一种具有缓冲结构的五金冲压件模具的制作方法

1.本实用新型涉及五金冲压件技术领域，具体为一种具有缓冲结构的五金冲压件模具。


背景技术：

2.五金冲压模具，是对钣金零件进行冲压生产的机器，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，市场对模具的需求量不断增长，模具工业一直快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，模具制造是整个链条中最基础的要素之一，许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展的重要动力。
3.现有的五金冲压件模具的缺陷是：
4.1、现有的五金冲压件模具废料一般会积存在模具的内部，需要使用人员手动将废料取出，再进行下一次冲压，此操作行为具有一定的安全隐患，不利于废料的排出；
5.2、现有的五金冲压件模具一般需要使用人员手动将钣金放置到冲压台的顶部，手动控制钣金向前移动，无法做到自动输料，且使用人员长时间操作后产生疲劳，容易导致冲压出现误差，降低工作效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种具有缓冲结构的五金冲压件模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有缓冲结构的五金冲压件模具，包括冲压台、废料处理结构和输料结构，所述冲压台的上方安装有冲压座，所述冲压座的顶部安装有液压缸连接座，所述冲压台的顶部放置有钣金，所述冲压台的内部安装有两组废料处理结构，所述冲压台的一侧安装有输料结构，所述废料处理结构包括电动推杆、电动推杆底座和废料接板，所述电动推杆底座的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部安装有废料接板，所述输料结构包括滚轮、传送带、传动轮、滚轮安装座和转轴，所述转轴内壁的两侧安装有滚轮，所述滚轮的外部安装有传送带，所述传送带上方钣金的顶部安装有传动轮，所述传动轮的一侧安装有第二电机，所述传送带的内部旋转安装有转轴，所述转轴贯穿滚轮安装座的内壁连接皮带，所述皮带远离转轴的一侧旋转安装有第一电机。
8.优选的，所述冲压台顶部的两侧安装有限位台，限位台的内部设有限位槽。
9.优选的，所述液压缸连接座顶部的四角皆安装有限位杆安装座，限位杆安装座的内部安装有限位杆，且限位杆贯穿液压缸连接座的内部连接限位台。
10.优选的，所述液压缸连接座下方限位杆的外壁安装有橡胶垫，橡胶垫的底部安装有弹簧，弹簧的底部安装有弹簧安装座。
11.优选的，所述冲压台的底部安装有冲压台底座；冲压台底座两侧的底部设有底座安装座。
12.优选的，所述冲压台远离输料结构的一侧设有接料台，接料台的两侧安装有围栏。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在冲压台的内部安装有两组废料处理结构，当冲压座对钣金进行冲压时，冲压产生的废料落入到废料接台的顶部，电动推杆会将废料向上推送，使废料可以随着钣金一起被推送到接料台，便于对废料的排出。
15.2、本实用新型通过在冲压台的一侧安装有输料结构，通过第一电机带动滚轮旋转传动传送带旋转，第二电机带动传动轮旋转，传送带和传动轮配合使用可以增加传送带对钣金的摩擦力，便于自动输料，减少人工，提高工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的内部结构示意图；
17.图2为本实用新型的a结构部分示意图；
18.图3为本实用新型的正面结构示意图；
19.图4为本实用新型的侧面结构示意图；
20.图5为本实用新型的俯视结构示意图。
21.图中：1、液压缸连接座；2、冲压座；3、冲压台；4、废料处理结构；401、电动推杆；402、电动推杆底座；403、废料接板；5、钣金；6、输料结构；601、滚轮；602、传送带；603、传动轮；604、滚轮安装座；605、转轴；7、第一电机；701、皮带；702、第二电机；8、限位台；801、限位槽；9、弹簧；901、弹簧安装座；902、橡胶垫；10、限位杆；1001、限位杆安装座；11、冲压台底座；1101、底座安装座；12、接料台；1201、围栏。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有缓冲结构的五金冲压件模具，包括冲压台3、废料处理结构4和输料结构6，冲压台3的上方安装有冲压座2，冲压座2的顶部安装有液压缸连接座1，冲压台3的顶部放置有钣金5，冲压台3的内部安装有两组废料
