一种多工位电子散热片模具的制作方法

1.本实用新型涉及电子散热片技术领域，具体为一种多工位电子散热片模具。


背景技术：

2.电子散热片通常是针对大功率电子元器件散热的散热片，没有外加电源，自然冷却，大多数都是制成铝合金型材，根据元器件大小切断成需要的尺寸，例如大功率开关管或三极管的散热片，就散热片材质来说，每种材料其导热性能是不同的，按导热性能从高到低排列，分别是银，铜，铝，钢，不过如果用银来作散热片会太昂贵，故最好的方案为采用铜质，虽然铝便宜得多，但显然导热性就不如铜好(大约只有铜的50％左右)，目前常用的散热片材质是铜和铝合金，二者各有其优缺点，铜的导热性好，但价格较贵，加工难度较高，重量过大，很多纯铜散热器都超过了cpu对重量的限制，热容量较小，而且容易氧化，而纯铝太软，不能直接使用，都是使用的铝合金才能提供足够的硬度，铝合金的优点是价格低廉，重量轻，但导热性比铜就要差很多，有些散热器就各取所长，在铝合金散热器底座上嵌入一片铜板，通常都会使用到电子散热片模具来制造电子散热片。
3.现有的电子散热片模具存在的缺陷是：
4.1、现有的电子散热片模具在使用时，模具工作一次只可成型一个产品，工作效率低，操作麻烦，费时费力。
5.2、现有的电子散热片模具，没有设置减震机构，当外界出现震动时，无法对外界震动进行缓冲，导致震动传递到该装置上，容易对模具造成一定的损耗，缩短模具的使用寿命，也无法保证注塑成型的连续性，为此我们提出一种多工位电子散热片模具来解决现有的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种多工位电子散热片模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位电子散热片模具，包括支撑板、减震机构、支撑机构、顶动机构、模具机构和控制器；所述支撑板底部的四个角安装有减震机构，所述减震机构包括顶架、底架、连接杆、第一限位块和橡胶减震块，所述顶架和底架之间的四个角插入有连接杆，且连接杆位于顶架和底架内部的一端安装有第一限位块，所述顶架和底架之间设有橡胶减震块，所述减震机构的底部安装有支撑机构，所述支撑板顶部的中央位置处分别设有三组顶动机构，所述支撑板的顶部通过安装杆安装有模具机构，所述模具机构包括下模、模腔、散热片加工成型压块、导向柱和上模，所述安装杆的顶部之间安装有下模，且下模顶部的中央位置处设有三组模腔，所述下模顶部的四个角安装有导向柱，且导向柱之间滑动安装有上模，且上模底部设有三组散热片加工成型压块，且散热片加工成型压块与模腔位置相对应，所述下模正面的中央位置处通过螺栓安装有控制器，所述控制器正面的一侧通过铰链安装有盒盖。
8.优选的，所述支撑机构包括螺管、螺杆和底座，且螺管的底端通过螺纹结构安装有螺杆，且螺杆的底端焊接有底座。
9.优选的，所述控制器的正面顶部设有电源键，所述控制器的正面底部设有控制面板，所述控制器底部的中央位置处通过导线连接有插头。
10.优选的，所述盒盖内侧面的一周设有密封圈，所述盒盖表面一侧的中央位置处设有锁扣。
11.优选的，所述顶动机构包括电动推杆和底板，且底板位于模腔的内底部，且支撑板顶部与底板对应的位置处安装有电动推杆，且电动推杆的顶端与底板的底部中央位置处固定连接，且电动推杆通过导线与控制器电性连接。
12.优选的，所述导向柱的顶部设有第二限位块，所述导向柱的表面套有滑套，且滑套与上模固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型设置了三组散热片加工成型压块和模腔，模具机构工作一次可成型多个产品，工作效率高，操作便捷，省时省力。
15.2、本实用新型设置了减震机构，当外界出现震动时，减震机构可以对外界震动进行缓冲，避免震动传递到该装置上对该装置上的模具机构造成损坏，延长了模具机构的使用寿命，同时也可以保证该装置的稳定性，从而保证了注塑成型的连续性。
附图说明
16.图1为本实用新型的剖面图；
17.图2为本实用新型的正视图；
18.图3为本实用新型控制器的结构示意图；
19.图4为本实用新型的图1中a处的放大示意图。
20.图中：1、支撑板；101、安装杆；2、减震机构；201、顶架；202、底架；203、连接杆；204、第一限位块；205、橡胶减震块；3、支撑机构；301、螺管；302、螺杆；303、底座；4、顶动机构；401、电动推杆；402、底板；5、模具机构；501、下模；502、模腔；503、散热片加工成型压块；504、导向柱；505、上模；6、控制器；601、电源键；602、控制面板；603、插头；7、盒盖；701、密封圈；702、锁扣；8、滑套；9、第二限位块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种多工位电子散热片模具，包括支撑板1、减震机构2、支撑机构3、顶动机构4、模具机构5和控制器6；支撑板1底部的四个角安装有减震机构2，减震机构2包括