一种无熔滴皮肤伤害阻燃粘扣带的制造方法与流程

1.本发明涉及一种粘扣带的制造方法，特别涉及一种无熔滴皮肤伤害阻燃粘扣带的制造方法。


背景技术：

2.市面上流通的阻燃粘扣带，多为锦纶或涤纶材质，具有阻燃功能，但是，由于锦纶或涤纶材料受热时热熔，易造成皮肤熔滴烧伤。如果全用芳纶来制造粘扣带，没有熔滴,阻燃、防熔问题都能解决。但实际上市面流通的芳纶，能制造粘扣带的原料规格不全，无法生产符合产品要求的粘扣带。同时纯芳纶粘扣带价格太昂贵，产品市场竞争力不强。


技术实现要素：

3.为了解决以上问题，采用芳纶编织粘扣带地组织，用锦纶编织粘扣带钩和毛圈，粘扣带经浸渍阻燃整理，涂层阻燃整理，就可以获得阻燃功能，出现燃烧时，地组织不熔融燃烧，不烧伤皮肤，具有防熔功能，成本也相对较低。阻燃指标达到美国波音标准,同时燃烧时贴身地布无熔融，不产生熔融伤害。
4.本发明方法是通过以下步骤实现的：
5.本发明的一种无熔滴皮肤伤害阻燃粘扣带的制造方法，包括粘扣带结构参数设计和织造、粘扣带清洗和配制阻燃整理工作液步骤，其中：分别对毛面粘扣带和钩面粘扣带进行浸渍整理，然后将毛面粘扣带拉毛，再配制阻燃整理涂层胶，对粘扣带地组织反面进行上胶涂层，最后对涂层上胶烘干后的钩面粘扣带切钩。
6.在本发明的无熔滴皮肤伤害阻燃粘扣带的制造方法中，粘扣带结构参数设计和织造步骤为：
7.毛面粘扣带：毛经原料规格280d/14f尼龙，地经原料规格200d/13f
×
2(捻度300捻/m)芳纶，纬纱原料规格200d/13f芳纶；经纱排列方式：1毛经：4
‑
5地经，经纱密度9
‑
11经/2.54cm，纬纱密度45
‑
47纬/2.54cm。
8.钩面粘扣带：钩经原料规格直径0.22mm尼龙单丝，地经原料规格200d/13f
×
2(捻度300捻/m)芳纶，纬纱原料规格200d/13f芳纶；经纱排列方式：1钩经：4
‑
5地经，经纱密度11.5
‑
13.5经/2.54cm，纬纱密度37
‑
39纬/2.54cm；
9.在有钩经或毛经处设置成圈片，成圈片高度2.0
‑
2.2mm,织物毛坯经整经和织造完成；
10.织造时，红外线加热定型管温度200
‑
300℃，距离织物平面距离25
‑
30mm。
11.在本发明的无熔滴皮肤伤害阻燃粘扣带的制造方法中，粘扣带清洗步骤为：
12.先将锦纶粘扣带放入浸染机中进行清洗，以除去纤维表面的油剂和污渍，清洗时，每加工200公斤锦纶粘扣带清洗剂的配方为：
13.乳化剂lf100600
‑
1200g
14.片硷pj200
‑
500g
15.水3000
‑
4600kg。
16.进一步的，在本发明的无熔滴皮肤伤害阻燃粘扣带的制造方法中，所述的粘扣带清洗步骤为：
17.先将锦纶粘扣带放入浸染机中进行清洗，以除去纤维表面的油剂和污渍，清洗时，每加工200公斤锦纶粘扣带清洗剂的配方为：
18.乳化剂lf100900
‑
1000g
19.片硷pj300
‑
400g
20.水3800
‑
4300kg。
21.其中所述的乳化剂lf100可由台湾百隆国际贸易有限公司购得，片硷pj可由无锡市大协商贸有限公司购得；
22.在本发明的无熔滴皮肤伤害阻燃粘扣带的制造方法中，配制无卤素、不含重金属的阻燃整理工作液，分别对毛面粘扣带和钩面粘扣带进行浸渍整理：
23.毛面粘扣带进行浸渍整理阻燃工作液配方：
24.阻燃剂doher6503150
‑
250g/l
25.乙丙醇15
‑
30g/l
26.钩面粘扣带进行浸渍整理阻燃工作液配方：
27.阻燃剂doher6503200
‑
300g/l
28.乙丙醇15
‑
30g/l
29.将清洗后的粘扣带放进浸染机中，在浴比1:15
‑
20，ph＝6
‑
7,温度30
‑
50℃的阻燃整理工作液中浸渍整理1.5
‑
3.0小时,浸渍整理完毕，将毛面粘扣带脱水3
‑
5分钟，将钩面粘扣带自然滴干，然后在90
‑
120℃烘干3
‑
5分钟，在120
‑
140℃焙烘40
‑
70秒。
