双层扁管换热器芯体装配机扁管层距调整装置的制作方法

1.本实用新型属于机械行业机械加工设备附件，特别涉及一种双层扁管换热器芯体装配机扁管层距调整装置。


背景技术：

2.换热器是将车辆水室中的热水经集流管、扁管、和翅片与空气进行热交换，从而得到散热的效果。双层扁管换热器与单层扁管换热器相比，具有占用面积小，结构紧凑、散热效果好等优点，但双层扁管的层距也是影响散热效果的重要因素。已有的扁管层距调整装置调整速度慢，调整距离不均匀，影响芯体装配机的使用效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种结构简单、操作方便灵活、调距效果好的双层扁管换热器芯体装配机扁管层距调整装置。
4.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：双层扁管换热器芯体装配机扁管层距调整装置包括气缸、翻转座、上层扁管、下层扁管、装配台面，其特点是，翻转座通过转轴对称安装在芯体装配机床上，安装板通过螺纹紧固件固定在翻转座上，气缸的缸体用螺纹紧固件固定在安装板上，连接板的一端通过螺钉二与气缸的活塞杆固定，连接板的另一端通过螺钉一与升降板连接，升降板用内六角螺钉连接隔板，在隔板的右端面上设有隔板凸条，隔板凸条为托起上层扁管，调整上层扁管和下层扁管之间的层距，下层扁管放置在装配台面上，隔板通过螺钉与调节板固定连接，升降板通过限位块连接在直线导轨上，直线导轨与滑轨滑动连接，滑轨通过调节螺杆连接翻转座上方的调节座。
5.本实用新型的有益效果是：双层扁管换热器芯体装配机扁管层距调整装置可以准确地调整上、下扁管之间的层距，可以使换热器散热的效果好，双层扁管换热器的结构紧凑，占用空间小，该调整装置是保证双层扁管换热器散热的效果的重要因素。
附图说明
6.以下结合附图以实施例具体说明。
7.图1是双层扁管换热器芯体装配机扁管层距调整装置的结构图。
8.图2是图1的a
‑
a剖视图。
9.图3是图1的c
‑
c剖视图。
10.图4是图1的b
‑
b剖视图。
11.图中，1
‑
翻转座；2
‑
气缸；2
‑1‑
活塞杆；3
‑
连接板；4
‑
升降板；5
‑
隔板；5
‑1‑
隔板凸条；6
‑
直线导轨；7
‑
上层扁管；8
‑
下层扁管；9
‑
装配台面；10
‑
调节座；11
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调节螺杆；12
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调节板；13
‑
限位块；14
‑
转轴；15
‑
螺纹紧固件；16
‑
螺钉一；17
‑
内六角螺钉；18
‑
螺钉二；19
‑
滑轨；20
‑
安装板。
具体实施方式
12.实施例，参照附图1
‑
4，双层扁管换热器芯体装配机扁管层距调整装置是在装配台面9上方放置上层扁管7和下层扁管8，上层扁管7和下层扁管8之间用相对的隔板凸条5
‑
1隔离。隔板凸条5
‑
1分别与两对称的隔板5为一体。隔板5用内六角螺钉17固定装在相对称的升降板4的左、右侧面上，升降板4通过限位块13连接在调节板12下面的直线导轨6上，调节板12用调节螺杆11装在调节座10上。在翻转座1的两对称的内沿边上固定安装板20，在安装板20上用螺纹紧固件15固定气缸2的缸体，气缸2的活塞杆2
‑
1的端头用螺钉二18固定连接在连接板3的一端，连接板3的另一端用螺钉一16固定在升降板4的下端上，升降板4通过限位块13连接直线导轨6，并在滑轨19上滑动。在翻转座1上设有转轴14，翻转座1通过转轴14安装在芯体装配机身上。
13.本实用新型的工作过程是：双层扁管换热器芯体装配机扁管层距调整装置在工作时，下层扁管8直接装在装配台面9上，上层扁管7由左右对称的隔板5上的隔板凸条5
‑
1托起。隔板凸条5
‑
1的厚度与上层扁管7与下层扁管8的层距相同，左右对称的四个气缸2同步工作，气缸2的活塞杆2
‑
1通过固定在其上的连接板3将安装在升降板4上的隔板5升起，隔板5上的隔板凸条5
‑
1下底面与装配台面9之间距离大于下层扁管8的厚度，使下层扁管8和上层扁管7顺畅运至指定位置，前后、左右对称的4个气缸2进位，气缸推杆2
‑
1推进带动安装在升降板4上的装配隔板5下落到位，装配隔板5上的隔板凸条5
‑
1下底面轻压拍平下层扁管8，装配隔板5上的隔板凸条5
‑
1上底面托起上层扁管7。芯体装配机上拍平板将上层扁管7拍平。旋转调整螺杆11、带动调节板12沿着滑轨19上下移动，从而带动连接在调节板12上的限位块13、升降板4、隔板5、隔板凸条5
‑
1上下移动，调整上层扁管7和下层扁管8之间的层距，以达到要求的尺寸，保证上、下层扁管与集流管上的扁管槽位置相对应，芯体装配机上的伺服电机，翻转座1绕转轴14顺时针转90度，左右对称的翻转座1在气缸2的作用下左右推进，将上、下层扁管压紧、插入集流管上的扁管槽中，装配成换热器芯体。


技术特征：
1.一种双层扁管换热器芯体装配机扁管层距调整装置，包括气缸（2）、翻转座（1）、上层扁管（7）、下层扁管（8）、装配台面（9），其特征在于，翻转座（1）通过转轴（14）对称安装在芯体装配机床上，安装板（20）通过螺纹紧固件（15）固定在翻转座（1）上，气缸（2）的缸体用螺纹紧固件（15）固定在安装板（20）上，连接板（3）的一端通过螺钉二（18）与气缸（2）的活塞杆（2
‑
1）固定，连接板（3）的另一端通过螺钉一（16）与升降板（4）连接，升降板（4）用内六角螺钉（17）连接隔板（5），在隔板（5）的右端面上设有隔板凸条（5
‑
1），隔板凸条（5
‑
1）为托起上层扁管（7），调整上层扁管（7）和下层扁管（8）之间的层距，下层扁管（8）放置在装配台面（9）上，隔板（5）通过螺钉与调节板（12）固定连接，升降板（4）通过限位块（13）连接在直线导轨（6）上，直线导轨（6）与滑轨（19）滑动连接，滑轨（19）通过调节螺杆（11）连接翻转座（1）上方的调节座（10）。

技术总结
本实用新型属于机械行业机械加工设备附件，特别涉及一种双层扁管换热器芯体装配机扁管层距调整装置。翻转座通过转轴对称安装在芯体装配机床上，安装板通过螺纹紧固件固定在翻转座上，气缸的缸体用螺纹紧固件固定在安装板上，连接板的一端通过螺钉二与气缸的活塞杆固定，升降板用内六角螺钉连接隔板，在隔板的右端面上设有隔板凸条，隔板凸条为托起上层扁管，下层扁管放置在装配台面上，升降板通过限位块连接在直线导轨上，滑轨通过调节螺杆连接翻转座上方的调节座。装置可以准确地调整上、下扁管之间的层距，可以使换热器散热的效果好，双层扁管换热器的结构紧凑，该调整装置是保证双层扁管换热器散热的效果的重要因素。保证双层扁管换热器散热的效果的重要因素。保证双层扁管换热器散热的效果的重要因素。


技术研发人员：贾柠泽 翟歆娇 张毛科 毛志松
受保护的技术使用者：辽宁东升精机有限公司
技术研发日：2020.12.18
技术公布日：2021/10/15