处理结构4，冲压台3的一侧安装有输料结构6，废料处理结构4包括电动推杆401、电动推杆底座402和废料接板403，电动推杆底座402的顶部安装有电动推杆401，电动推杆401的顶部安装有废料接板403，输料结构6包括滚轮601、传送带602、传动轮603、滚轮安装座604和转轴605，转轴605内壁的两侧安装有滚轮601，滚轮601的外部安装有传送带602，传送带602上方钣金5的顶部安装有传动轮603，传动轮603的一侧安装有第二电机702，传送带602的内部旋转安装有转轴605，转轴605贯穿滚轮安装座604的内壁连接皮带701，皮带701远离转轴605的一侧旋转安装有第一电机7。
26.具体的，滚轮安装座604可以固定住滚轮601的高度位置，增加滚轮601的稳定性，第一电机7的输出端旋转带动皮带701旋转传动转轴605旋转，从而带动滚轮601旋转，滚轮601旋转带动传送带602旋转，第二电机702的输出端旋转带动传动轮603旋转，传送带602和传动轮603配合使用可以增加传送带602对钣金5的摩擦力，使钣金5在继续前进的同时可以推动上一根钣金5前进，完成持续输料，冲压座2的底部中空，当钣金5被移动到冲压座2的底部时，滚轮601和传动轮603暂停旋转，从而使钣金5位置保持不变，冲压座2会在液压缸连接座1的作用下向下移动对钣金5进行冲压，冲压的废料落入到废料接板403的顶部，电动推杆401内部的电动机经齿轮减速后，带动一对丝杆螺母，将旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作，电动推杆401的顶端向上伸缩将冲压时产生的废料顶出到冲压台3的顶部，滚轮601和传动轮603继续旋转推动钣金5和废料继续前进，避免废料堆积在冲压台3的内部，直至钣金5被移动到另一冲压点，重复此流程，电动推杆底座402可以将电动推杆401固定在冲压台3的内部，增加电动推杆401的稳定性。
27.进一步，冲压台3顶部的两侧安装有限位台8，限位台8的内部设有限位槽801。
28.具体的，通过限位台8内部的限位槽801可以限制住钣金5被推送的方向，避免钣金5在被推送时发生位移，从而导致冲压失误。
29.进一步，液压缸连接座1顶部的四角皆安装有限位杆安装座1001，限位杆安装座1001的内部安装有限位杆10，且限位杆10贯穿液压缸连接座1的内部连接限位台8。
30.具体的，限位杆安装座1001可以将限位杆10固定在液压缸连接座1的内部，增加限位杆10的稳定性，通过限位杆10可以限制液压缸连接座1下移的方向，从而使冲压座2下移的位置更加精准，避免冲压失误。
31.进一步，液压缸连接座1下方限位杆10的外壁安装有橡胶垫902，橡胶垫902的底部安装有弹簧9，弹簧9的底部安装有弹簧安装座901。
32.具体的，弹簧安装座901可以将弹簧9的一端固定在限位台8的顶部，增加弹簧9一端的稳定性，橡胶垫902和液压缸连接座1底部的距离略大于冲压座2底部和冲压台3之间的距离，当液压缸连接座1下移时会对橡胶垫902施压向下挤压的力，橡胶垫902受力对弹簧9施力，弹簧9受力发生回弹变形，对液压缸连接座1起到一个缓冲的作用。
33.进一步，冲压台3的底部安装有冲压台底座11，冲压台底座11两侧的底部设有底座安装座1101。
34.具体的，通过冲压台底座11可以避免冲压台3的底部直接接触地面从而受到磨损，通过底座安装座1101可以将冲压台底座11固定在地面，增加冲压台底座11和冲压台3的稳定性。
35.进一步，冲压台3远离输料结构6的一侧设有接料台12，接料台12的两侧安装有围
栏1201。
36.具体的，通过接料台12便于将钣金5成品和废料收集在一起，通过围栏1201可以避免钣金5成品和废料在下落的时因惯性落到地面，便于时钣金5和废料集中堆放。
37.工作原理：第一电机7的输出端旋转带动皮带701旋转传动转轴605旋转，从而带动滚轮601旋转，滚轮601旋转带动传送带602旋转，第二电机702的输出端旋转带动传动轮603旋转，传送带602和传动轮603配合使用可以增加传送带602对钣金5的摩擦力，使钣金5在继续前进的同时可以推动上一根钣金5前进，完成持续输料，冲压座2的底部中空，当钣金5被移动到冲压座2的底部时，滚轮601和传动轮603暂停旋转，从而使钣金5位置保持不变，冲压座2会在液压缸连接座1的作用下向下移动对钣金5进行冲压，冲压的废料落入到废料接板403的顶部，电动推杆401的顶端向上伸缩将冲压时产生的废料顶出到冲压台3的顶部，滚轮601和传动轮603继续旋转推动钣金5和废料继续前进，避免废料堆积在冲压台3的内部，直至钣金5被移动到另一冲压点，重复此流程。
38.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
39.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。