚氨酯清扫器，解决以下技术问题：
6.(1)如何快速对刮刀表面粘附的物料进行清理；
7.(2)如何提高刮刀与输送机表面的贴合度，以提高清洁的质量。
8.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
9.一种刮刀自动调节式防腐聚氨酯清扫器，包括驱动架，所述驱动架的输出端安装有连接架，且驱动架水平均分为第一工作区域和第二工作区域，第一工作区域位于输送构件的上侧，第二工作区域位于输送构件的一侧，所述连接架的下表面固定连接有调节刮刀器，第二工作区域的两侧均固定连接有若干个第一液压杆，若干个所述第一液压杆的输出端均朝下且安装有刮刀清洁器，所述刮刀清洁器的下侧安装有盛放构件。
10.作为本发明进一步的方案：第一工作区域下表面的两侧均固定连接有夹持架，两组所述夹持架的底端均安装有锁紧构件。
11.作为本发明进一步的方案：所述锁紧构件包括与夹持架螺纹连接的转动螺杆，转动螺杆的一端固定连接有摩擦块，用于夹持在输送机构的两侧，进而将清扫器进行固定。
12.作为本发明进一步的方案：第二工作区域的下表面固定连接有支撑架，所述支撑架包括与第二工作区域固定连接的第一柱体，第一柱体的下侧滑动连接有第二柱体，第一柱体与第二柱体之间安装有锁紧构件，用于调整第一柱体与第二柱体之间的长度，第二柱
体的底端固定连接有支撑滑轮。
13.作为本发明进一步的方案：所述调节刮刀器包括与连接架固定连接的连接盒，所述连接盒内部顶端安装有凸起构件，所述凸起构件的输出端安装有连接盒体，所述连接盒体的内部粘附连接有弹性体，所述弹性体的下表面粘附连接有若干个刮刀片，所述连接盒靠近刮刀片的两侧均固定连接有电推杆，两组所述电推杆的输出端延伸至连接盒的内部且均固定连接有推板。
14.作为本发明进一步的方案：若干个所述刮刀片并排分布，且长度相等。
15.作为本发明进一步的方案：所述凸起构件包括两组第二液压杆，两组所述第二液压杆分别与连接盒的两侧固定连接，且两组第二液压杆的输出端均延伸至连接盒的内部且转动连接有连动杆，两组所述连动杆均朝向调节刮刀器凸起且转动连接有转动块。
16.作为本发明进一步的方案：所述连接盒体包括并排分布的第一组装盒体、第二组装盒体和第三组装盒体，所述转动块与第二组装盒体上表面的中间部位固定连接，第一组装盒体、第二组装盒体和第三组装盒体之间均通过自旋转连接块转动连接。
17.作为本发明进一步的方案：所述刮刀清洁器包括两组固定板，两组所述固定板分别与第二工作区域两侧的第一液压杆固定连接，且两组固定板的下表面均安装有倾斜清洁板。
18.作为本发明进一步的方案：所述盛放构件包括连接框，所述连接框上表面的两侧与固定板之间均固定连接有连接杆，所述连接杆的内部安装有反向驱动构件，所述反向驱动构件的输出端与两组倾斜清洁板相连接，用于控制倾斜清洁板发生偏转，所述连接框的下表面设置有转动凹盘，所述转动凹盘上表面一端的两侧均转动连接有转动杆，且转动凹盘上表面的另一端均固定连接有复位弹簧，所述转动杆和复位弹簧的顶端均与连接框固定连接。
19.作为本发明进一步的方案：所述反向驱动构件包括与一侧连接杆固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的一端与另一侧的连接杆转动连接，且双向螺杆外侧设置有两组方向相反的螺旋纹。
20.作为本发明进一步的方案：两组所述倾斜清洁板均包括与相邻固定板转动连接的刮板，两侧所述刮板的一侧均开设有滑槽，两组所述滑槽均滑动连接有转动螺旋块，两组所述转动螺旋块分别与双向螺杆外侧的两组螺旋纹螺纹连接，两组所述刮板的内部均开设有出气槽，所述出气槽的一端延伸至刮板的内侧，且出气槽的进风口与风机的出风口连通。
21.本发明的有益效果：
22.本发明中的清洁器设置有第一工作区域和第二工作区域，分别用于清理输送机和清理调节刮刀器，其中，第二工作区域位于输送机的一侧，通过将调节刮刀器移动至第二区域中，即可对其进行清理，从而提高了清理的效率；
