一种裁切装置的制作方法

1.本发明涉及裁切设备技术领域，特别涉及一种裁切装置。


背景技术：

2.如今自动化裁切已经成为产品生产领域中的常用技术手段，通过自动化裁切设备可以提高裁切尺寸的准确度以及裁切效率，并且避免了人工裁切导致的生产安全事故。现有的自动化裁切技术往往是作为生产线的一个环节设置在产品的生产线中的，待裁切的产品在生产线上一直处于流转的状态，尤其是对于布料、纸等柔性材料，需要在生产线上连续地运动。因此，为了使产品在流转途中无需停止，提高生产效率，需要裁切设备具有不停转的裁切间隔，同时也有利于提高裁切设备的使用寿命。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术的问题，本发明实施例提供了一种裁切装置。所述技术方案如下：
4.提供了一种裁切装置，包括切刀机构，所述切刀机构包括：
5.传动组件，包括：与电机偏心传动的转轴；
6.裁切组件，包括：切刀和导向杆，所述切刀与所述转轴以及所述导向杆连接，所述转轴和所述导向杆垂直设置，所述转轴在所述电机的驱动下相对于所述电机的输出轴进行偏心转动进而带动所述切刀沿所述导向杆进行往复运动。
7.进一步地，所述转轴与所述电机的输出轴连接的一端设有连接部，所述连接部与连接件偏心连接，所述连接件通过所述电机传动。
8.进一步地，所述连接部包括轴向设置在所述转轴端面上的第一切面结构，所述连接件包括轴向设置在所述连接件端面上的第二切面结构，所述第一切面结构的最大厚度与所述第二切面结构的最大厚度不一致，从而实现所述连接部和所述连接件的偏心连接。
9.进一步地，所述第一切面结构与所述第二切面结构相对配合安装，通过螺栓固定。
10.进一步地，所述切刀通过固定座设置在浮动座上，所述浮动座套设在所述转轴和所述导向杆上，所述转轴相对所述电机输出轴的偏心转动带动所述浮动座沿所述导向杆移动，从而使所述切刀进行裁切。
11.进一步地，所述切块的侧面为刃面。
12.进一步地，所述装置包括两个上下设置的所述切刀机构，裁切目标设置在两个所述切刀机构之间，当两个所述切刀机构包含的所述切刀相对运动时，两个所述切刀的所述刃面贴合，从而将所述裁切目标切断。
13.进一步地，位于下方设置在所述切刀机构的所述导向杆的一端固定在位于上方设置在所述切刀机构的浮动座上，位于上方设置在所述切刀机构的所述导向杆的一端固定在位于下方设置在所述切刀机构的浮动座上。
14.进一步地，所述切刀的底面设有刃楞。
15.进一步地，所述装置还包括承接板，所述承接板设置在所述切刀机构的下方，裁切目标设置在所述切刀机构与所述承接板之间，所述导向杆固定在所述承接板上，所述切刀沿所述导向杆向下运动与所述承接板接触，从而将所述裁切机构切断。
16.本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
17.1、本发明通过转轴和电机的偏心传动将电机输出轴的旋转运动转化成浮动块沿导向轴的直线运动，使裁切机构具有不停顿的裁切间隔，有利于提高裁切效率和提高裁切装置的使用寿命；
18.2、本发明包括上下设置的两个切刀机构，通过二者的对向运动实现对运动在期间的裁切目标的裁切功能，不会影响裁切目标在生产线的运动，有利于提高生产效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本发明实施例提供的裁切装置结构示意图；
21.图2是本发明实施例提供的裁切装置结构示意图；
22.图3是本发明实施例提供的裁切装置细部结构示意图；
23.图4是本发明实施例提供的裁切装置切刀运动示意图。
24.图中：1、上切刀机构；2、下切刀机构；3、裁切目标；1.1、传动组件；1.2、裁切组件；1.1.1、转轴；1.1.2、连接部；1.1.3、连接件；1.1.4、螺栓；1.2.1、切刀；1.2.2、导向杆；1.2.3、浮动座；1.2.4、固定座；1.2.1.1、刃面。
具体实施方式