30.进一步的，在本发明的无熔滴皮肤伤害阻燃粘扣带的制造方法中，配制无卤素、不含重金属的阻燃整理工作液，分别对毛面粘扣带和钩面粘扣带进行浸渍整理：
31.毛面粘扣带进行浸渍整理阻燃工作液配方：
32.阻燃剂doher6503210
‑
230g/l
33.乙丙醇21
‑
23g/l
34.钩面粘扣带进行浸渍整理阻燃工作液配方：
35.阻燃剂doher6503230
‑
250g/l
36.乙丙醇23
‑
25g/l
37.其中所述的阻燃剂doher6503可由道耳化工有限公司(东莞市茶山镇卢屋村慧美科技园)购得。
38.将清洗后的粘扣带放进浸染机中，在浴比1:15
‑
20，ph＝6
‑
7,温度40
‑
45℃的阻燃整理工作液中浸渍整理2
‑
2.5小时,浸渍整理完毕，将毛面粘扣带脱水3
‑
5分钟，将钩面粘扣带自然滴干，然后在100
‑
105℃烘干3
‑
5分钟，在130
‑
135℃焙烘50
‑
60秒。
39.在本发明的无熔滴皮肤伤害阻燃粘扣带得制造方法中，将毛面粘扣带拉毛步骤为：
40.正向拉毛一次，反向拉毛一次，使毛面粘扣带毛圈在粘扣带表面形成细密的绒圈，增加与钩面粘扣带钩的钩挂率，提高粘扣带的剥离强度和剪切强度。
41.进一步的，在本发明的无熔滴皮肤伤害阻燃粘扣带的制造方法中，配制阻燃整理
涂层胶，对粘扣带地组织反面进行上胶涂层，阻燃整理涂层胶配方为：
42.先将聚氨脂树脂yc
‑
180ka、丁酮mek、胶联剂ca
‑
800d按照重量百分比100∶30
‑
60∶15
‑
35的比例加热混合均匀，再加入三者总重量15
‑
25％的阻燃剂doher601混合均匀；
43.阻燃整理涂层胶在粘扣带地组织反面涂层量为120
‑
170g/m2，将涂层上胶后的粘扣带在90
‑
115℃烘干2
‑
6min，以便将粘扣带地组织锁紧，固结成一体，裁切时不毛边，使用时不脱散。
44.在本发明的无熔滴皮肤伤害阻燃粘扣带的制造方法中，配制阻燃整理涂层胶，对粘扣带地组织反面进行上胶涂层，阻燃整理涂层胶配方为：
45.先将聚氨脂树脂yc
‑
180ka、丁酮mek、胶联剂ca
‑
800d按照重量百分比100∶40
‑
50∶20
‑
30的比例加热混合均匀，再加入三者总重量17
‑
20％的阻燃剂doher601混合均匀；
46.阻燃整理涂层胶在粘扣带地组织反面涂层量为140
‑
160g/m2，将涂层上胶后的粘扣带在95
‑
105℃烘干3
‑
5min，以便将粘扣带地组织锁紧，固结成一体，裁切时不毛边，使用时不脱散。
47.其中所述的聚氨脂树脂yc
‑
180ka，胶联剂ca
‑
800d可从高鼎精细化工(昆山)有限公司购得，阻燃剂doher601可从道尔化工有限公司(东莞市茶山镇卢屋村慧美科技园)购得。
48.涂层上胶后的粘扣带撕裂强力≤30n，确保粘扣带地组织固结成一体，具有撕裂脆性，裁剪不毛边，使用不脱散。如果粘扣带的撕裂强力>30n，说明涂层上胶没有充分渗入织物组织中，只在织物组织表面凝固，粘扣带的撕裂强力就大，要增加涂层胶的流动性和涂层上胶的涂覆量，同时也要防止涂层胶过渡渗入到织物地组织另一面，粘住粘扣带毛圈纤维，造成绒圈下塌，降低粘扣带的剥离强度和剪切强度现象。
49.在本发明的无熔滴皮肤伤害阻燃粘扣带的制造方法中，切钩步骤为：对涂层上胶烘干后的钩面粘扣带切钩，在钩圈2/3高度处将钩圈一侧圈干切断。
50.用本发明方法制造的无熔滴阻燃粘扣带具有优良的阻燃功能，且避免了熔滴给人体带来的伤害，符合美国波音公司安全标准，在用于交通工具工作服及坐卧具、消防服装、实验室服装、炼钢炼铁服装等粘扣带紧固件时，提高了人身安全性。
51.在本发明中，若非特指，所有原料及设备均可以从市场购得，各整理剂的配制方法均采用所属领域的常规方法。
具体实施方式
52.下面给出的具体实施例可以进一步说明本发明。但它们不是对本发明的限定。
53.实施例1：
54.1：粘扣带结构参数设计和织造：
