一种板材压合机的制作方法

技术特征：
1.一种板材压合机，包括压合主机(1)，其特征在于：所述压合主机(1)的下表面固定连接有底座(2)，所述底座(2)的上表面固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)的侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的一端固定连接有摇杆(13)，所述丝杆(4)的另一端转动连接有推动板(5)，所述推动板(5)的侧面固定连接有挤压板(6)，所述固定块(3)的侧面固定连接有伸缩机构(7)，所述推动板(5)的侧面开设有轴承槽，所述轴承槽的内壁固定连接有轴承(8)，所述轴承(8)的内环面与丝杆(4)的表面固定连接，所述丝杆(4)通过轴承(8)与推动板(5)的侧面转动连接。2.根据权利要求1所述的一种板材压合机，其特征在于：所述伸缩机构(7)包括与固定块(3)侧面固定连接的圆筒(701)，所述圆筒(701)的内壁滑动连接有圆杆(702)，所述圆杆(702)的一端与推动板(5)的侧面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种板材压合机，其特征在于：所述挤压板(6)的内壁固定连接有三组第一气缸(17)，三组所述第一气缸(17)位于挤压板(6)的中间位置，所述挤压板(6)的侧面开设有通孔，所述通孔靠近挤压板(6)的外侧开设有矩形槽(23)，所述第一气缸(17)的一端通过支撑架固定连接有气管(18)，所述气管(18)的侧面固定连接有多个转向头(19)，所述转向头(19)的侧面活动连接有喷气头(20)，所述转向头(19)和喷气头(20)与圆孔滑动连接，所述喷气头(20)的头部之间通过连杆(21)活动连接，所述连杆(21)的另一端固定连接有铰接架，所述铰接架的另一端活动连接有第二气缸(22)，所述第二气缸(22)通过支撑座与挤压板(6)的侧面固定连接，所述第一气缸(17)和第二气缸(22)与控制器电性相连。4.根据权利要求1所述的一种板材压合机，其特征在于：所述底座(2)的上表面滑动连接有滑板(11)，所述滑板(11)的正面固定连接有拉杆(12)。5.根据权利要求1所述的一种板材压合机，其特征在于：所述压合主机(1)的内顶壁固定连接有压合柱(9)，所述压合柱(9)的底端固定连接有按压板(10)，所述按压板(10)的正面固定连接有挡板(14)。6.根据权利要求1所述的一种板材压合机，其特征在于：所述固定块(3)的数量为两个，且两个固定块(3)以底座(2)正面的竖直中线为对称轴对称设置在底座(2)上表面的两侧。7.根据权利要求1所述的一种板材压合机，其特征在于：所述底座(2)的上表面开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内壁滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)的上表面与滑板(11)的下表面固定连接，所述底座(2)的上表面通过滑槽(15)和滑块(16)与滑板(11)的下表面滑动连接。

技术总结
本发明涉及木材加工及处理技术领域，具体是一种板材压合机，包括压合主机，压合主机的下表面固定连接有底座，底座的上表面固定连接有固定块，固定块的侧面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有丝杆，丝杆的一端固定连接有摇杆，丝杆的另一端固定连接有推动板，推动板的侧面固定连接有挤压板，固定块的侧面固定连接有伸缩机构，挤压板的侧面开设有轴承槽，本发明中，通过设置压合主机，能够按压木板，通过设置摇杆，能够带动丝杆转动，通过设置丝杆，能够推动推动板移动，通过设置伸缩机构，能够防止推动板转动，通过设置轴承，能够让丝杆转动，从而使该板材压合机具有防止压合时木板发生偏移的效果。偏移的效果。偏移的效果。


技术研发人员：鲍玉柱 刘铁军
受保护的技术使用者：鲍玉柱
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2021/10/23