25.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.需要说明的是，本发明关于“左”、“右”、下方等方向上的描述均是基于附图所示的方位或位置的关系定义的，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所述的装置必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”或若干的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“设置”等此类机械术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是电连接，也可以是通信连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.现有的自动化裁切设备中，由于切刀需要做上下往复运动，因此带动切刀往复运动的传动组件也需要做往复的转动，这就会使得裁切设备存在停顿的裁切间隔，从而造成裁切设备使用寿命降低。
29.为了解决上述技术问题，本发明公开了一种裁切装置，具体的技术方案如下：
30.如图1和图2所示，一种裁切装置，包括：至少一个切刀机构，切刀机构包括：传动组件1.1和裁切组件1.2，其中传动组件1.1用于带动裁切组件1.2实现裁切功能。
31.传动组件1.1包括：转轴1.1.1，所述转轴1.1.1与电机(未示出)偏心传动。
32.裁切组件1.2包括：切刀1.2.1和导向杆1.2.2，切刀1.2.1与转轴1.1.1以及导向杆1.2.2连接，转轴1.1.1与导向杆1.2.2垂直设置，转轴1.1.1在电机的驱动下相对于电机进行偏心传动，进而带动切刀1.2.1沿导向杆1.2.2进行往复运动。
33.上述，转轴1.1.2可直接与电机的输出轴偏心连接，或者通过连接件1.1.3的传动实现与电机的偏心传动。切刀1.2.1可直接或者间接地套设在转轴1.1.1上，同时可直接或者间接套设在导向杆1.2.2上，由于转轴1.1.1偏心转动，且转轴1.1.1与导向杆1.2.2垂直设置，因此可将转轴1.1.1的旋转运动转化为沿导向杆1.2.2的直线运动。转轴的偏心转动使电机无需进行往返旋转即可实现切刀的直线往复运动，从而使得裁切装置具有不停顿的裁切间隔。
34.图3为图2中a位置的细部结构示意图，如图4所示，作为一个实施例的，转轴1.1.1与电机输出轴连接的一端设有连接部1.1.2，连接部1.1.2与连接件1.1.3偏心连接，连接件1.1.3与电机连动。
35.上述，给出了转轴与电机间接连接且转轴1.1.1的连接部1.1.2与连接件1.1.3偏心连接的技术方案，其中连接件1.1.3与电机的传动具体有两种形式：第一种是电机直接带动连接件1.1.3转动，第二种是电机通过齿轮或者皮带带动连接件1.1.3转动。
36.进一步如图3所示，作为一种实施例的，连接部1.1.2包括轴向设置在所述转轴1.1.1端面上的第一切面结构。连接件1.1.3通过电机带动转动，包括轴向设置在连接件1.1.3端面上的第二切面结构，第一切面结构的最大厚度与第二切面结构的最大厚度不一致。
37.上述，第一切面结构为转轴1.1.1端部的由一立面和一平面组成的阶梯状结构中的立面结构，第二切面结构为连接件1.1.3端部由一立面和一平面组成的阶梯状结构中的立面结构。第一切面结构和第二切面结构的最大厚度不同，可以保证转轴1.1.1和连接件1.1.3的偏心连接。
38.作为一种实施例的，第一切面结构和第二切面结构的相对配合安装，通过螺栓固定。
39.上述，第一切面结构和第二切面结构的相对安装是指第一切面结构的立面和第二切面结构的立面贴合。
40.作为一种实施例的，裁切组件3还包括：固定座1.2.4、浮动座1.2.3。上述的切刀1.2.1设置在固定座1.2.4上，固定座1.2.4设置在浮动座1.2.3上。浮动座1.2.3设有贯穿其底面和顶面的套设孔，通过该套设孔套设在导向杆1.2.2上，此外，浮动座1.2.3还设有贯穿其前面和后面的套设孔，通过该套设孔套设在转轴1.1.1上。
41.上述，浮动座1.2.3可沿导向杆1.2.2进行往复运动，固定座1.2.4主要起到安装切
刀1.2.1的作用。进一步地，切刀1.2.1可以设置在固定座1.2.4的底面或者固定座1.2.4的侧面。
42.以上，本发明提供了至少包含一个切刀机构的裁切装置，该裁切装置具有转轴与电机偏心连接的结构，因此可以使转轴在电机输出轴的带动下持续转动，即可实现切刀的往复运动。以下提供包含上述切刀机构的裁切装置的两种结构方案：
43.作为一种实施例的，切刀的底面设有刃楞(未示出)，该刃楞用于提供切断功能。切刀机构的下方设置有承接板，裁切目标设置在切刀机构与承接板之间，导杆固定在承接板上，切刀沿导向杆向下运动与承接板接触，从而将裁切机构切断。
