一种炭化处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及炭化处理技术领域，具体是指一种炭化处理设备。


背景技术：

2.生物质包括植物、动物和微生物，是太阳能以化学能形式储存在生物质中的能量形式，是人类赖以生存的重要能源之一，是仅次于煤炭、石油和天然气之后第四大能源，在整个能源系统中占有重要的地位，木材、果壳、秸秆等有机物均属于生物质，生物质原料在缺氧或含氧量低的条件下，加热会发生降解反应，生成木炭，副产物包括有木焦油、木醋液和木煤气等，木炭是保持木材原有构造和孔内残留焦油的不纯的无定形碳，广泛地用作工业冶金还原剂和燃料，在水质净化、污染物吸附等领域也发挥着重大作用。
3.炭化，是指生物质在缺氧或贫氧条件下，以制备相应的炭材为目的的一种热解技术。现有的炭化处理设备结构简单，炭化效果不好，炭化不均匀。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种炭化处理设备。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种炭化处理设备，包括箱体，所述箱体的一侧设有进料箱，所述进料箱的上端设有进料斗，所述进料斗上铰接有封盖，所述进料斗内设有破碎机构，所述进料斗的下端设有下料口，所述进料箱内转动设有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴上均匀排布有螺旋叶片，所述螺旋输送轴的一端设有驱动电机，所述进料箱的一端深入箱体内部，所述进料箱的一端设有出料口，所述箱体内设有旋转筒，所述旋转筒上设有透气孔，所述旋转筒的一端套设在进料箱的外侧，所述旋转筒的另一端与箱体转动连接，所述箱体的一侧设有旋转电机，所述旋转筒上设有卸料口，所述卸料口处铰接有卸料门，所述箱体内设有加热装置，所述箱体内设有出风管，所述出风管上设有出气孔，所述出风管的一端连接有泵机，所述箱体顶端设有弧形顶棚，所述弧形顶棚上设有烟气排出口。
6.作为改进，所述箱体内设有保温层。
7.作为改进，所述破碎机构包括对称设置的粉碎轮，所述粉碎轮的一端连接有粉碎电机。
8.作为改进，所述螺旋输送轴水平设置。
9.作为改进，所述卸料门为半弧形结构。
10.作为改进，所述烟气排出口处设有引风机。
11.本实用新型与现有技术相比的优点在于：劳动强度低，只需将炭化原料从进料斗处加入即可；破碎机构和螺旋输送轴对原料进行粉碎，保证大小的尺寸，炭化更加充分；通过进料箱直接连接旋转筒，旋转筒旋转，使得原料来回翻动，炭化更充分，弧形的顶棚更加聚热，烟气通过引风机排除后，通过出风管对旋转筒进行冷却降温，卸料方便。
附图说明
12.图1是本实用新型一种炭化处理设备的结构示意图。
13.如图所示：1、箱体，2、进料箱，3、进料斗，4、封盖，5、破碎机构，6、下料口，7、螺旋输送轴，8、螺旋叶片，9、驱动电机，10、出料口，11、旋转筒，12、旋转电机，13、卸料门，14、加热装置，15、出风管，16、泵机，17、弧形顶棚，18、烟气排出口，19、引风机。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型一种炭化处理设备做进一步的详细说明。
15.结合附图，一种炭化处理设备，包括箱体1，所述箱体1的一侧设有进料箱2，所述进料箱2的上端设有进料斗3，所述进料斗3上铰接有封盖4，所述进料斗3内设有破碎机构5，所述进料斗3的下端设有下料口6，所述进料箱2内转动设有螺旋输送轴7，所述螺旋输送轴 7上均匀排布有螺旋叶片8，所述螺旋输送轴7的一端设有驱动电机9，所述进料箱2的一端深入箱体1内部，所述进料箱2的一端设有出料口10，所述箱体1内设有旋转筒11，所述旋转筒11上设有透气孔，所述旋转筒11的一端套设在进料箱2的外侧，所述旋转筒11的另一端与箱体1转动连接，所述箱体1的一侧设有旋转电机12，所述旋转筒11上设有卸料口，所述卸料口处铰接有卸料门13，所述箱体1内设有加热装置14，所述箱体1内设有出风管 15，所述出风管15上设有出气孔，所述出风管15的一端连接有泵机16，所述箱体1顶端设有弧形顶棚17，所述弧形顶棚17上设有烟气排出口18。
