一种用于吹风机的风嘴的制作方法

1.本实用新型属于日用品中小家电技术领域，具体涉及一种用于吹风机的风嘴。


背景技术：

2.吹风机作为一种日用电器产品，广泛用于人们的日常生活中，例如用于吹干衣物或其他物品，用于美发或吹干头发，等等。但是，现有的吹风机，风嘴多是直接设置在出风口出，进而，当风扇马达吹来的风，经过风嘴时，在风嘴内形成涡流，严重降低了风量风压，干发效果一般。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，提供一种结构简单、能够改变吹风机本体输出风的风向以及风压，进而提升干发效果的风嘴。
4.为了实现上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案予以实现。
5.一种用于吹风机的风嘴，包括，腔体结构，所述腔体结构的两端分别形成出风口和入风口；
6.风向调整区域，所述风向调整区域设置于腔体结构内壁处，用于调整风的方向；
7.所述出风口处设有风压调整区域，用于调整风的风压；
8.沿所述腔体结构的长度方向，所述入风口引入与长度方向平行的输入风，经所述风向调整区域以及风压调整区域后，从所述出风口输出螺旋状且风压变大的输出风。
9.本技术方案中，通过增加风压调节区域，能够避免风压和风量的降低，当风压降低少时，进而风扇以及马达输出的有效功，能够大部分转换为用于干发的风，提升整个吹风机的有效功率。
10.本技术方案中，通过设置风向调整区域，进而不会形成涡旋状风，从根本上减少了风压和风量的耗损降低，提升了干发效果，使得吹风机干发时间短，对头发的损伤时间短，提高用户体验感。
11.本技术方案中，相比于现有技术的方案，通过风向、风压等多方面的改善，极大的提高了整个吹风机的工作效率，便于大量推广应用，能够匹配各种形状的外壳，使得吹风机能够得以更好地服务于大众，且对用户头发损伤少。
12.作为本实用新型的进一步改进，沿所述腔体结构垂直方向看，所述入风口的横截面面积大于所述出风口的横截面面积。
13.本技术方案中，设计时，出风嘴的面积小于入风嘴的面积，根据压强增压原理，同等风力下出风口的面积越小，风压越大。进而由于出风口的面积小，故出风口的风压大，干发效率高。
14.作为本实用新型的进一步改进，从所述入风口至所述出风口，所述腔体结构的横截面面积逐渐变小，以形成宽度逐渐变窄的风道。
15.本技术方案中，利用风道的逐渐变窄，进而气体在到达出风口位置时前已经预先
压缩，在单位体积内，提升风嘴内的气体质量。与传统直筒风嘴相比，风速与风压提高20％
‑
30％。
16.本技术方案中，通过提升风压和风速，进而使得吹风机的干发效率更高。
17.作为本实用新型的进一步改进，所述宽度逐渐变窄的风道靠近出风口设置。
18.本技术方案中，出风口用于输出吹发的风，进而出风口直接作用于头发，这一过程中，出风口附近风道变窄，即出风口附近的气体得以预先压制，气体质量高，对干发有促进提升效果的作用。
19.作为本实用新型的进一步改进，所述宽度逐渐变窄的风道的长度，小于宽度恒定的腔体结构的长度。
20.本技术方案中，宽度恒定的腔体结构形成的风道，与现有技术中风嘴一样，进而容易在风嘴内形成涡流，降低风量和风压，而降低风量和风压的风再经过压缩风道，进而风量和风压又得以提升，减少甚至避免了对风压和风量的降低，甚至有可能反而提升风压风量，使得吹风机效率极大提升。
21.作为本实用新型的进一步改进，所述风嘴用于吹风机工作状态时，所述腔体结构内的风速为11
‑
15m/s，风压为260
‑
330n/
㎡
。
22.本技术方案中，风速和风压得以提升，市面上现有同等级别产品的平均风速为10m/s风压为240n/