顶架201、底架202、连接杆203、第一第一限位块204和橡胶减震块205，顶架201和底架202之间的四个角插入有连接杆203，且连接杆203位于顶架201和底架202内部的一端安装有第一第一限位块204，顶架201和底架202之间设有橡胶减震块205，减震机构2的底部安装有支撑机构3，支撑板1顶部的中央位置处分别设有三组顶动机构4，支撑板1的顶部通过安装杆101安装有模具机构5，模具机构5包括下模501、模腔502、散热片加工成型压块503、导向柱504和上模505，安装杆101的顶部之间安装有下模501，且下模501顶部的中央位置处设有三组模腔502，下模501顶部的四个角安装有导向柱504，且导向柱504之间滑动安装有上模505，且上模505底部设有三组散热片加工成型压块503，且散热片加工成型压块503与模腔502位置相对应，下模501正面的中央位置处通过螺栓安装有控制器6，控制器6正面的一侧通过铰链安装有盒盖7。
25.具体的，首先支撑机构3对该装置进行固定支撑，从而保证装置的稳定，然后通过外部控制机构控制上模505在导向柱504上向下滑动，然后上模505与下模501合模，从而散热片加工成型压块503卡入到模腔502的内部，从而通过下模具501与上模具505的配合使用可冲压出散热片，当散热片成型后，进行开模，然后打开盒盖7通过控制器6控制顶动机构4将模腔502内部成型的散热片顶出，通过设置三组散热片加工成型压块503和模腔502，从而模具机构5工作一次可成型多个产品，工作效率高，操作便捷，省时省力，当外界出现震动时，第一限位块204用于对连接杆203进行限位，避免连接杆203脱离顶架201和底架202，橡胶减震块205可以对外界震动进行缓冲，避免震动传递到该装置上对该装置上的模具机构5造成损坏，延长了模具机构5的使用寿命，同时也可以保证该装置的稳定性，从而保证了注塑成型的连续性。
26.进一步，支撑机构3包括螺管301、螺杆302和底座303，且螺管301的底端通过螺纹结构安装有螺杆302，且螺杆302的底端焊接有底座303。
27.具体的，拧动螺杆302，螺杆302底端的底座303支撑在地面上对该装置进行固定支撑。
28.进一步，控制器6的正面顶部设有电源键601，控制器6的正面底部设有控制面板602，控制器6底部的中央位置处通过导线连接有插头603。
29.具体的，通过电源键601控制控制器6的工作状态，控制面板602对装置中的电动推杆401的状态进行操作，控制器6通过插头603连接电源。
30.进一步，盒盖7内侧面的一周设有密封圈701，盒盖7表面一侧的中央位置处设有锁扣702。
31.具体的，密封圈701保证盒盖7对控制器6的密封性，盒盖7通过锁扣702进行锁定。
32.进一步，顶动机构4包括电动推杆401和底板402，且底板402位于模腔502的内底
部，且支撑板1顶部与底板402对应的位置处安装有电动推杆401，且电动推杆401的顶端与底板402的底部中央位置处固定连接，且电动推杆401通过导线与控制器6电性连接。
33.具体的，当散热片成型后，电动推杆401带动底板402向上移动将成型的散热片顶出。
34.进一步，导向柱504的顶部设有第二限位块9，导向柱504的表面套有滑套8，且滑套8与上模505固定连接。
35.具体的，滑套8与上模505固定连接，第二限位块9对上模505的滑动进行限位。
36.工作原理：使用时，首先拧动螺杆302，螺杆302底端的底座303支撑在地面上对该装置进行固定支撑，从而保证装置的稳定，然后通过插头603连接电源，通过外部控制机构控制上模505在导向柱504上向下滑动，然后上模505与下模501合模，从而散热片加工成型压块503卡入到模腔502的内部，从而通过下模具501与上模具505的配合使用可冲压出散热片，当散热片成型后，通过外部控制机构控制上模505在导向柱504上向上滑动，滑套8与上模505固定连接，第二限位块9对上模505的滑动进行限位，从而进行开模，通过电源键601控制控制器6开始工作，控制面板602控制电动推杆401带动底板402向上移动将模腔502内部成型的散热片顶出，然后关闭盒盖7，通过锁扣702进行锁定，然后密封圈701保证盒盖7对控制器6的密封性，通过设置三组散热片加工成型压块503和模腔502，从而模具机构5工作一次可成型多个产品，工作效率高，操作便捷，省时省力，当外界出现震动时，第一限位块204用于对连接杆203进行限位，避免连接杆203脱离顶架201和底架202，橡胶减震块205可以对外界震动进行缓冲，避免震动传递到该装置上对该装置上的模具机构5造成损坏，延长了模具机构5的使用寿命，同时也可以保证该装置的稳定性，从而保证了注塑成型的连续性。
37.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
38.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。