44.上述，提供的是仅包含一个切刀机构的裁切装置，其中，承接板(未示出)固定设置，切刀机构的切刀相对于承接板运动，裁切目标放置在承接板上，当切刀运动至与承接板接触时，实现裁切功能。
45.如图4所示，作为一种实施例的，切刀1.2.1为矩形的切块，该切块的侧面为刃面1.2.1.1，所述刃面1.2.1.1可以进行切断功能。裁切装置包括两个上下设置的切刀机构，裁切目标设置在两个切刀之间。上下设置的两切刀机构中，上方的切刀机构与下方切刀机构结构相同，但是，其相当于下方切刀机构以水平线为对称轴对称设置后又沿竖向轴线进行180
°
翻转后的结构，即使得，如图4中箭头方向所示，当两个切刀机构包含的切刀相对运动时，两个切刀的刃面1.2.1.1可贴合，上方切刀机构的切刀向下用力，下方切刀机构的切刀向上用力，从而将两个切刀之间的裁切目标3切断。
46.上述，公开的裁切装置中，上下切刀机构中的切刀相对交错运动，可以将裁切目标切断，二者互为对裁切目标的支撑，无需另外的承接结构，可以保证裁切目标在生产线上的流转不中断。
47.进一步地，位于下方设置在切刀机构的导向杆1.2.2的一端固定在位于上方设置在切刀机构的浮动座1.2.3上，位于上方设置在切刀机构的导向杆1.2.2的一端固定在位于下方设置在切刀机构的浮动座1.2.3上。
48.上述，导向杆1.2.2的设置方式能够简化裁切装置的整体结构，无需另外的导向杆固定组件。
49.上述所有可选技术方案，可以采用任意结合形成本发明的可选实施例，下面提供一种优选实施方式，其他各种实施方式在此不再一一赘述。
50.如图1和图2所示，一种裁切装置，包括：上切刀机构1和下切刀机构2，二者结构相同，具体包括：传动组件1.1和裁切组件1.2。如图3所示，传动组件1.1包括：转轴1.1.1、连接件1.1.3，其中转轴1.1.1的两端均具有连接部1.1.2，连接件1.1.3设有两个，分别与转轴1.1.1两端的连接部1.1.2连接，连接部1.1.2为沿转轴轴向的第一切面结构，，连接件1.1.3具有沿连接件轴向的第二切面结构，第一切面结构的厚度小于第二切面结构的厚度，二者切面贴合，通过螺栓1.1.4固定安装，使得转轴1.1.1与连接件1.1.3偏心连接。连接件通过齿轮(未示出)与电机实现传动，具体地，上切刀机构1和下切刀机构2中的连接件1.1.3均连接一个齿轮，二者啮合。以下切刀机构2中的转轴1.1.1为主动轴，电机通过齿轮带动下切刀机构2中的连接件1.1.3转动，下切刀机构2中的齿轮与上切刀机构1的齿轮传动，从而带动上切刀机构1中的连接件1.1.3转动，连接件1.1.3又与转轴1.1.1偏心连接，从而通过一个电机上切刀机构1和下切刀机构2的转轴1.1.1同时进行偏心转动。
51.裁切组件1.2包括：切刀1.2.1、导向杆1.2.2、浮动座1.2.3、固定座1.1.4，其中，固定座1.1.4为矩形，切刀1.2.1为矩形，其侧面为刃面1.2.1.1，切刀1.2.1设置在固定座1.2.4的侧面上，导向杆1.2.2贯穿浮动座1.2.3的顶面和底面使浮动1.2.3座套设在导向杆1.2.2上，转轴1.1.1与导向杆1.2.2垂直设置，贯穿浮动座1.2.3的前面和后面。
52.上述，如图4所示，上切刀机构1的导向杆1.2.2固定在下切刀机构2的浮动座1.2.3上，下切刀机构2的导向杆1.2.2固定在上切刀机构1的浮动座1.2.3上。上切刀机构1的切刀1.2.1和下切刀机构2的切刀1.2.1分别设置在其各自固定座1.2.4的内侧面上，当上切刀机构1的浮动座1.2.3下移，下切刀机构2的浮动座1.2.3上移时，二者的切刀1.2.1可对立设置，从而将设置在两个切刀之间的裁切目标3切断。
53.本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
54.1、本发明通过转轴和电机的偏心传动将电机输出轴的旋转运动转化成浮动块沿导向轴的直线运动，使裁切机构具有不停顿的裁切间隔，有利于提高裁切效率和提高裁切装置的使用寿命；
55.2、本发明包括上下设置的两个切刀机构，通过二者的对向运动实现对运动在期间的裁切目标的裁切功能，不会影响裁切目标在生产线的运动，有利于提高生产效率。
56.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。