55.毛面粘扣带：毛经原料规格280d/14f尼龙，地经原料规格200d/13f
×
2(捻度300捻/m)芳纶，纬纱原料规格200d/13f芳纶，经纱排列方式，1毛经：4地经，经纱密度9经/2.54cm，纬纱密度45纬/2.54cm。
56.钩面粘扣带：钩经原料规格直径0.22mm尼龙单丝，地经原料规格200d/13f
×
2(捻度300捻/m)芳纶，纬纱原料规格200d/13f芳纶，经纱排列方式，1钩经：4地经，经纱密度11.5经/2.54cm，纬纱密度37纬/2.54cm。
57.在有钩经或毛经处设置成圈片，成圈片高度2.0mm,织物毛坯经整经和织造完成。
58.织造时，红外线加热定型管温度200℃，距离织物平面距离25mm。
59.2：粘扣带清洗
60.先将锦纶粘扣带放入浸染机中进行清洗，以除去纤维表面的油剂和污渍，清洗时，每加工200公斤锦纶粘扣带清洗剂的配方为：
61.乳化剂lf100900g
62.片硷pj300g
63.水3800kg
64.3：配制无卤素、不含重金属的阻燃整理工作液，分别对毛面粘扣带和钩面粘扣带进行浸渍整理。
65.毛面粘扣带进行浸渍整理阻燃工作液配方：
66.阻燃剂doher6503210g/l
67.乙丙醇21g/l
68.钩面粘扣带进行浸渍整理阻燃工作液配方：
69.阻燃剂doher6503230g/l
70.乙丙醇23g/l
71.将清洗后的粘扣带放进浸染机中，在浴比1:15，ph＝6,温度40℃的阻燃整理工作液中浸渍整理2.5小时,浸渍整理完毕，将毛面粘扣带脱水3分钟，将钩面粘扣带自然滴干，然后在100℃烘干5分钟，在130℃焙烘60秒。
72.4：将毛面粘扣带拉毛，正向拉毛一次，反向拉毛一次，使毛面粘扣带毛圈在粘扣带表面形成细密的绒圈，增加与钩面粘扣带钩的钩挂率，提高粘扣带的剥离强度和剪切强度。
73.5：配制阻燃整理涂层胶，对粘扣带地组织反面进行上胶涂层，阻燃整理涂层胶配方：
74.先将聚氨脂树脂yc
‑
180ka、丁酮mek、胶联剂ca
‑
800d按照重量百分比100∶40∶20的比例加热混合均匀，再加入三者总重量17％的阻燃剂doher601混合均匀。
75.阻燃整理涂层胶在粘扣带地组织反面涂层量为140g/m2，将涂层上胶后的粘扣带在95℃烘干5min，以便将粘扣带地组织锁紧，固结成一体，裁切时不毛边，使用时不脱散。
76.6：切钩
77.对涂层上胶烘干后的钩面粘扣带切钩，在钩圈2/3高度处将钩圈一侧圈干切断。
78.实施例2：
79.1：粘扣带结构参数设计和织造：
80.毛面粘扣带：毛经原料规格280d/14f尼龙，地经原料规格200d/13f
×
2(捻度300捻/m)芳纶，纬纱原料规格200d/13f芳纶，经纱排列方式，1毛经：5地经，经纱密度10经/2.54cm，纬纱密度46纬/2.54cm。
81.钩面粘扣带：钩经原料规格直径0.22mm尼龙单丝，地经原料规格200d/13f
×
2(捻度300捻/m)芳纶，纬纱原料规格200d/13f芳纶，经纱排列方式，1钩经：5地经，经纱密度12.5经/2.54cm，纬纱密度38纬/2.54cm。
82.在有钩经或毛经处设置成圈片，成圈片高度2.2mm,织物毛坯经整经和织造完成。
83.织造时，红外线加热定型管温度250℃，距离织物平面距离28mm。
84.2：粘扣带清洗
85.先将锦纶粘扣带放入浸染机中进行清洗，以除去纤维表面的油剂和污渍，清洗时，每加工200公斤锦纶粘扣带清洗剂的配方为：
86.乳化剂lf100950g
87.片硷pj350g
88.水4000kg
89.3：配制无卤素、不含重金属的阻燃整理工作液，分别对毛面粘扣带和钩面粘扣带进行浸渍整理。
90.毛面粘扣带进行浸渍整理阻燃工作液配方：
91.阻燃剂doher6503220g/l
92.乙丙醇22g/l
93.钩面粘扣带进行浸渍整理阻燃工作液配方：
94.阻燃剂doher6503240g/l
95.乙丙醇24g/l
