一种用于平面切割机工作台的装置的制作方法

1.本发明属于切割机技术领域，具体涉及一种用于平面切割机工作台的装置。


背景技术：

2.激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
3.激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤;激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工;切割热影响区小，板材变形小，切缝窄切口没有机械应力，无剪切毛刺;加工精度高，重复性好，不损伤材料表面;数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
4.传统的激光式平面切割机在使用时，由于激光切割产生的灰尘均较为细小，不容易清理，但是极易被工作人员吸入，导致影响工作人员身体健康，不便于使用。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种用于平面切割机工作台的装置，以解决传统的激光式平面切割机在使用时，由于激光切割产生的灰尘均较为细小，不容易清理，但是极易被工作人员吸入，导致影响工作人员身体健康的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于平面切割机工作台的装置，包括支撑架以及设置于支撑架顶部一侧的动力设备，所述支撑架内部设有可利用动力设备带动输送的刀片输送机，输送支撑架上设置有清灰机构；输送清灰机构包括固定在支撑架顶部前侧得壳体，输送壳体远离动力设备的一端固定连接有连通管道，输送连通管道一端固定连接有风机，输送壳体内部加工有多个通孔，所述通孔设于刀片输送机前侧，所述支撑架顶部后侧固定连接有导向板，所述导向板顶部高于刀片输送机顶部表面，所述导向板内部开设有空腔，所述空腔连通刀片输送机内部和顶部外侧，所述导向板和壳体内侧顶部固定连接有可伸缩的折叠板。
7.优选的，所述支撑架底部两侧均固定连接有基座，所述风机固定连接于基座顶部。
8.优选的，所述风机的出气管固定连接有过滤箱，所述过滤箱固定连接于基座顶部，所述风机的出气管与过滤箱相连通。
9.优选的，所述过滤箱一侧合页连接有门板，所述门板上加工有均匀的透气孔。
10.优选的，所述通孔与刀片输送机顶部运输的加工板和折叠板形成一个进气通道。
11.本发明的技术效果和优点：通过启动风机进行抽吸空气，利用连通管道使风机抽吸壳体内部的空气，在利用刀片输送机为刀片式，从而使代加工件与刀片输送机之间形成
一个通道，再利用壳体内部的多个通孔进行抽吸切割时掉落至刀片输送机的缝隙中的灰尘，再利用形成的通道，使抽吸的负压一部分被传输至导向板内部的空腔处，再利用导向板顶部高于刀片输送机顶部表面，从而形成的负压流通轨迹会将代加工件顶部的灰尘也会被抽吸，从而可以达到对代加工件的顶部和底部的灰尘完全的吸收，清理的更加全面。
附图说明
12.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明图1中a部局部放大图；图3为本发明的通孔结构示意图。
13.图中：1、门板；2、过滤箱；3、导向板；4、动力设备；5、支撑架；6、基座；7、壳体；8、刀片输送机；9、连通管道；10、风机；11、空腔；12、通孔；13、折叠板。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.本发明提供了如图中所示的一种用于平面切割机工作台的装置，包括支撑架5以及设置于支撑架5顶部一侧的动力设备4，所述支撑架5内部设有可利用动力设备4带动输送的刀片输送机8，输送支撑架5上设置有清灰机构；输送清灰机构包括固定在支撑架5顶部前侧得壳体7，输送壳体7远离动力设备4的一端固定连接有连通管道9，输送连通管道9一端固定连接有风机10，输送壳体7内部加工有多个通孔12，利用壳体7内部的多个通孔12进行抽吸切割时掉落至刀片输送机8的缝隙中的灰尘，所述通孔12设于刀片输送机8前侧，所述支撑架5顶部后侧固定连接有导向板3，所述导向板3顶部高于刀片输送机8顶部表面，所述导向板3内部开设有空腔11，所述空腔11连通刀片输送机8内部和顶部外侧，所述导向板3和壳体7内侧顶部固定连接有可伸缩的折叠板13，利用导向板3顶部高于刀片输送机8顶部表面，从而形成的负压流通轨迹会将代加工件顶部的灰尘也会被抽吸，利用折叠板13的设置可以在对代加工件进行加工时弥补代加工件与刀片输送机8两侧边缘的距离，使抽吸的通道更加完善。
