一种厌氧反应器的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理的技术领域，特别是涉及一种厌氧反应器。


背景技术：

2.厌氧反应器是一种用于污水处理的厌氧反应辅助装置，其在污水处理的领域中得到了广泛的使用；现有的一种厌氧反应器使用中发现，厌氧反应器为厌氧处理技术而设置的专门反应器，厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程在厌氧状态下产生的沼气引起了内部的循环，这对于颗粒污泥的形成和维持有利，目前的一种用于污水处理的厌氧反应装置在使用时，装置内污水中的淤泥容易在底部沉积，造成装置内部淤泥无法排出，并且装置对污水的厌氧反应处理效率较低，装置的实用性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种多组刮板将腔室底部沉积的淤泥进行搅拌，从而减少淤泥的沉积，提高淤泥排出效果，通过设置多组弹簧，提高多组刮板的弹力，提高多组刮板对淤泥的刮除效果，提高淤泥的清除效率，通过设置多组搅拌叶对腔室内的污水进行搅拌，提高污水的流动速度，提高污水与氧气的厌氧反应，提高装置的实用性的一种厌氧反应器。
4.本实用新型的一种厌氧反应器，包括罐体、排水管、进水管、第一三相分离器、第二三相分离器、沼气分离装置、第一输送管、第二输送管、第三输送管、电机、多组连接件、多组支撑柱、多组弹簧、多组刮板和多组搅拌叶，罐体内设置有腔室，腔室内设置有进水口与排水口，进水口与排水口均与腔室内相通，排水管连通设置在腔室的排水口处，进水管连通设置在腔室的进水口处，第一三相分离器与第二三相分离器的外延分别与罐体的内侧壁连接并分别设置在腔室内，沼气分离装置安装在罐体的顶端，第一输送管输出端与沼气分离装置内连通，第一输送管输入端与第一三相分离器内连连通，第二输送管输出端与沼气分离装置内连通，第二输送管的输入端与第二三相分离器内连通，第三输送管连通设置在沼气分离装置内部，并且第三输送管的输出端穿过第一三相分离器与第二三相分离器的上下端面与腔室内部连通，电机安装在罐体的外侧壁上，电机的输出端横向设置有可旋转转轴，并且转轴设置在腔室内，多组连接件分别安装在转轴的外侧壁上，多组连接件内分别设置有空腔内分别设置有开口，开口分别与空腔内相通，多组支撑柱的下部分别可上下滑动设置在空腔内部，多组弹簧分别配合安装在多组空腔内部，多组刮板的底端分别与多组支撑柱的顶端固定连接，并且多组刮板分别与腔室内侧壁贴紧，多组搅拌叶分别固定安装在转轴的外侧壁上并设置在腔室内。
5.本实用新型的一种厌氧反应器，还包括增压泵、药箱、进药管、泄压阀、排放管和压力表，增压泵安装在罐体的外侧壁上，药箱底端与罐体的顶端连接，药箱内设置有腔体，腔体内设置有进气口与排水口，进气口与排水口均与腔体内相通，并且增压泵输出端与腔体进气口连通，进药管安装在药箱的外侧壁上并与腔体内连通，泄压阀安装在药箱的外侧壁
上并与腔体内连通，排放管输入端与腔体排水口连通，排放管输出端分别穿过第一三相分离器与第二三相分离器的上下端面与腔室内连通，压力表安装在药箱的外侧壁上并与腔体内连通。
6.本实用新型的一种厌氧反应器，还包括曝气泵、输气管、曝气管和高效曝气头，曝气泵安装在罐体的外侧壁上，输气管输入端与曝气泵的输出端连通，输气管的输出端伸入腔室内部，多组曝气管分别设置在输气管的外侧壁上并分别与输气管内部连通，多组高效曝气头分别连通设置在多组曝气管的外侧壁上并与腔室内相通。
7.本实用新型的一种厌氧反应器，还包括加热装置，加热装置安装在罐体的内侧壁上并与腔室内连通。
8.本实用新型的一种厌氧反应器，还包括观察窗，观察窗安装在罐体的外侧壁上并与腔室内相通。