96.将清洗后的粘扣带放进浸染机中，在浴比1:18，ph＝6.5,温度43℃的阻燃整理工作液中浸渍整理2.3小时,浸渍整理完毕，将毛面粘扣带脱水4分钟，将钩面粘扣带自然滴干，然后在103℃烘干4分钟，在132℃焙烘55秒。
97.4：将毛面粘扣带拉毛，正向拉毛一次，反向拉毛一次，使毛面粘扣带毛圈在粘扣带表面形成细密的绒圈，增加与钩面粘扣带钩的钩挂率，提高粘扣带的剥离强度和剪切强度。
98.5：配制阻燃整理涂层胶，对粘扣带地组织反面进行上胶涂层，阻燃整理涂层胶配方：
99.先将聚氨脂树脂yc
‑
180ka、丁酮mek、胶联剂ca
‑
800d按照重量百分比100∶45∶25的比例加热混合均匀，再加入三者总重量18.5％的阻燃剂doher601混合均匀。
100.阻燃整理涂层胶在粘扣带地组织反面涂层量为150g/m2，将涂层上胶后的粘扣带在100℃烘干4min，以便将粘扣带地组织锁紧，固结成一体，裁切时不毛边，使用时不脱散。
101.6：切钩
102.对涂层上胶烘干后的钩面粘扣带切钩，在钩圈2/3高度处将钩圈一侧圈干切断。
103.实施例3
104.1：粘扣带结构参数设计和织造：
105.毛面粘扣带：毛经原料规格280d/14f尼龙，地经原料规格200d/13f
×
2(捻度300捻/m)芳纶，纬纱原料规格200d/13f芳纶，经纱排列方式，1毛经：5地经，经纱密度11经/2.54cm，纬纱密度47纬/2.54cm。
106.钩面粘扣带：钩经原料规格直径0.22mm尼龙单丝，地经原料规格200d/13f
×
2(捻度300捻/m)芳纶，纬纱原料规格200d/13f芳纶，经纱排列方式，1钩经：5地经，经纱密度13.5经/2.54cm，纬纱密度39纬/2.54cm。
107.在有钩经或毛经处设置成圈片，成圈片高度2.2mm,织物毛坯经整经和织造完成。
108.织造时，红外线加热定型管温度300℃，距离织物平面距离30mm。
109.2：粘扣带清洗
110.先将锦纶粘扣带放入浸染机中进行清洗，以除去纤维表面的油剂和污渍，清洗时，
每加工200公斤锦纶粘扣带清洗剂的配方为：
111.乳化剂lf1001000g
112.片硷pj400g
113.水4300kg
114.3：配制无卤素、不含重金属的阻燃整理工作液，分别对毛面粘扣带和钩面粘扣带进行浸渍整理。
115.毛面粘扣带进行浸渍整理阻燃工作液配方：
116.阻燃剂doher6503230g/l
117.乙丙醇23g/l
118.钩面粘扣带进行浸渍整理阻燃工作液配方：
119.阻燃剂doher6503250g/l
120.乙丙醇25g/l
121.将清洗后的粘扣带放进浸染机中，在浴比1:20，ph＝7,温度45℃的阻燃整理工作液中浸渍整理2小时,浸渍整理完毕，将毛面粘扣带脱水5分钟，将钩面粘扣带自然滴干，然后在105℃烘干3分钟，在135℃焙烘50秒。
122.4：将毛面粘扣带拉毛，正向拉毛一次，反向拉毛一次，使毛面粘扣带毛圈在粘扣带表面形成细密的绒圈，增加与钩面粘扣带钩的钩挂率，提高粘扣带的剥离强度和剪切强度。
123.5：配制阻燃整理涂层胶，对粘扣带地组织反面进行上胶涂层，阻燃整理涂层胶配方：
124.先将聚氨脂树脂yc
‑
180ka、丁酮mek、胶联剂ca
‑
800d按照重量百分比100∶50∶30的比例加热混合均匀，再加入三者总重量20％的阻燃剂doher601混合均匀。
125.阻燃整理涂层胶在粘扣带地组织反面涂层量为160g/m2，将涂层上胶后的粘扣带在105℃烘干3min，以便将粘扣带地组织锁紧，固结成一体，裁切时不毛边，使用时不脱散。
126.6：切钩
127.对涂层上胶烘干后的钩面粘扣带切钩，在钩圈2/3高度处将钩圈一侧圈干切断。
128.在阻燃效果符合美国波音公司技术规范bss7238：1997的条件下，本发明的无熔滴阻燃粘扣带与现有的普通阻燃锦纶粘扣带对比的实验结果如表1所示：
129.表1
[0130][0131]
从表1可见，本发明的无熔滴阻燃粘扣带阻燃性能完全符合美国波音公司技术规范外，无熔滴伤害。