1.本实用新型涉及玻璃技术领域，具体为一种新型玻璃自动清洗装置。
背景技术：
2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物；玻璃制品在生产制造的过程中，玻璃表面会粘有灰尘等杂质，影响玻璃后面的加工，因此需要清洗。
3.但是，现有的玻璃的长度与厚度是不相同的，使用同一种规格的清洗装置只能清理一种大小，具有很大的局限性，导致需要增设其他规格的设备，浪费生产资源，且占用大量生产空间；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型玻璃自动清洗装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种新型玻璃自动清洗装置，以解决上述背景技术中提出的现有的玻璃的长度与厚度是不相同的，使用同一种规格的清洗装置只能清理一种大小，具有很大的局限性，导致需要增设其他规格的设备，浪费生产资源，且占用大量生产空间等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型玻璃自动清洗装置，包括固定板，所述固定板有两个，所述固定板的上方设置有滑槽，所述滑槽的内部卡有矩形块二，所述滑槽的一端设置有卡槽，所述卡槽的内部卡有矩形块一，所述固定板的侧面设置有进水口，所述固定板的外表面固定安装有五个水管，所述水管的顶端固定安装有高压喷头，两个所述固定板之间设置有集水盒，两个所述矩形块一之间和两个所述矩形块二之间均固定安装有转轴，所述转轴的外表面均套接有卡杆，所述滑槽的一端设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部卡有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定安装有限位板。
6.优选的，所述卡杆的内部设置有圆柱槽，所述圆柱槽的内壁与转轴的外表面贴合。
7.优选的，所述卡杆的内侧均设置有条形卡槽，所述矩形块一的外表面卡在卡槽的内部，所述矩形块二的外表面卡在滑槽的内部。
8.优选的，所述矩形块二远离螺纹杆一侧面与滑槽的内壁之间固定安装有弹簧。
9.优选的，所述进水口与水管之间相通，所述集水盒的外表面卡在两个固定板的内部。
10.优选的，所述螺纹杆与限位板为一体成型结构，所述螺纹杆的顶端与矩形块二的外表面贴合但不固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型玻璃自动清洗装置，通过设置有矩形块一和矩形块二，便于调整两个卡杆的间距，从而可以适应不同大小的玻璃，通过设置集水盒，便于将清洗完的水进行回收，从而可以减少水资源浪费。
附图说明
12.图1为本实用新型整体的结构示意图；
13.图2为本实用新型固定板的结构示意图；
14.图3为本实用新型卡杆的结构示意图；
15.图4为本实用新型整体的侧视图。
16.图中：1、固定板；2、集水盒；3、卡杆；4、进水口；5、矩形块一；6、弹簧；7、水管；8、螺纹杆；9、限位板；10、高压喷头；11、条形卡槽；12、卡槽；13、滑槽；14、螺纹孔；15、矩形块二；16、圆柱槽；17、转轴。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型玻璃自动清洗装置，包括固定板1，固定板1有两个，固定板1的上方设置有滑槽13，滑槽13的内部卡有矩形块二15，滑槽13的一端设置有卡槽12，卡槽12的内部卡有矩形块一5，固定板1的侧面设置有进水口4，固定板1的外表面固定安装有五个水管7，水管7的顶端固定安装有高压喷头10，两个固定板1之间设置有集水盒2，两个矩形块一5之间和两个矩形块二15之间均固定安装有转轴17，转轴17的外表面均套接有卡杆3，滑槽13的一端设置有螺纹孔14，螺纹孔14的内部卡有螺纹杆8，螺纹杆8的顶端固定安装有限位板9。
19.本实用新型中：卡杆3的内部设置有圆柱槽16，圆柱槽16的内壁与转轴17的外表面贴合，。
20.本实用新型中：卡杆3的内侧均设置有条形卡槽11，矩形块一5的外表面卡在卡槽12的内部，矩形块二15的外表面卡在滑槽13的内部。
21.本实用新型中：矩形块二15远离螺纹杆8一侧面与滑槽13的内壁之间固定安装有弹簧6，便于两个卡杆3相互靠近时更加稳定。
