穿戴设备的制作方法

1.本技术属于电子设备技术领域，具体涉及一种穿戴设备。


背景技术：

2.目前，市面上的手表的表带与表盘基本是通过卡针与生耳进行固定的。申请人在技术开发的过程中发现，这些手表的表带与表盘在装配过程中至少存在如下问题：
3.表带与表盘的生耳连接产线组装较困难，在表带与表盘的组装或拆卸过程中，容易刮花表盘，不利于用户返修、清洁。并且卡针在长时间使用、反复拆卸过程中易出现松弛，容易导致表带与表盘的连接不够稳定。


技术实现要素：

4.本技术实施例的目的是提供一种穿戴设备，能够解决表带与表盘拆装困难的问题。
5.为了解决上述技术问题，本技术是这样实现的：
6.本技术实施例提供了一种穿戴设备，包括：设备本体，所述设备本体设有连接部；连接件，所述连接件设有安装槽，所述连接部可拆卸地设于所述安装槽内，所述连接件上可活动地设置有活动件，在所述活动件位于第一位置的状态下，所述活动件的至少一部分位于所述安装槽的开口处，以止挡所述连接部从所述安装槽脱离；在所述活动件位于第二位置的状态下，所述连接部可脱离或插入所述安装槽；穿戴件，所述穿戴件的一端与所述连接件相连。
7.在本技术实施例中，通过连接件将设备本体上的连接部可拆卸地安装在连接件的安装槽中，并设置有可在连接件上活动的活动件，同时将穿戴件的一端与连接件相连。当活动件活动至第一位置的状态下，活动件可以止挡连接部从安装槽脱离，实现设备本体与穿戴件的装配固定。当活动件活动至第二位置的状态下，连接部可以脱离连接件，实现设备本体与穿戴件的拆卸。该穿戴设备可以通过活动件的机械移动的方式，实现穿戴设备中设备本体与穿戴件简单、快速地拆装，使用方便。
附图说明
8.图1是现有技术的手表的表盘与表带的装配示意图；
9.图2是现有技术的手表的表盘与表带的拆卸示意图；
10.图3是本实用新型实施例的穿戴设备的分解示意图；
11.图4是本实用新型实施例的穿戴设备的设备本体的结构示意图；
12.图5是本实用新型实施例的穿戴设备的连接件的结构示意图；
13.图6是本实用新型实施例的穿戴设备的活动件的结构示意图；
14.图7是本实用新型实施例的穿戴设备的挡盖的结构示意图；
15.图8是本实用新型实施例的穿戴设备的连接件与活动件装配示意图；
16.图9是本实用新型实施例的穿戴设备的活动件在第一位置时的剖面图；
17.图10是图9中区域a的局部放大图；
18.图11是本实用新型实施例的穿戴设备的活动件在第二位置时的剖面图；
19.图12是图11中区域b的局部放大图。
20.附图标记：
21.表盘1；表带2；
22.穿戴设备100；
23.设备本体10；连接部11；支脚12；
24.连接件20；安装槽21；导向槽22；第一限位面23；第二限位面24；通孔 25；
25.活动件30；活动本体31；止挡部311；导向斜面3111；限位部32；弹性件33；安装柱34；
26.挡盖40；避让槽41；螺栓孔42；螺栓43；
27.穿戴件50；插针51。
具体实施方式
28.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
29.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
30.本技术是发明人基于以下事实作出的发明创造。
31.如图1和图2所示，现有技术中的手表(普通手表或智能手表)的表盘1 与表带2通过卡针与生耳进行固定。在现有技术中，手表的表带2与表盘1组装较困难，在表带2与表盘1的组装或拆卸过程中，容易刮花表盘1，提升返修率。
32.基于此，本技术的发明人经过长期的研究和实验，创造性的得出一种操作简单且易于拆装的穿戴设备100。
33.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的穿戴设备100进行详细地说明。
34.如图3至图12所示，根据本实用新型实施例的穿戴设备100包括设备本体10、连接件20、活动件30和穿戴件50。
35.具体而言，设备本体10设有连接部11。连接件20设有安装槽21，连接部11可拆卸地设于安装槽21内。连接件20上可活动地设置有活动件30，在活动件30位于第一位置的状态下，活动件30的至少一部分位于安装槽21的开口处，以止挡连接部11从安装槽21脱离。在活动件30位于第二位置的状态下，连接部11可脱离或插入安装槽21。穿戴件50的一端与连接
件20相连。