16.所述箱体1内设有保温层。
17.所述破碎机构5包括对称设置的粉碎轮，所述粉碎轮的一端连接有粉碎电机。
18.所述螺旋输送轴7水平设置。
19.所述卸料门13为半弧形结构。
20.所述烟气排出口18处设有引风机19。
21.本实用新型在具体实施时，劳动强度低，只需将炭化原料从进料斗处加入即可；破碎机构和螺旋输送轴对原料进行粉碎，保证大小的尺寸，炭化更加充分；通过进料箱直接连接旋转筒，驱动电机旋转带动旋转筒旋转，使得原料来回翻动，炭化更充分，弧形的顶棚更加聚热，烟气通过引风机排除后，通过出风管对旋转筒进行冷却降温，卸料方便。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种炭化处理设备，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的一侧设有进料箱(2)，所述进料箱(2)的上端设有进料斗(3)，所述进料斗(3)上铰接有封盖(4)，所述进料斗(3)内设有破碎机构(5)，所述进料斗(3)的下端设有下料口(6)，所述进料箱(2)内转动设有螺旋输送轴(7)，所述螺旋输送轴(7)上均匀排布有螺旋叶片(8)，所述螺旋输送轴(7)的一端设有驱动电机(9)，所述进料箱(2)的一端深入箱体(1)内部，所述进料箱(2)的一端设有出料口(10)，所述箱体(1)内设有旋转筒(11)，所述旋转筒(11)上设有透气孔，所述旋转筒(11)的一端套设在进料箱(2)的外侧，所述旋转筒(11)的另一端与箱体(1)转动连接，所述箱体(1)的一侧设有旋转电机(12)，所述旋转筒(11)上设有卸料口，所述卸料口处铰接有卸料门(13)，所述箱体(1)内设有加热装置(14)，所述箱体(1)内设有出风管(15)，所述出风管(15)上设有出气孔，所述出风管(15)的一端连接有泵机(16)，所述箱体(1)顶端设有弧形顶棚(17)，所述弧形顶棚(17)上设有烟气排出口(18)。2.根据权利要求1所述的一种炭化处理设备，其特征在于：所述箱体(1)内设有保温层。3.根据权利要求1所述的一种炭化处理设备，其特征在于：所述破碎机构(5)包括对称设置的粉碎轮，所述粉碎轮的一端连接有粉碎电机。4.根据权利要求1所述的一种炭化处理设备，其特征在于：所述螺旋输送轴(7)水平设置。5.根据权利要求1所述的一种炭化处理设备，其特征在于：所述卸料门(13)为半弧形结构。6.根据权利要求1所述的一种炭化处理设备，其特征在于：所述烟气排出口(18)处设有引风机(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种炭化处理设备，包括箱体，箱体的一侧设有进料箱，进料箱的上端设有进料斗，进料斗上铰接有封盖，进料斗内设有破碎机构，进料斗的下端设有下料口，进料箱内转动设有螺旋输送轴，螺旋输送轴上均匀排布有螺旋叶片，螺旋输送轴的一端设有驱动电机，进料箱的一端深入箱体内部，进料箱的一端设有出料口，箱体内设有旋转筒，旋转筒上设有透气孔，旋转筒的一端套设在进料箱的外侧。本实用新型与现有技术相比的优点在于：劳动强度低，只需将炭化原料从进料斗处加入即可；破碎机构和螺旋输送轴对原料进行粉碎，保证大小的尺寸，炭化更加充分；通过进料箱直接连接旋转筒，旋转筒旋转，使得原料来回翻动，炭化更充分。炭化更充分。炭化更充分。


技术研发人员：张雨
受保护的技术使用者：沈阳市利农秸杆燃料开发有限公司
技术研发日：2020.12.04
技术公布日：2021/10/26