16.具体的，所述支撑架5底部两侧均固定连接有基座6，所述风机10固定连接于基座6顶部。
17.具体的，所述风机10的出气管固定连接有过滤箱2，所述过滤箱2固定连接于基座6顶部，所述风机10的出气管与过滤箱2相连通。
18.具体的，所述过滤箱2一侧合页连接有门板1，所述门板1上加工有均匀的透气孔，利用门板1和过滤箱2的设置可以对抽吸来的气体进行过滤，将灰尘阻挡再排出外界。
19.具体的，所述通孔12与刀片输送机8顶部运输的加工板和折叠板13形成一个进气通道。
20.工作原理：在使用本发明时，这时通过启动风机10进行抽吸空气，利用连通管道9使风机10抽吸壳体7内部的空气，在利用刀片输送机8为刀片式，从而使代加工件与刀片输
送机8之间形成一个通道，再利用壳体7内部的多个通孔12进行抽吸切割时掉落至刀片输送机8的缝隙中的灰尘，再利用形成的通道，使抽吸的负压一部分被传输至导向板3内部的空腔11处，再利用导向板3顶部高于刀片输送机8顶部表面，从而形成的负压流通轨迹会将代加工件顶部的灰尘也会被抽吸，从而可以达到对代加工件的顶部和底部的灰尘完全的吸收，清理的更加全面，如图2所示，可以利用折叠板13的设置可以在对代加工件进行加工时弥补代加工件与刀片输送机8两侧边缘的距离，使抽吸的通道更加完善，使抽吸的效果更加的好，如图1所示，可以利用门板1和过滤箱2的设置可以对抽吸来的气体进行过滤，将灰尘阻挡再排出外界，从而使收集的气体不影响外界空气质量。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于平面切割机工作台的装置，包括支撑架（5）以及设置于支撑架（5）顶部一侧的动力设备（4），其特征在于：所述支撑架（5）内部设有可利用动力设备（4）带动输送的刀片输送机（8），输送支撑架（5）上设置有清灰机构；输送清灰机构包括固定在支撑架（5）顶部前侧得壳体（7），输送壳体（7）远离动力设备（4）的一端固定连接有连通管道（9），输送连通管道（9）一端固定连接有风机（10），输送壳体（7）内部加工有多个通孔（12），所述通孔（12）设于刀片输送机（8）前侧，所述支撑架（5）顶部后侧固定连接有导向板（3），所述导向板（3）顶部高于刀片输送机（8）顶部表面，所述导向板（3）内部开设有空腔（11），所述空腔（11）连通刀片输送机（8）内部和顶部外侧，所述导向板（3）和壳体（7）内侧顶部固定连接有可伸缩的折叠板（13）。2.根据权利要求1所述的一种用于平面切割机工作台的装置，其特征在于：所述支撑架（5）底部两侧均固定连接有基座（6），所述风机（10）固定连接于基座（6）顶部。3.根据权利要求1所述的一种用于平面切割机工作台的装置，其特征在于：所述风机（10）的出气管固定连接有过滤箱（2），所述过滤箱（2）固定连接于基座（6）顶部，所述风机（10）的出气管与过滤箱（2）相连通。4.根据权利要求3所述的一种用于平面切割机工作台的装置，其特征在于：所述过滤箱（2）一侧合页连接有门板（1），所述门板（1）上加工有均匀的透气孔。5.根据权利要求1所述的一种用于平面切割机工作台的装置，其特征在于：所述通孔（12）与刀片输送机（8）顶部运输的加工板和折叠板（13）形成一个进气通道。

技术总结
本发明公开了一种用于平面切割机工作台的装置，包括支撑架以及设置于支撑架顶部一侧的动力设备，所述支撑架内部设有可利用动力设备带动输送的刀片输送机，输送支撑架上设置有清灰机构；输送清灰机构包括固定在支撑架顶部前侧得壳体，输送壳体远离动力设备的一端固定连接有连通管道，输送连通管道一端固定连接有风机，通过启动风机进行抽吸空气，利用连通管道使风机抽吸壳体内部的空气，在利用刀片输送机为刀片式，从而使代加工件与刀片输送机之间形成一个通道，再利用壳体内部的多个通孔进行抽吸切割时掉落至刀片输送机的缝隙中的灰尘，再利用形成的通道，使抽吸的负压一部分被传输至导向板内部的空腔处。至导向板内部的空腔处。至导向板内部的空腔处。


技术研发人员：叶根
受保护的技术使用者：安徽中科春谷激光产业技术研究院有限公司
技术研发日：2021.07.21
技术公布日：2021/10/26