36.换言之，根据本实用新型实施例的穿戴设备100可以为手表(机械手表、电子手表或智能手表等)、手环、vr眼镜或ar眼镜等各种形式的穿戴设备100。在本技术的下述实施例中，将以手表作为穿戴设备100进行具体说明。本实用新型实施例的穿戴设备100主要由设备本体10、连接件20、活动件30和穿戴件50组成。其中，参见图3和图4，设备本体10上设有连接部11，参见图5，连接件20加工有与连接部11的形状相对应的安装槽21，连接部11可拆卸地安装于安装槽21内。
37.连接件20上设置有活动件30，活动件30在连接件20上可活动。在活动件30活动至第一位置的状态下，活动件30的至少一部分可以活动至安装槽21 的开口处，以此止挡连接部11从安装槽21脱离，实现设备本体10与连接件 20的固定连接(具体参见图9和图10)。在活动件30移动至第二位置的状态下，如图11和图12所示，连接部11可脱离安装槽21，此时设备本体10的连接部11可与连接件20分离，实现设备本体10与连接件20的拆卸。或者，当活动件30移动至第二位置时，可以便于穿戴设备100进行装配时，将设备本体10上的连接部11插入连接件20的安装槽21中，然后将活动件30由第二位置移动至第一位置处，即可实现设备本体10与连接件20的装配。
38.该结构的穿戴设备100中的设备本体10与连接件20之间的拆装操作简便，提高穿戴设备100的拆装效率，同时可以有效避免穿戴设备100在拆装过程中，刮花设备本体10，降低返修率。穿戴件50的一端可以与连接件20或活动件 30相连，通过在穿戴设备100的设备本体10和穿戴件50之间设置连接件20 和活动件30来实现设备本体10和穿戴件50的简单、快速的拆装，防止穿戴设备100在拆装过程中，刮花设备本体10，降低返修率。
39.当穿戴设备100为手表时，如图3所示，手表的表盘可以作为设备本体10，手表的表带可以作为穿戴件50，表盘上加工有连接部11(例如在表盘上加工横梁)，通过连接件20和活动件30实现表盘和表带简单、快速的可拆卸安装。
40.具体来说，在将表带与表盘相连时，可以将活动件30活动至第二位置，此时，将连接件20上的安装槽21与表盘上的连接部11进行装配连接，然后将活动件30由第二位置活动至第一位置，此时，活动件30的一部分可以止挡安装槽21的开口，以将表盘的连接部11止挡在连接件20的安装槽21内，实现表盘与连接件20和活动件30的快速装配。连接件20的另一端可以表带相连。当需要拆卸表盘与表带时，可以将活动件30由第一位置活动至第二位置，此时，活动件30移出安装槽21的开口，表盘的连接部11即可脱离连接件20 的安装槽21，实现表盘与表带的快速拆卸，有效解决了现有技术中，手表的表盘与表带因拆装困难，而导致其在拆装过程中，容易刮花表盘，提升返修率的问题。
41.由此，根据本实用新型实施例的穿戴设备100，可以通过连接件20将设备本体10上的连接部11可拆卸地安装在连接件20的安装槽21中，并在连接件 20上设置可活动的活动件30，同时将穿戴件50的一端与连接件20相连。在活动件30活动至第一位置的状态下，活动件30可以止挡连接部11从安装槽 21脱离，实现设备本体10与穿戴件50的装配固定。在活动件30活动至第二位置的状态下，连接部11可以脱离连接件20，实现设备本体10与穿戴件50 的拆卸。该穿戴设备100可以通过活动件30的机械移动的方式，实现穿戴设备100中设备本体10与穿戴件50简单、快速地拆装，防止设备本体10与穿戴件50在拆装过程中，刮花设备本体10，降低返修率。
42.根据本实用新型的一个实施例，设备本体10的一端设有两个间隔开布置的支脚12，连接部11为设于两个支脚12之间的连接柱，连接柱的两端分别与两个支脚12固定相连。
43.也就是说，以手表为例，参见图4，表盘的一端可以加工有两个间隔开布置的支脚12，连接部11可以为加工在两个支脚12之间的连接柱，连接柱的两端可以分别与两个支脚12的自由端固定相连，连接柱可以形成为表盘上用于连接表带的横梁。连接柱与两个支脚12的固定连接方式可以是一体式结构，通过将连接柱与表盘设计为一体式结构，取消了现有技术中的手表的表盘与表带通过卡针和生耳进行固定的方式。
44.因此，本实用新型实施例的穿戴设备100，通过在设备本体10和穿戴件 50之间设置连接件20和活动件30进行可拆卸地连接，可以有效实现设备本体 10和穿戴件50的简单、快速拆装，防止设备本体10与穿戴件50在拆装过程中，刮花设备本体10，降低返修率，提升设备本体10的实用寿命，给用户带来更加舒适的用户体验。
45.在本实用新型的一些具体实施方式中，连接件20为条形块状结构，安装槽21沿连接件20的长度方向延伸，连接件20设有沿其宽度方向延伸的导向槽22，活动件30沿导向槽22的延伸方向可活动地设于导向槽22。