㎡
。利用风机前移技术风速可达13m/s，风压可达 290n/
㎡
。即平均风速提高了30％，而风压提高了20％多。
23.作为本实用新型的进一步改进，沿所述腔体结构的周向，所述腔体结构分为若干段，若干段依次连接形成封闭的几何结构构成所述腔体结构的横截面。
24.本技术方案中，风道的横截面，为封闭结构，进而整个过程中，风都是在两端设有开口，中间封闭的风道进行传输，风的浪费和耗损小，由于结构封闭，进而难以通过缝隙等结构流出，使得风得以充分利用。
25.作为本实用新型的进一步改进，若干段中，至少包括工作在不同方向的第一段以及第二段，所述第一段以及第二段分别设有第一调整段以及第二调整段，所述第一调整段以及第二调整段构成所述风向调整区域。
26.本技术方案中，在同一横截面时，不同位置且间隔的段进行风向的调整，比如横截面为圆形，则此时的若干段，为若干圆弧，进而相邻的圆弧形成第一调整段以及第二调整段，实现不同位置进行风向调整。
27.如果横截面为四方形，则为四段，四个直线段，分别通过这四个直线段水平方向的调整，进行最终方向的调整。
28.具体地，第一调整段与第二调整段垂直，进而由此形成两股垂直方向的风速不同的风道，在经过风嘴口后形成搅扰，出现螺旋走向的风。该类风更易撩拨起头发，使藏于发丝间的水份随风带走，减少干发时间，吹风机自带的负离子也更易进入头发间，起到干发护发。
29.作为本实用新型的进一步改进，沿所述腔体结构的长度方向，所述第一调整段为顺滑过度的曲线结构。
30.本技术方案中，第一调整段为顺滑过度的全线结构，进而能够有效减小风力损失，提升能量转换效率。
31.作为本实用新型的进一步改进，沿所述腔体结构的长度方向，所述第二调整段为若干个斜率不同的曲线连接而成。
32.本技术方案中，由于第二调整段的曲线斜率不同，沿水平方向，此时第二调整段的内壁在中间处瞬间改变曲面走势，风在经过此处时空间压缩，路径减短，因为空气压强原理，风速加快。
33.具体地，第二调整段，至少有一个斜率比较小，进而使得其形成陡峭的瞬间改变的曲面。
附图说明
34.图1为本实用新型提供的一种用于吹风机的风嘴的立体图；
35.图2为本实用新型提供的一种用于吹风机的风嘴的工作状态图；
36.图3为本实用新型提供的图2中b
‑
b方向的截面示意图；
37.图4为本实用新型提供的图2中a
‑
a方向的截面示意图；
38.图5为本实用新型提供的一种用于吹风机的风嘴的俯视图；
39.图6为本实用新型提供的风嘴的安装使用图；
40.图7为本实用新型提供的风向调整区域的结构示意图；
41.图中：
42.100、腔体结构；101、出风口；102、入风口；200、风向调整区域；210、第一调整段；220、第二调整段；300、风压调整区域；400、本体出风口。
具体实施方式
43.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
44.实施例1
45.本实施例中，主要介绍风嘴与其它现有风嘴结构的区别之处。
46.本实施例中的一种用于吹风机的风嘴，包括，腔体结构，所述腔体结构的两端分别形成出风口和入风口；
47.风向调整区域，所述风向调整区域设置于腔体结构内壁处，用于调整风的方向；
48.所述出风口处设有风压调整区域，用于调整风的风压；
49.沿所述腔体结构的长度方向，所述入风口引入与长度方向平行的输入风，经所述风向调整区域以及风压调整区域后，从所述出风口输出螺旋状且风压变大的输出风。
50.本实施例中，通过增加风压调节区域，能够避免风压和风量的降低，当风压降低少时，进而风扇以及马达输出的有效功，能够大部分转换为用于干发的风，提升整个吹风机的有效功率。