22.本实用新型中：进水口4与水管7之间相通，集水盒2的外表面卡在两个固定板1的内部，便于通过进水口4向水管7进行供水。
23.本实用新型中：螺纹杆8与限位板9为一体成型结构，螺纹杆8的顶端与矩形块二15的外表面贴合但不固定，可以通过转动限位板9带动螺纹杆8在螺纹孔14的内部移动，从而推动矩形块二15。
24.工作原理：使用时，将集水盒2放置在两个固定板1之间，将进水口4与外部水泵接通，将需要进行清洗的玻璃卡在两个卡杆3之间的条形卡槽11中间，通过转动限位板9，带动螺纹杆8在螺纹孔14的内部转动，从而将矩形块二15向矩形块一5的方向推动，将玻璃进行卡紧，启动水泵，水流通过进水口4和水管7从高压喷头10向外喷出，对玻璃进行清洗。
25.综上所述：通过设置有矩形块一5和矩形块二15，便于调整两个卡杆3的间距，从而可以适应不同大小的玻璃，通过设置集水盒2，便于将清洗完的水进行回收，从而可以减少水资源浪费。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种新型玻璃自动清洗装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)有两个，所述固定板(1)的上方设置有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部卡有矩形块二(15)，所述滑槽(13)的一端设置有卡槽(12)，所述卡槽(12)的内部卡有矩形块一(5)，所述固定板(1)的侧面设置有进水口(4)，所述固定板(1)的外表面固定安装有五个水管(7)，所述水管(7)的顶端固定安装有高压喷头(10)，两个所述固定板(1)之间设置有集水盒(2)，两个所述矩形块一(5)之间和两个所述矩形块二(15)之间均固定安装有转轴(17)，所述转轴(17)的外表面均套接有卡杆(3)，所述滑槽(13)的一端设置有螺纹孔(14)，所述螺纹孔(14)的内部卡有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的顶端固定安装有限位板(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃自动清洗装置，其特征在于：所述卡杆(3)的内部设置有圆柱槽(16)，所述圆柱槽(16)的内壁与转轴(17)的外表面贴合。3.根据权利要求1所述的一种新型玻璃自动清洗装置，其特征在于：所述卡杆(3)的内侧均设置有条形卡槽(11)，所述矩形块一(5)的外表面卡在卡槽(12)的内部，所述矩形块二(15)的外表面卡在滑槽(13)的内部。4.根据权利要求1所述的一种新型玻璃自动清洗装置，其特征在于：所述矩形块二(15)远离螺纹杆(8)一侧面与滑槽(13)的内壁之间固定安装有弹簧(6)。5.根据权利要求1所述的一种新型玻璃自动清洗装置，其特征在于：所述进水口(4)与水管(7)之间相通，所述集水盒(2)的外表面卡在两个固定板(1)的内部。6.根据权利要求1所述的一种新型玻璃自动清洗装置，其特征在于：所述螺纹杆(8)与限位板(9)为一体成型结构，所述螺纹杆(8)的顶端与矩形块二(15)的外表面贴合但不固定。
技术总结
本实用新型公开了一种新型玻璃自动清洗装置，包括固定板，所述固定板有两个，所述固定板的上方设置有滑槽，所述滑槽的内部卡有矩形块二，所述滑槽的一端设置有卡槽，所述卡槽的内部卡有矩形块一，所述固定板的侧面设置有进水口，所述固定板的外表面固定安装有五个水管，所述水管的顶端固定安装有高压喷头，两个所述固定板之间设置有集水盒，两个所述矩形块一之间和两个所述矩形块二之间均固定安装有转轴，所述转轴的外表面均套接有卡杆。本实用新型通过设置有矩形块一和矩形块二，便于调整两个卡杆的间距，从而可以适应不同大小的玻璃，通过设置集水盒，便于将清洗完的水进行回收，从而可以减少水资源浪费。从而可以减少水资源浪费。从而可以减少水资源浪费。
技术研发人员：许金星
受保护的技术使用者：江苏电子信息职业学院
技术研发日：2021.03.04
技术公布日：2021/10/23
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