46.换句话说，如图5、图6和图8所示，连接件20可以大致加工成长条形块状，安装槽21设在连接件20在长度方向上的一侧，安装槽21可以沿连接件 20的长度方向延伸，安装槽21的形状与设备本体10的连接部11的形状相对应，只要便于将连接部11安装在安装槽21内的形状都应落入本技术的保护范围。连接件20上还加工有沿连接件20的宽度方向延伸的导向槽22，活动件 30安装在导向槽22内，并且活动件30可以沿导向槽22的延伸方向往复活动，从而实现与安装槽21的配合。
47.具体来说，活动件30在导向槽22内的活动方向可以为连接件20的宽度方向，即活动件30在导向槽22内沿连接件20的宽度方向朝向安装槽21的活动，且当活动件30止挡住安装槽21的开口时，此时活动件30在连接件20上的位置为第一位置(参见图9和图10)，连接件20可以通过活动件30将连接部11固定在安装槽21内，实现设备本体10与连接件20和活动件30的装配。活动件30在导向槽22内沿连接件20的宽度方向向远离安装槽21的方向活动，且当活动件30完全移出安装槽21的开口时，此时活动件30在连接件20上的位置为第二位置(参见图11和图12)，连接部11可以脱离安装槽21，实现设备本体10与连接件20和活动件30的拆卸，提高穿戴设备100的拆装效率。
48.在本实用新型的一个优选实施例中，导向槽22与安装槽21设于连接件20 的同一侧，导向槽22邻近安装槽21的一侧侧壁为第一限位面23，导向槽22 远离安装槽21的一侧侧壁为第二限位面24，活动件30在第一限位面23与第二限位面24之间可活动。
49.具体来说，如图8所示，导向槽22与安装槽21可以加工在连接件20的同一侧，导向槽22邻近安装槽21的一侧侧壁可以加工成第一限位面23，导向槽22远离安装槽21的一侧侧壁可以加工成第二限位面24，活动件30可以在第一限位面23与第二限位面24之间活动。当活动件30活动至第一位置处，活动件30可以通过连接件20的第一限位面23进行限位，此时活动件30止挡安装槽21，实现设备本体10与连接件20的装配固定。当活动件30移动至第二位置处，活动件30移出安装槽21，并通过连接件20的第二限位面24进行限位，实现设备本体10与连接件20的快速拆卸。
50.在本实用新型的一些具体实施方式中，活动件30包括活动本体31、限位部32和弹
性件33。
51.具体地，参见图6和图8，活动本体31的一侧加工有止挡部311，止挡部 311可以朝向安装槽21的开口方向，止挡部311可以用于活动件30在第一位置和第二位置之间活动时，止挡或移出安装槽21的开口。限位部32可以加工在活动本体31的另一侧，限位部32安装在导向槽22内，当活动件30活动至第一位置时，限位部32的一侧可以止抵第一限位面23，此时，止挡部311止挡安装槽21的开口，实现设备本体10与连接件20的固定装配。当活动件30 活动至第二位置时，限位部32的一侧脱离第一限位面23，此时，止挡部311 脱离安装槽21开口，使设备本体10的连接部11可以从安装槽21中脱离，实现设备本体10与连接件20的拆卸分离。
52.弹性件33安装在导向槽22内，并且弹性件33位于限位部32的另一侧与第二限位面24之间，即弹性件33的一端可以止抵限位部32，弹性件33的另一端止抵第二限位面24。通过弹性件33在限位部32和第二限位面24之间的弹性伸缩，实现活动件30在第一位置和第二位置之间的活动，从而实现设备本体10和穿戴件50的简单、快速拆装，防止设备本体10与穿戴件50在拆装过程中，刮花设备本体10，降低返修率，提升设备本体10的实用寿命，给用户带来更加舒适的用户体验。
53.根据本实用新型的一个实施例，如图6以及图9至图12所示，限位部32 的另一侧加工有至少一个安装柱34，弹性件33可以采用弹簧，弹簧可以套设安装柱34上。优选地，限位部32的另一侧加工有两个安装柱34，两个安装柱 34可以背向止挡部311沿连接件20的宽度方向延伸，弹性件33可以采用两个弹簧，两个弹簧可以分别套设在两个安装柱34上，有利于弹簧在导向槽22内的固定。
54.当需要装配穿戴设备100时，首先，可以将活动件30移动至第二位置，在移动的过程中，弹簧呈压缩状态，活动本体31的止挡部311移出安装槽21 的开口。然后，将表盘上的连接部11(即横梁)安装在安装槽21内。最后，释放活动件30，在弹簧弹力的作用下推动活动本体31的止挡部311向安装槽 21的开口方向移动，当弹簧处于自然伸直状态(即弹簧的弹力消失)，活动件 30的限位部32止抵第一限位面23，活动本体31的止挡部311止挡安装槽21 的开口，将横梁止挡在安装槽21内，实现表盘与连接件20的装配固定。同样的道理，当需要拆卸穿戴设备100时，可以将活动件30由第一位置移动至第二位置即可。其原理与装配时的原理相同，在本技术中不再详细赘述。