51.本实施例中，通过设置风向调整区域，进而不会形成涡旋状风，从根本上减少了风压和风量的耗损降低，提升了干发效果，使得吹风机干发时间短，对头发的损伤时间短，提高用户体验感。
52.本实施例中，相比于现有技术的方案，通过风向、风压等多方面的改善，极大的提高了整个吹风机的工作效率，便于大量推广应用，能够匹配各种形状的外壳，使得吹风机能够得以更好地服务于大众，且对用户头发损伤少。
53.本实施例中，与现有技术相比，主要是在风嘴的风道上进行的细微改动，进而通过这些改动，实现升压调风的效果，使得其输出压力升高的螺旋风，提升用户的体验感。
54.实施例2
55.本实施例中，主要是针对风口进行阐述。
56.参照附图1所示，本实施例中的一种用于吹风机的风嘴，包括，腔体结构 100，所述腔体结构的两端分别形成出风口101和入风口102；
57.风向调整区域200，所述风向调整区域200设置于腔体结构100内壁处，用于调整风的方向；
58.所述出风口101处设有风压调整区域300，用于调整风的风压；
59.沿所述腔体结构100的长度方向，所述入风口102引入与长度方向平行的输入风，经所述风向调整区域200以及风压调整区域300后，从所述出风口 101输出螺旋状且风压变大的输出风。
60.作为一种改进，本实施例中，沿所述腔体结构垂直方向看，所述入风口102的横截面面积大于所述出风口102的横截面面积。
61.本实施例中，设计时，出风嘴的面积小于入风嘴的面积，根据压强增压原理，同等风力下出风口的面积越小，风压越大。进而由于出风口的面积小，故出风口的风压大，干发效率高。
62.沿长度方向看，从所述入风口102至所述出风口101，所述腔体结构100 的横截面面积逐渐变小，以形成宽度逐渐变窄的风道。
63.本实施例中，利用风道的逐渐变窄，进而气体在到达出风口位置时前已经预先压缩，在单位体积内，提升风嘴内的气体质量。与传统直筒风嘴相比，风速与风压提高20％
‑
30％。
64.本实施例中，通过提升风压和风速，进而使得吹风机的干发效率更高。
65.进一步地，所述宽度逐渐变窄的风道靠近出风口101设置。
66.本实施例中，出风口用于输出吹发的风，进而出风口直接作用于头发，这一过程中，出风口附近风道变窄，即出风口附近的气体得以预先压制，气体质量高，对干发有促进提升效果的作用。
67.更进一步地，所述宽度逐渐变窄的风道的长度，小于宽度恒定的腔体结构的长度。
68.本实施例中，宽度恒定的腔体结构形成的风道，与现有技术中风嘴一样，进而容易在风嘴内形成涡流，降低风量和风压，而降低风量和风压的风再经过压缩风道，进而风量和风压又得以提升，减少甚至避免了对风压和风量的降低，甚至有可能反而提升风压风量，使得吹风机效率极大提升。
69.本实施例中，恒定的腔体结构较长，虽然耗损多，但是结构强度等能够得以保证，而变径的结构，强度弱，加之其是加压，进而风对腔体结构壁的影响更大，故此长度不能过大，否则容易损坏宽度变窄的风道。
70.实施例3
71.本实施例中，通过工作状态进行整个吹风机风嘴的描述。
72.参照附图所示，所述风嘴用于吹风机工作状态时，所述腔体结构100内的风速为11
‑
15m/s，风压为260
‑
330n/
㎡
。
73.本实施例中，风速和风压得以提升，市面上现有同等级别产品的平均风速为10m/s风压为240n/
㎡
。利用风机前移技术风速可达13m/s，风压可达290n/
ꢀ㎡
。即平均风速提高了30％，而风压提高了20％多。
74.进一步地，沿所述腔体结构的周向，所述腔体结构分为若干段，若干段依次连接形成封闭的几何结构构成所述腔体结构的横截面。