9.本实用新型的一种厌氧反应器，还包括液位传感器，液位传感器安装在罐体的外侧壁上并与腔室内连通。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将需要处理的污水通过进水管排放至腔室内部，通过第一三相分离器与第二三相分离器对污水的三项分离，使第一三相分离器与第二三相分离器分别通过第一输送管与第二输送管将分离的甲烷气体与少量污水排放至沼气分离装置内部，通过沼气分离装置对气体的分离，使气体排出沼气分离装置内部进行收集，沼气分离装置内分离后的污水通过第三输送管回流至腔室内部进行再次处理，通过打开电机带动转轴旋转，使转轴将多组刮板进行旋转，使多组刮板将腔室底部沉积的淤泥进行搅拌，从而减少淤泥的沉积，提高淤泥排出效果，通过设置多组弹簧，提高多组刮板的弹力，提高多组刮板对淤泥的刮除效果，提高淤泥的清除效率，通过设置多组搅拌叶对腔室内的污水进行搅拌，提高污水的流动速度，提高污水与氧气的厌氧反应，提高装置的实用性。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是支撑柱与刮板等连接的放大结构示意图；
13.图3是药箱与进药管等连接的放大结构示意图；
14.图4是曝气管与高效曝气头等连接的放大结构示意图；
15.附图中标记：1、罐体；2、排水管；3、进水管；4、第一三相分离器；5、第二三相分离器；6、沼气分离装置；7、第一输送管；8、第二输送管；9、第三输送管；10、电机；11、转轴；12、连接件；13、支撑柱；14、弹簧；15、刮板；16、搅拌叶；17、增压泵；18、药箱；19、进药管；20、泄压阀；21、排放管；22、压力表；23、曝气泵；24、输气管；25、曝气管；26、高效曝气头；27、加热装置；28、观察窗；29、液位传感器。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
17.如图1至图4所示，本实用新型的一种厌氧反应器，包括罐体1、排水管2、进水管3、
第一三相分离器4、第二三相分离器5、沼气分离装置6、第一输送管7、第二输送管8、第三输送管9、电机10、多组连接件12、多组支撑柱13、多组弹簧14、多组刮板15和多组搅拌叶16，罐体1内设置有腔室，腔室内设置有进水口与排水口，进水口与排水口均与腔室内相通，排水管2连通设置在腔室的排水口处，进水管3连通设置在腔室的进水口处，第一三相分离器4与第二三相分离器5的外延分别与罐体1的内侧壁连接并分别设置在腔室内，沼气分离装置6安装在罐体1的顶端，第一输送管7输出端与沼气分离装置6内连通，第一输送管7输入端与第一三相分离器4内连连通，第二输送管8输出端与沼气分离装置6内连通，第二输送管8的输入端与第二三相分离器5内连通，第三输送管9连通设置在沼气分离装置6内部，并且第三输送管9的输出端穿过第一三相分离器4与第二三相分离器5的上下端面与腔室内部连通，电机10安装在罐体1的外侧壁上，电机10的输出端横向设置有可旋转转轴11，并且转轴11设置在腔室内，多组连接件12分别安装在转轴11的外侧壁上，多组连接件12内分别设置有空腔内分别设置有开口，开口分别与空腔内相通，多组支撑柱13的下部分别可上下滑动设置在空腔内部，多组弹簧14分别配合安装在多组空腔内部，多组刮板15的底端分别与多组支撑柱13的顶端固定连接，并且多组刮板15分别与腔室内侧壁贴紧，多组搅拌叶16分别固定安装在转轴11的外侧壁上并设置在腔室内；首先将需要处理的污水通过进水管3排放至腔室内部，通过第一三相分离器4与第二三相分离器5对污水的三项分离，使第一三相分离器4与第二三相分离器5分别通过第一输送管7与第二输送管8将分离的甲烷气体与少量污水排放至沼气分离装置6内部，通过沼气分离装置6对气体的分离，使气体排出沼气分离装置6内部进行收集，沼气分离装置6内分离后的污水通过第三输送管9回流至腔室内部进行再次处理，通过打开电机10带动转轴11旋转，使转轴11将多组刮板15进行旋转，使多组刮板15将腔室底部沉积的淤泥进行搅拌，从而减少淤泥的沉积，提高淤泥排出效果，通过设置多组弹簧14，提高多组刮板15的弹力，提高多组刮板15对淤泥的刮除效果，提高淤泥的清除效率，通过设置多组搅拌叶16对腔室内的污水进行搅拌，提高污水的流动速度，提高污水与氧气的厌氧反应，提高装置的实用性。
