一种出钉导向盖的制作方法

1.本实用新型涉及射钉枪技术领域，尤其涉及一种出钉导向盖。


背景技术：

2.射钉枪在使用的时候需要从储钉盒(弹夹)内顺利取出钉子，然后通过出钉导向板和导向盖发射出去。这就需要专用的出钉导向板组合件作为储钉盒的连接件，出钉导向板和导向盖的结合，方便钉子能够沿着预设的路线正常有序排出。现有的导向盖结构简单，没有保险触头的装配位置，需要另外增加保险机构，制作成本较高，并且射钉枪在使用过程中会由于过于沉重不易长时间使用或者运输，容易跌落造成产品损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型就是针对上述背景技术中的不足，提供了一种成本较低且安全性高的出钉导向盖。
4.为此，本实用新型提供了一种出钉导向盖，其设有导向盖本体，导向盖本体的正面中心部位设有保险触头连接部，导向盖本体的背面中心部分设有撞针导向部，保险触头连接部垂直于导向盖本体，保险触头连接部设有轴向导向孔和分布于轴向导向孔两侧的弹簧孔，撞针导向部设有出钉通槽和设于出钉通槽两侧的撞针导轨，出钉通槽凸出于导向盖本体背面设置，出钉通槽为沿着导向盖本体轴向延伸的半圆形凹槽。
5.优选的，导向盖本体的前端设有限位部，限位部上设有限位孔。
6.优选的，导向盖本体的两侧设有加强筋侧板，导向盖本体与加强筋侧板的连接处对称设有第一连接孔。
7.优选的，导向盖本体的尾端设有连接部，连接部两侧对称设有第二连接孔。
8.优选的，导向盖本体的一侧且靠近连接部处设有三角限位体。
9.优选的，导向盖本体的正面和连接部上设有多个减重凹槽。
10.优选的，连接部远离导向盖本体的一侧开设定位槽。
11.优选的，连接部的中心设有开关连接板，所述开关连接板上设有第一安装孔和第二安装孔。
12.本实用新型的有益效果为：
13.(1)本实用新型设有保险触头连接部，保险触头连接部设有轴向导向孔和分布轴向导向孔两侧的弹簧孔。使用时，轴向导向孔与保险触头导向杆配合，保证保险触头在导向盖本体的正面上精确移动，安装在弹簧孔内的压缩弹簧，推动保险触头处于安全状态。
14.(2)本实用新型设有撞针导向部，撞针导向部设有出钉通槽和设于出钉通槽两侧的撞针导轨，其中出钉通槽为沿着导向盖本体轴向延伸的半圆形凹槽，且出钉通槽的后端开设通孔，这样设计，方便射钉枪中钉子能够沿着预设的路线正常有序排出，大大降低了生产难度，减少了机加工，直接铸造成型即可，有力降低了生产成本。
15.(3)本实用新型还有三角限位体，三角限位体有效防止保险触头过度后移，保证保
险触头顺利滑动而不会出现卡壳现象，使得钉子顺利射出，减少误射和卡钉的情况发生，提高了射钉枪的安全性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的正面图；
19.图3为本实用新型的背面图；
20.图4为本实用新型的剖视图；
21.图5为本实用新型的弹簧孔的剖视图。
22.图中：1.导向盖本体；2.撞针导向部；3.保险触头连接部；4.第一连接孔；5.第二连接孔；6.限位孔；7.减重凹槽；8.轴向导向孔；9.弹簧孔；10.出钉通槽；11.撞针导轨，12.加强筋侧板，13.三角限位块；14.限位部；15.连接部；16.开关连接板；17.第一安装孔；18.定位槽；19.第二安装孔。
具体实施方式
23.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
24.如图1和图4所示，本实用新型提供了一种出钉导向盖，其设有导向盖本体1，导向盖本体1的正面中心部位设有保险触头连接部3，所述保险触头连接部3垂直于导向盖本体1，其设有轴向导向孔8和分布于轴向导向孔8两侧的弹簧孔9。轴向导向孔8为贯通的圆柱孔，用于与保险触头上的导向杆相配合，保证保险触头在导向盖本体1的正面精确移动；两侧的弹簧孔9为盲孔，如图5所示，用于放置压缩弹簧，压缩弹簧会对保险触头施加轴向力，推动保险触头向前滑动，使保险触头处于安全状态。
25.如图3所示，导向盖本体1的背面中心部分设有撞针导向部2，撞针导向部2设有出钉通槽10和设于出钉通槽10两侧的撞针导轨11，出钉通槽10凸出于导向盖本体1背面设置，为沿着导向盖本体1轴向延伸的半圆形凹槽，这样设计，方便射钉枪中钉子能够沿着预设的路线正常有序排出，大大降低了生产难度，减少了机加工，直接铸造成型即可，有力降低了生产成本。
26.如图2所示，导向盖本体1的前端设有限位部14，限位部14的宽度小于导向盖本体1的宽度，限位部14上设有限位孔，用于安装限位螺钉，对保险触头起到限位的作用。导向盖本体61的正面设有多个减重凹槽7，可以有效减轻导向盖本体1的重量，使其便于携带运输，避免射钉枪在使用过程中由于过于沉重而跌落造成射钉枪损坏。导向盖本体1的两侧设有加强筋侧板12，用于和出钉导向板相配合，保证保险触头在导向盖本体1正面直线移动。导向盖本体1与加强筋侧板12的连接处对称设有第一连接孔4，通过螺栓连接出钉导向板。
27.如图1所示，导向盖本体1的尾端设有连接部15，连接部15的宽度大于导向盖本体1的宽度，连接部15远离导向盖本体1的一侧开设定位槽18，用于和射钉枪的连接座相配合。连接部15的中心设有开关连接板16，开关连接板16上设有第一安装孔17和第二安装孔19，第一安装孔17通过螺钉将开关连接板16固定于连接部15上，第二安装孔19用于连接射钉枪的连接座。连接部15两侧还对称设有第二连接孔5，同样也是用于连接射钉枪的连接座，将射钉枪的连接座与出钉导向盖稳固的连接在一起。另外，连接部15上也设有多个减重凹槽7，同样用于减轻重量。
28.进一步地，导向盖本体1的一侧且靠近连接部15处设有三角限位体13，防止保险触头过度后移，导致发生卡壳的现象，确保保险触头顺利滑动和钉子顺利射出，减少发生误射和卡钉的情况。
29.本实用新型结构简单，设计合理，重量轻，装配简单，制造简单，通过设有保险触头连接部3，减少了单独的保险机构，大大降低了制作成本。
30.本实用新型还设有撞针导向部2，撞针导向部2设有出钉通槽10和设于出钉通槽10两侧的撞针导轨11，方便射钉枪中钉子能够沿着预设的路线正常有序排出，大大降低了生产难度。
31.本实用新型设有减重凹槽7和三角限位体13，减重凹槽7减轻了射钉枪的重量，便于携带运输，三角限位体13解决钉子误弹射的安全问题，提高了安全性。
32.惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。