75.本实施例中，风道的横截面，为封闭结构，进而整个过程中，风都是在两端设有开口，中间封闭的风道进行传输，风的浪费和耗损小，由于结构封闭，进而难以通过缝隙等结构流出，使得风得以充分利用。
76.进一步地，参照附图7所示，若干段中，不至少包括工作在不同方向的第一段以及第二段，所述第一段以及第二段分别设有第一调整段210以及第二调整段220，所述第一调整段以及第二调整段构成所述风向调整区域。
77.本实施例中，在同一横截面时，不同位置且间隔的段进行风向的调整，比如横截面为圆形，则此时的若干段，为若干圆弧，进而相邻的圆弧形成第一调整段以及第二调整段，实现不同位置进行风向调整。
78.如果横截面为四方形，则为四段，四个直线段，分别通过这四个直线段水平方向的调整，进行最终方向的调整。
79.具体地，第一调整段与第二调整段垂直，进而由此形成两股垂直方向的风速不同的风道，在经过风嘴口后形成搅扰，出现螺旋走向的风。该类风更易撩拨起头发，使藏于发丝间的水份随风带走，减少干发时间，吹风机自带的负离子也更易进入头发间，起到干发护发。
80.参照附图2所示，其为风嘴工作状态时的腔体周向的工作图。
81.参照附图3，为图2中b
‑
b方向的截面示意图，具体地，沿所述腔体结构的长度方向，所述第一调整段210为顺滑过度的曲线结构。
82.本实施例中，第一调整段210为顺滑过度的全线结构，进而能够有效减小风力损失，提升能量转换效率。
83.进一步地，参照附图4所示，沿所述腔体结构100的长度方向，所述第二调整段20为若干个斜率不同的曲线连接而成。
84.本实施例中，由于第二调整段的曲线斜率不同，沿水平方向，此时第二调整段的内壁在中间处瞬间改变曲面走势，风在经过此处时空间压缩，路径减短，因为空气压强原理，风速加快。
85.具体地，第二调整段，至少有一个斜率比较小，进而使得第二调整段能够形成陡峭的瞬间改变的曲面结构。
86.本实施例中，参照附图3
‑
4以及附图7所示，本实施例中，在某一个界面处，可以看出，在不同方向，有多个弧度的调整，即通过风嘴的工作状态，即风嘴的四周，有四个方向，以x方向为风嘴的长度方向，则a
‑
a为y轴方向，此时，沿x轴方向，y轴的数据呈瞬间改变曲面走势，即突然上升或突然下滑，整个斜率变化快，且斜率均不相同，进而形成陡峭结构。而b
‑
b界面，可以视为z轴方向，此时，z轴呈顺滑过度，进而整个内壁光滑，风力损失少。
87.实施例4
88.本实施例中，参照附图1所示，风嘴为圆柱状的腔体结构，进而沿圆中心 (即沿x
轴)，划十字线，得到四段圆弧，这四段圆弧，任意相邻2段圆弧构成第一调整段以及第二调整段，且这2段垂直，垂直的两端圆弧，沿长度方向，形成某一长度的两个圆弧体，这两个圆弧体，一个圆弧体内壁过度顺滑，减小风力损失；另一个的内壁在中间处瞬间改变曲面走势，使得风在经过此处时空间压缩，路径减短，进而整个形成两股垂直方向的风速不同的风道，在经过风嘴口后两股风道形成搅扰，进而出现类似螺旋状的风，提高了干发效率。
89.参照附图5俯视图可以看出，在腔体结构端部，一侧进行下压得到变径腔，即实施例5中，a
‑
a截面中，瞬间变化斜率，形成陡坡的内侧壁20。
90.参照附图6，为本实用新型提供的风嘴的安装使用图，可以看出，风嘴安装时，风机本体内的本体出风口400部分插入风嘴内，进而能够减少吹风机的风压耗损，提高吹风机的使用效率。
91.本实用新型中，通过特殊结构的风嘴，即多处调整，尤其是在长度方向，沿风嘴周向，进行多个位置的调整，使其形成恒定结构长，下压变窄结构短的特殊结构，进而实现风压耗损的减小。
92.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。