1.本发明涉及led显示屏技术领域，特别涉及一种锁体。
背景技术：
2.目前，两个led显示屏进行拼接时，大多数都是采用螺栓进行螺纹连接，但是采用螺栓的拼接方式，拆装比较复杂，耗时多。
技术实现要素：
3.针对现有技术不足，本发明提出一种锁体，旨在解决在两个led显示屏拼接时，采用螺栓连接方式使拆装复杂，耗时多的问题。
4.本发明提出的技术方案是：
5.一种锁体，包括锁体本体、锁轴和锁把手，所述锁体本体设有凹槽、横向孔和纵向孔，所述横向孔贯穿所述凹槽的底部，所述横向孔与所述纵向孔连通，所述锁轴插入所述横向孔，所述锁把手穿过所述凹槽与所述锁轴连接，所述凹槽的侧壁设有第一卡口和第二卡口，所述锁体本体用于安装在第二led显示屏的箱体，所述纵向孔用于供第一led显示屏的箱体中锁销插入，当所述锁把手卡入所述第二卡口时，所述锁轴插入置于所述纵向孔中的锁销中的锁紧孔，当所述锁把手卡入所述第一卡口时，所述锁轴退出置于所述纵向孔中的锁销中的锁紧孔。
6.进一步地，所述锁体包括波珠螺丝，所述锁体本体设有安装孔，所述安装孔与所述横向孔连通，所述波珠螺丝与所述安装孔连接，所述锁轴设有第一卡槽和第二卡槽，当所述锁把手卡入所述第二卡口时，所述波珠螺丝卡入所述第一卡槽，当所述锁把手卡入所述第一卡口时，所述波珠螺丝卡入所述第二卡槽。
7.进一步地，所述纵向孔的内侧壁设有第三卡槽，当所述锁把手卡入所述第二卡口时，所述锁轴穿过所述纵向孔插入所述第三卡槽。
8.进一步地，所述锁体本体设有旋转槽、第四卡槽和转动孔，所述转动孔与所述旋转槽连通，所述第四卡槽设于所述旋转槽的侧槽，且与所述转动孔相对应，所述转动孔和第四卡槽用于安装转轴，所述旋转槽用于供旋转块绕着所述转轴转动。
9.进一步地，所述锁体本体设有第一旋转卡槽和第二旋转卡槽，所述第一旋转卡槽和所述第二旋转卡槽用于供旋转块转动到相应的位置，所述旋转块的分度销卡入。
10.进一步地，所述锁体包括把手套，所述把手套套接于所述锁把手。
11.进一步地，所述锁体本体设有多个连接孔，多个连接孔环绕所述纵向孔分布。
12.根据上述的技术方案，本发明有益效果：第一led显示屏的箱体安装锁销，第二led显示屏的箱体安装锁体，锁把手卡入第二卡口，锁轴插入锁销中的锁紧孔，锁把手卡入第一卡口，锁轴退出锁销中的锁紧孔，通过插拔方式进行拆装，操作简单，节省时间，解决在两个led显示屏拼接时，采用螺栓连接方式使拆装复杂，耗时多的问题。
附图说明
13.图1是应用本发明实施例提供的锁体的结构示意图；
14.图2是应用本发明实施例提供的锁体本体的结构示意图；
15.图3是应用本发明实施例提供的锁体本体的剖视图；
16.图4是应用本发明实施例提供的锁轴的结构示意图。
具体实施方式
17.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
18.如图1至图4所示，本发明实施例提出一种锁体2，包括锁体本体21、锁轴22和锁把手23，锁体本体21设有凹槽211、横向孔212和纵向孔213，横向孔212贯穿凹槽211的底部，横向孔212与纵向孔213连通，锁轴22插入横向孔212，锁把手23穿过凹槽211与锁轴22连接，凹槽211的侧壁设有第一卡口2111和第二卡口2112，锁体本体21用于安装在第二led显示屏的箱体，纵向孔213用于供第一led显示屏的箱体中锁销插入，当锁把手23卡入第二卡口2112时，锁轴22插入置于纵向孔213中的锁销中的锁紧孔，当锁把手23卡入第一卡口2111时，锁轴22退出置于纵向孔213中的锁销中的锁紧孔。
19.第一led显示屏的箱体安装锁销，第二led显示屏的箱体安装锁体2，锁把手23卡入第二卡口2112，锁轴22插入锁销中的锁紧孔，锁把手23卡入第一卡口2111，锁轴22退出锁销中的锁紧孔，通过插拔方式进行拆装，操作简单，节省时间，解决在两个led显示屏拼接时，采用螺栓连接方式使拆装复杂，耗时多的问题。
20.锁把手23向右移动，带动锁轴22向右移动，凹槽211的侧壁阻挡锁把手23，锁把手23转动，卡入第二卡口2112，锁轴22插入锁销中的锁紧孔，此时锁体2处于锁紧状态。锁把手23转动退出第二卡口2112，锁把手23向左移动，带动锁轴22向左移动，凹槽211的侧壁阻挡锁把手23，锁把手23转动，卡入第一卡口2111，锁轴22退出锁销中的锁紧孔，此时锁体2处于解锁状态。
21.具体地，锁把手23卡入第二卡口2112，锁轴22完全插入横向孔212中，锁把手23卡入第一卡口2111，部分锁轴22从横向孔212退出，外露于锁体本体21。
