一种防水卷材生产用等距切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置技术领域，具体涉及一种防水卷材生产用等距切割装置。


背景技术：

2.防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用，在防水卷材生产的时候通常为生产出来的长条进行切割处理。
3.但是，现有的设备结构单一，不能调节切割轮在设备上的间距，从而无法切合不同尺寸的防水卷材，从而使用的设备存在局限性，实用性不高，且在切割的时候需要人为去固定，存在安全隐患，切割效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种防水卷材生产用等距切割装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种防水卷材生产用等距切割装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台一侧固定有第一安置板和第二安置板，所述第一安置板固定安装有第一电机，所述第二安置板固定安装有第二电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转杆，所述第二电机的输出轴固定连接有第二转杆，所述工作台还固定连接有支杆，所述第一转杆和支杆上安置有切割组件，所述切割组件的数量不少于两个，所述第二转杆上固定连接有若干第一齿轮，每个所述第一齿轮之间等距分布，所述工作台下端活动安置有传送带，所述传送带的内壁上一体化设有凹槽，所述第一齿轮与凹槽啮合连接，所述传送带两端分别安置有扣紧组件，所述扣紧组件包括底板和连接槽，所述底板的一侧上设有连接槽。
6.作为一种优选方案：所述连接槽的上端固定安置有滑板，所述滑板的下端固定有弹簧，所述弹簧的长度为底板的一半。
7.作为一种优选方案：所述弹簧的下端固定有卡爪，所述卡爪的下端设有半圆形凹槽。
8.作为一种优选方案：所述切割组件包括第二齿轮和空槽，所述空槽与第一转杆活动连接，所述第一转杆设有刻度，所述空槽顶部活动安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一转杆固定连接。
9.作为一种优选方案：所述空槽的内壁上活动设置有若干第三转杆，每个所述第三转杆等距分布，每个所述第三转杆上均固定连接有第三齿轮，所述支杆上活连接有若干第四齿轮，所述第四齿轮的一端固定有连板，所述连接板远离第四齿轮一端固定连接有切割轮，所述切割轮与支杆活动连接，所述第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮依次相互啮合。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11.工作台的上端安置的第一安置板和第二安置板进行安置第一电机和第二电机进行带动传送带和切割组件进行运作的时候保持设备的稳定性，在工作的时候可以移动切割组件在第一转杆上移动，第一转杆上设有的刻度可以在移动切割组件的时候方便工作人员进行调间距，可以实现设备不同的等距进行切割，在切割的时候通过传送带上的扣紧组件可以扣紧防水卷材在传送带上的运动，带动防水卷材在切割组件上进行切割，该设备可以进行不同间距的切割，通过设备代替人工进行切割从而减小了设备生产存在的安全隐患，通过可以调节切割组件之间间距，提高了设备的实用性，解决了因设备结构单一无法进行不同等距的切割的问题，提高了切割的效率，减小了切割的成本，保护了施工人员的安全。
附图说明
12.图1为本实用新型一种防水卷材生产用等距切割装置的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种防水卷材生产用等距切割装置的切割组件的示意图；
14.图3为本实用新型一种防水卷材生产用等距切割装置的固定组件的结构示意图；
15.图4为本实用新型一种防水卷材生产用等距切割装置的传送带的结构示意图。
16.图中：1、切割组件；2、第一转杆；3、工作台；4、第一电机；5、第一安置板；6、第二转杆；7、第二电机；8、第二安置板；9、支杆；10、扣紧组件；11、传送带；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、螺栓；15、刻度；16、空槽；17、第三转杆；18、第三齿轮；19、切割轮；20、第四齿轮；21、连板；22、滑板；23、连接槽；24、底板；25、弹簧；26、卡爪。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例：如图1