55.由此，通过在设备本体10和穿戴件50之间设置连接件20和活动件30进行可拆卸地连接，可以有效实现设备本体10和穿戴件50的简单、快速拆装，防止设备本体10与穿戴件50在拆装过程中，刮花设备本体10，降低返修率，提升设备本体10的实用寿命，给用户带来更加舒适的用户体验。
56.在本实用新型的一些优选实施例中，如图6所示，止挡部311可以大致加工成块状，止挡部311的背向安装槽21的一侧表面可以加工有导向斜面3111。当连接部11与安装槽21装配时，连接部11可以挤压导向斜面3111以使活动件30从第一位置活动至第二位置时，更加便于连接部11与安装槽21的装配，进一步提高穿戴设备100的拆装效率。当然，对于本领域技术人员来说，止挡部311的具体形状以及尺寸大小可以根据安装槽21的形状或尺寸及进行具体设定，在本技术中不再详细赘述。
57.根据本实用新型的一个实施例，参见图7，穿戴设备100还包括挡盖40，挡盖40设于
连接件20，挡盖40的至少一部分封盖导向槽22，以将活动件30 安装于导向槽22。挡盖40设有用于避让止挡部311的避让槽41，避让槽41 的形状与止挡部311的形状相对应。
58.也就是说，连接件20上还可以安装有挡盖40，连接件20和挡盖40上分别加工有螺栓孔42，连接件20和挡盖40可以通过螺栓43进行安装固定。挡盖40可以用于将活动件30限定在导向槽22内。并且挡盖40上加工用于避让止挡部311的避让槽41，避让槽41的形状可以大致加工成与止挡部311的形状相对应，便于活动件30在第一位置和第二位置之间活动，实现穿戴设备100 的简单、快速的拆装。在本技术中，连接件20、活动件30和挡盖40可以分别采用pa/gf材料进行注塑成型，降低材料成本，其中，pa为(尼龙或聚酰胺) 塑料(polyamide)的简称，gf为玻璃纤维(glass fiber)的简称。或者连接件 20、活动件30和挡盖40可以分别采用五金压铸成型，提升连接件20、活动件 30和挡盖40的外观质感。
59.在本实用新型的一些具体实施方式中，如图8所示，连接件20在长度方向上的另一侧设有通孔25，通孔25沿连接件20的长度方向贯通，穿戴件50 上设有插针51，插针51穿过通孔25与连接件20相连。
60.具体地，连接件20在长度方向上的另一侧(即与安装槽21相对的一侧) 加工有通孔25，通孔25可以沿连接件20的长度方向贯通，穿戴件50上安装有插针51，插针51可以穿过通孔25与连接件20相连。也就是说，表带上可以安装有插针51，插针51可以穿过连接件20上的通过，实现表带与连接件 20的连接。在本技术中，表带与连接件20之间的连接方式或者具体的连接结构可以不具体限定，只要能用于表带与连接件20的连接的结构，均应落入本技术的保护范围。
61.在本技术中，参见图3以及图9至图12，手表的表盘与表带之间的装配和拆卸，可以通过连接件20和活动件30来实现，当表盘与表带需要装配时，表带可以通过插针51安装在连接件20上。表带与连接件20的装配可以在表盘与连接件20的装配之前，也可以在表盘与连接件20的装配之后，操作人员可以根据操作习惯进行具体选择。
62.本技术以表带与连接件20先安装的情况进行说明。待表带与连接件20连接后，将活动件30移动至第二位置，在移动的过程中，弹簧呈压缩状态，活动本体31的止挡部311移出安装槽21的开口。然后，将表盘上的连接部11 (即横梁)安装在安装槽21内。最后，释放活动件30，在弹簧弹力的作用下推动活动本体31的止挡部311向安装槽21的开口方向移动。当弹簧处于自然伸直状态(即弹簧的弹力消失)，活动件30的限位部32止抵第一限位面23，活动本体31的止挡部311止挡安装槽21的开口，将横梁止挡在安装槽21内，即可实现表盘与表带的装配固定。表盘与表带的拆卸原理与装配原理大致相同，在本技术中不再详细赘述。
63.总而言之，本实用新型实施例的穿戴设备100，通过在设备本体10和穿戴件50之间设置连接件20和活动件30进行可拆卸地连接，可以有效实现设备本体10和穿戴件50的简单、快速拆装，防止设备本体10与穿戴件50在拆装过程中，刮花设备本体10，降低返修率，提升设备本体10的实用寿命，给用户带来更加舒适的用户体验。
64.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实
施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
65.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。