22.在本实施例中，锁体2包括波珠螺丝24，锁体本体21设有安装孔214，安装孔214与横向孔212连通，波珠螺丝24与安装孔214连接，锁轴22设有第一卡槽221和第二卡槽222，当锁把手23卡入第二卡口2112时，波珠螺丝24卡入第一卡槽221，当锁把手23卡入第一卡口2111时，波珠螺丝24卡入第二卡槽222。这样通过波珠螺丝24的定位，能够避免锁把手23卡入第一卡口2111或者第二卡口2112中，锁轴22意外转动，导致锁把手23卡出第一卡口2111或者第二卡口2112。
23.在本实施例中，纵向孔213的内侧壁设有第三卡槽2131，当锁把手23卡入第二卡口2112时，锁轴22穿过纵向孔213插入第三卡槽2131。锁体2在锁紧状态时，锁轴22与横向孔212的孔壁、第三卡槽2131的槽壁抵接，使锁轴22更加稳固。
24.在本实施例中，锁体本体21设有旋转槽215、第四卡槽2151和转动孔2152，转动孔2152与旋转槽215连通，第四卡槽2151设于旋转槽215的侧槽，且与转动孔2152相对应，转动
孔2152和第四卡槽2151用于安装转轴，旋转槽215用于供旋转块绕着转轴转动。锁体本体21不仅具有锁紧功能，还可提供转动连接的功能。
25.在本实施例中，锁体本体21设有第一旋转卡槽2161和第二旋转卡槽2162，第一旋转卡槽2161和第二旋转卡槽2162用于供旋转块转动到相应的位置，旋转块的分度销卡入。锁体本体21对在其旋转的旋转块提供旋转定位的第一旋转卡槽2161和第二旋转卡槽2162。
26.在本实施例中，锁体2包括把手套25，把手套25套接于锁把手23。把手套25防止用户手滑，便于用户对锁把手23用力。
27.在本实施例中，锁体本体21设有多个连接孔26，多个连接孔26环绕纵向孔213分布。锁体本体21通多个连接孔26与第二led显示屏的箱体连接。
28.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包括在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种锁体，其特征在于，包括锁体本体、锁轴和锁把手，所述锁体本体设有凹槽、横向孔和纵向孔，所述横向孔贯穿所述凹槽的底部，所述横向孔与所述纵向孔连通，所述锁轴插入所述横向孔，所述锁把手穿过所述凹槽与所述锁轴连接，所述凹槽的侧壁设有第一卡口和第二卡口，所述锁体本体用于安装在第二led显示屏的箱体，所述纵向孔用于供第一led显示屏的箱体中锁销插入，当所述锁把手卡入所述第二卡口时，所述锁轴插入置于所述纵向孔中的锁销中的锁紧孔，当所述锁把手卡入所述第一卡口时，所述锁轴退出置于所述纵向孔中的锁销中的锁紧孔。2.根据权利要求1所述的锁体，其特征在于，所述锁体包括波珠螺丝，所述锁体本体设有安装孔，所述安装孔与所述横向孔连通，所述波珠螺丝与所述安装孔连接，所述锁轴设有第一卡槽和第二卡槽，当所述锁把手卡入所述第二卡口时，所述波珠螺丝卡入所述第一卡槽，当所述锁把手卡入所述第一卡口时，所述波珠螺丝卡入所述第二卡槽。3.根据权利要求1所述的锁体，其特征在于，所述纵向孔的内侧壁设有第三卡槽，当所述锁把手卡入所述第二卡口时，所述锁轴穿过所述纵向孔插入所述第三卡槽。4.根据权利要求1所述的锁体，其特征在于，所述锁体本体设有旋转槽、第四卡槽和转动孔，所述转动孔与所述旋转槽连通，所述第四卡槽设于所述旋转槽的侧槽，且与所述转动孔相对应，所述转动孔和第四卡槽用于安装转轴，所述旋转槽用于供旋转块绕着所述转轴转动。5.根据权利要求4所述的锁体，其特征在于，所述锁体本体设有第一旋转卡槽和第二旋转卡槽，所述第一旋转卡槽和所述第二旋转卡槽用于供旋转块转动到相应的位置，所述旋转块的分度销卡入。6.根据权利要求1所述的锁体，其特征在于，所述锁体包括把手套，所述把手套套接于所述锁把手。7.根据权利要求1所述的锁体，其特征在于，所述锁体本体设有多个连接孔，多个连接孔环绕所述纵向孔分布。
技术总结
本发明涉及LED显示屏技术领域，特别涉及一种锁体。一种锁体包括锁体本体、锁轴和锁把手，锁体本体设有凹槽、横向孔和纵向孔，横向孔贯穿凹槽的底部，横向孔与纵向孔连通，锁轴插入横向孔，锁把手穿过凹槽与锁轴连接，凹槽的侧壁设有第一卡口和第二卡口，锁体本体用于安装在第二LED显示屏的箱体，纵向孔用于供第一LED显示屏的箱体中锁销插入，当锁把手卡入第二卡口时，锁轴插入置于纵向孔中的锁销中的锁紧孔，当锁把手卡入第一卡口时，锁轴退出置于纵向孔中的锁销中的锁紧孔。通过插拔方式进行拆装，操作简单，节省时间，解决在两个LED显示屏拼接时，采用螺栓连接方式使拆装复杂，耗时多的问题。多的问题。多的问题。
技术研发人员：蔡璐璐
受保护的技术使用者：深圳市雷凌显示技术有限公司
技术研发日：2021.07.13
技术公布日：2021/10/26
再多了解一些
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