18.本实用新型的一种厌氧反应器，还包括增压泵17、药箱18、进药管19、泄压阀20、排放管21和压力表22，增压泵17安装在罐体1的外侧壁上，药箱18底端与罐体1的顶端连接，药箱18内设置有腔体，腔体内设置有进气口与排水口，进气口与排水口均与腔体内相通，并且增压泵17输出端与腔体进气口连通，进药管19安装在药箱18的外侧壁上并与腔体内连通，泄压阀20安装在药箱18的外侧壁上并与腔体内连通，排放管21输入端与腔体排水口连通，排放管21输出端分别穿过第一三相分离器4与第二三相分离器5的上下端面与腔室内连通，压力表22安装在药箱18的外侧壁上并与腔体内连通；通过打开增压泵17对药箱18内进行充气使药箱18内产生压力，药箱18内产生压力后将腔体内的药剂通过排放管21挤压输送至腔室内的污水中，从而使药剂与污水进行混合，提高污水的处理效果，提高装置对污水的处理效率，通过设置泄压阀20，便于将腔体内的压力进行排出，从而便于打开进药管19进行药剂添加，提尕装置药剂添加的便利性，提高装置实用性。
19.本实用新型的一种厌氧反应器，还包括曝气泵23、输气管24、曝气管25和高效曝气头26，曝气泵23安装在罐体1的外侧壁上，输气管24输入端与曝气泵23的输出端连通，输气管24的输出端伸入腔室内部，多组曝气管25分别设置在输气管24的外侧壁上并分别与输气管24内部连通，多组高效曝气头26分别连通设置在多组曝气管25的外侧壁上并与腔室内相
通；通过打开曝气泵23将室外空气通过输气管24进行输送，使多组曝气管25分别通过多组高效曝气头26对腔室内的污水进行曝气处理，提高污水中厌氧微生物对污水的分解效果，提高污水的处理效率，通过设置多组高效曝气头26，提高装置的曝气效果，提高装置的实用性。
20.本实用新型的一种厌氧反应器，还包括加热装置27，加热装置27安装在罐体1的内侧壁上并与腔室内连通；通过打开加热装置27对腔室内的污水进行加热，从而防止室外温度过低时造成装置内部的污水结冰，从而造成装置损坏，提高装置的使用多样化，提高装置使用便利性。
21.本实用新型的一种厌氧反应器，还包括观察窗28，观察窗28安装在罐体1的外侧壁上并与腔室内相通；通过设置观察窗28，提高装置内部污水处理观察的便利性。
22.本实用新型的一种厌氧反应器，还包括液位传感器29，液位传感器29安装在罐体1的外侧壁上并与腔室内连通；通过设置液位传感器29，便于对腔室内的水位进行测量，提高装置使用的安全性，提高水位测量的便利性。
23.本实用新型的一种厌氧反应器，其在工作时，首先将需要处理的污水通过进水管3排放至腔室内部，通过第一三相分离器4与第二三相分离器5对污水的三项分离，使第一三相分离器4与第二三相分离器5分别通过第一输送管7与第二输送管8将分离的甲烷气体与少量污水排放至沼气分离装置6内部，通过沼气分离装置6对气体的分离，使气体排出沼气分离装置6内部进行收集，沼气分离装置6内分离后的污水通过第三输送管9回流至腔室内部进行再次处理，通过打开电机10带动转轴11旋转，使转轴11将多组刮板15进行旋转，使多组刮板15将腔室底部沉积的淤泥进行搅拌，通过设置多组搅拌叶16对腔室内的污水进行搅拌，提高污水的流动速度，之后通过打开增压泵17对药箱18内进行充气使药箱18内产生压力，药箱18内产生压力后将腔体内的药剂通过排放管21挤压输送至腔室内的污水中，从而使药剂与污水进行混合，通过设置泄压阀20，便于将腔体内的压力进行排出，然后通过打开曝气泵23将室外空气通过输气管24进行输送，使多组曝气管25分别通过多组高效曝气头26对腔室内的污水进行曝气处理。
24.本实用新型的一种厌氧反应器，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种厌氧反应器的第一三相分离器4、第二三相分离器5、沼气分离装置6、电机10、增压泵17、压力表22、曝气泵23、高效曝气头26、加热装置27和液位传感器29为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。