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4所示，一种防水卷材生产用等距切割装置，包括工作台（3），所述工作台（3）一侧固定有第一安置板（5）和第二安置板（8），所述第一安置板（5）固定安装有第一电机（4），所述第二安置板（8）固定安装有第二电机（7），所述第一电机（4）的输出轴固定连接有第一转杆（2），所述第二电机（7）的输出轴固定连接有第二转杆（6），所述工作台（3）还固定连接有支杆（9），所述第一转杆（2）和支杆（9）上安置有切割组件（1），所述切割组件（1）的数量不少于两个，所述第二转杆（6）上固定连接有若干第一齿轮（12），每个所述第一齿轮（12）之间等距分布，所述工作台（3）下端活动安置有传送带（11），所述传送带（11）的内壁上一体化设有凹槽，所述第一齿轮（12）与凹槽啮合连接，所述传送带（11）两端分别安置有扣紧组件（10），所述扣紧组件（10）包括底板（24）和连接槽（23），所述底板（24）的一侧上设有连接槽（23）。
19.所述连接槽（23）的上端固定安置有滑板（22），所述滑板（22）的下端固定有弹簧（25），所述弹簧（25）的长度为底板（24）的一半。
20.所述弹簧（25）的下端固定有卡爪（26），所述卡爪（26）的下端设有半圆形凹槽。
21.所述切割组件（1）包括第二齿轮（13）和空槽（16），所述空槽（16）与第一转杆（2）活
动连接，所述第一转杆（2）设有刻度（15），所述空槽（16）顶部活动安装有第二齿轮（13），所述第二齿轮（13）与第一转杆（2）固定连接。
22.所述空槽（16）的内壁上活动设置有若干第三转杆（17），每个所述第三转杆（17）等距分布，每个所述第三转杆（17）上均固定连接有第三齿轮（18），所述支杆（9）上活连接有若干第四齿轮（20），所述第四齿轮（20）的一端固定有连板（21），所述连接板（21）远离第四齿轮（20）一端固定连接有切割轮（19），所述切割轮（19）与支杆（9）活动连接，所述第二齿轮（13）、第三齿轮（18）、第四齿轮（20）依次相互啮合。
23.在工作的时候可以移动切割组件1在第一转杆2上移动，第一转杆2上设有的刻度15可以在移动切割组件1的时候方便工作人员进行调间距，可以实现设备不同的等距进行切割，在切割的时候通过传送带11上的扣紧组件10可以扣紧防水卷材在传送带11上的运动，带动防水卷材在切割组件1上进行切割，该设备可以进行不同间距的切割，通过设备代替人工进行切割从而减小了设备生产存在的安全隐患，通过可以调节切割组件1之间间距，提高了设备的实用性，解决了因设备结构单一无法进行不同等距的切割的问题，提高了切割的效率，减小了切割的成本，保护了施工人员的安全。
24.传送带11的两端上分别安置有扣紧组件10，扣紧组件10包括底板24和连接槽23，底板24的一侧上设有连接槽23，稳定了设备的结构。
25.为了可以固定防水卷材，连接槽23的上端固定安置有滑板22，滑板22的下端固定有弹簧25，弹簧25的长度为底板24的一半，弹簧25给与了卡爪26的弹力。
26.其中，弹簧25的下端固定有卡爪26，卡爪26的下端设有凹槽呈半圆形，通过卡爪26进行固定防水卷材进行切割。
27.在具体设计的时候，切割组件1包括第二齿轮13和空槽16，空槽16活动安置在第一转杆2上，空槽16通过螺栓14固定在第一转杆2上，第一转杆2上设有刻度15，空槽16的上活动安置有第二齿轮13，第二齿轮13安置在第一转杆2上，通过第二齿轮13、第三齿轮18和第四齿轮20相互啮合从而使第一电机4带动了切割轮19的运动。
28.空槽16的内壁上活动安置有若干第三转杆17，每个第三转杆17之间等距分布，每个第三转杆17上均固定有第三齿轮18支杆9的上端还活动安置有若干第四齿轮20，第四齿轮20的另一端固定有连板21的另一端固定有切割轮19，第四齿轮20、连板21和切割轮19活动安置在支杆9上，每个第二齿轮13、第三齿轮18和第四齿轮20相互啮合，通过切割轮19进行切割防水卷材。
29.在工作的时移动切割组件1在第一转杆2上移动，第一转杆2上设有的刻度15，可以在移动切割组件1的时候方便工作人员进行调间距，可以实现设备不同的等距进行切割，在切割的时候通过传送带11上的扣紧组件10可以扣紧防水卷材在传送带11上的运动，带动防水卷材在切割组件1上进行切割，弹簧25给与了卡爪26的弹力，通过卡爪26进行固定防水卷材，通过第二齿轮13、第三齿轮18和第四齿轮20相互啮合从而使第一电机4带动了切割轮19的运动进行切割。
30.本实施例中，第一电机4和第二电机7的具体的型号均为hf
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sp102k，所述空槽（16）是槽钢。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。