23.同时，调节刮刀器中设置有凸起构件，用于将刮刀向下移动，方便将其贴合到输送机的表面，并且，调节刮刀器中设置有弹性体和组装的连接盒体，可以分别适用于较小幅度和较大幅度的变形，并且弹性体和自旋转连接块均具有弹性，从而可以自动贴合到输送机的表面，进而可以提高调节刮刀器的清理质量；
24.进一步，本案中还设置有刮刀清洁器，刮刀清洁器中的倾斜清洁板在使用时，可以贴合到刮刀片的两侧，并且通过第一液压杆，可以进行竖直移动，从而可以将刮刀片表面的
原料进行清理，并且，在清理时，调节刮刀器的两侧设置有电推杆，可以将刮刀片进行夹持固定，从而防止倾斜清洁板在移动时，刮刀片自身发生移动，导致清理质量降低的问题；
25.另一方面，刮刀清洁器还设置有风机，可以将高压空气从倾斜清洁板的出气槽喷出，从而可以防止物料粘附在倾斜清洁板的底部，并且通过盛放构件，可以对清理出的物料进行盛放，并且盛放构件可以进行转动，从而方便使用者对其进行清理。
附图说明
26.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
27.图1是本发明的侧视图；
28.图2是本发明中调节刮刀器的剖视图；
29.图3是本发明图2中a部分的结构放大图；
30.图4是本发明中刮刀清洁器和盛放构件的侧剖视图；
31.图5是本发明图4中b部分的结构放大图。
32.图中：1、驱动架；2、连接架；3、调节刮刀器；4、第一液压杆；5、刮刀清洁器；6、盛放构件；7、夹持架；8、锁紧构件；9、支撑架；10、支撑滑轮；11、凸起构件；12、连接盒体；13、电推杆；14、倾斜清洁板；15、反向驱动构件；111、第二液压杆；112、连动杆；31、连接盒；32、弹性体；33、刮刀片；1211、第一组装盒体；1212、第二组装盒体；1213、第三组装盒体；122、自旋转连接块；51、固定板；52、风机；151、驱动电机；152、双向螺杆；61、连接框；62、转动凹盘；63、连接杆；64、复位弹簧；65、转动杆；141、刮板；142、出气槽；143、滑槽；144、转动螺旋块。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1
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5所示，本发明为一种刮刀自动调节式防腐聚氨酯清扫器，包括驱动架1，驱动架1的输出端安装有连接架2，且驱动架1水平均分为第一工作区域和第二工作区域，第一工作区域位于输送构件的上侧，第二工作区域位于输送构件的一侧，连接架2的下表面固定连接有调节刮刀器3，第二工作区域的两侧均固定连接有若干个第一液压杆4，若干个第一液压杆4的输出端均朝下且安装有刮刀清洁器5，刮刀清洁器5的下侧安装有盛放构件6。
35.第一工作区域下表面的两侧均固定连接有夹持架7，两组夹持架7的底端均安装有锁紧构件8。
36.锁紧构件8包括与夹持架7螺纹连接的转动螺杆，转动螺杆的一端固定连接有摩擦块，用于夹持在输送机构的两侧，进而将清扫器进行固定。
37.第二工作区域的下表面固定连接有支撑架9，支撑架9包括与第二工作区域固定连接的第一柱体，第一柱体的下侧滑动连接有第二柱体，第一柱体与第二柱体之间安装有锁紧结构，用于调整第一柱体与第二柱体之间的长度，第二柱体的底端固定连接有支撑滑轮10，锁紧结构采用偏心旋转砌块。
38.调节刮刀器3包括与连接架2固定连接的连接盒31，连接盒31内部顶端安装有凸起构件11，凸起构件11的输出端安装有连接盒体12，连接盒体12的内部粘附连接有弹性体32，弹性体32的下表面粘附连接有若干个刮刀片33，连接盒31靠近刮刀片33的两侧均固定连接有电推杆13，两组电推杆13的输出端延伸至连接盒31的内部且均固定连接有推板。
39.若干个刮刀片33并排分布，且长度相等，推板在对其夹持时，两组推板之间的作用力与各个刮刀片33处于同一轴线。
40.凸起构件11包括两组第二液压杆111，两组第二液压杆111分别与连接盒31的两侧固定连接，且两组第二液压杆111的输出端均延伸至连接盒31的内部且转动连接有连动杆112，两组连动杆112均朝向调节刮刀器3凸起且转动连接有转动块。
41.连接盒体12包括并排分布的第一组装盒体1211、第二组装盒体1212和第三组装盒体1213，转动块与第二组装盒体1212上表面的中间部位固定连接，第一组装盒体1211、第二组装盒体1212和第三组装盒体1213之间均通过自旋转连接块122转动连接。
42.述刮刀清洁器5包括两组固定板51，两组固定板51分别与第二工作区域两侧的第一液压杆4固定连接，且两组固定板51的下表面均安装有倾斜清洁板14。
43.盛放构件6包括连接框61，连接框61上表面的两侧与固定板51之间均固定连接有连接杆63，连接杆63的内部安装有反向驱动构件15，反向驱动构件15的输出端与两组倾斜清洁板14相连接，用于控制倾斜清洁板14发生偏转，连接框61的下表面设置有转动凹盘62，转动凹盘62上表面一端的两侧均转动连接有转动杆65，且转动凹盘62上表面的另一端均固定连接有复位弹簧64，转动杆65和复位弹簧64的顶端均与连接框61固定连接。
44.反向驱动构件15包括与一侧连接杆63固定连接的驱动电机151，驱动电机151的输出端固定连接有双向螺杆152，双向螺杆152的一端与另一侧的连接杆63转动连接，且双向螺杆152外侧设置有两组方向相反的螺旋纹。
45.两组倾斜清洁板14均包括与相邻固定板51转动连接的刮板141，两侧刮板141的一侧均开设有滑槽143，两组滑槽143均滑动连接有转动螺旋块144，两组转动螺旋块144分别与双向螺杆152外侧的两组螺旋纹螺纹连接，两组刮板141的内部均开设有出气槽142，出气槽142的一端延伸至刮板141的内侧，且出气槽142的进风口与风机52的出风口连通。
46.本发明的工作原理：
47.在清理时，启动两组第二液压杆111，两组第二液压杆111带动两组连动杆112向下转动，将刮刀片33下降至输送机的表面，其中，刮刀片33通过压缩弹性体32，可以进行小幅度的偏移，在遇到输送机表面有较大幅度的偏移时，连接盒体12中的三组组装盒体121通过自旋转连接块122进行进一步的转动，从而可以将刮刀片33更加的贴合输送机，从而提高清理质量；
48.在清理时，启动驱动架1，将调节刮刀器3移动至刮刀清洁器5的内部，再启动两组电推杆13，将各组刮刀片33进行夹持固定，并且启动两组第二液压杆111，将刮刀片33下降至两组倾斜清洁板14的下侧，启动反向驱动构件15中的驱动电机151，带动双向螺杆152转动，将两组刮板141转动到刮刀片33的一侧，在刮板141转动时，转动螺旋块144通过滑槽143沿着刮板141进行滑动，再启动第一液压杆4，带动刮板141沿着刮刀片33向下移动，将刮刀片33表面的原料进行清理；
49.随后再次启动驱动电机151，将刮板141松开，启动风机52，将高压空气从出气槽
142喷出，将刮板141表面的物料吹送至转动凹盘62中；
50.在对转动凹盘62进行清理时，通过两组转动杆65转动转动凹盘62，将转动凹盘62的一端向下转动，即可将物料从转动凹盘62中取出，在松开后，复位弹簧64将转动凹盘62进行复位。
51.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
52.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
53.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。