一种矿山边坡爆破炸药固定装置的制作方法

1.本实用新型属于山体爆破技术领域，特别涉及一种矿山边坡爆破炸药固定装置。


背景技术：

2.不同类型的炸药，有着不同的爆感度，有的炸药磕碰一下或者有压力就会爆炸，但有的炸药必须通过引信或者其他装置才能爆炸；炸药爆感度可分为一级、二级和三级，一级炸药爆感度较高，一般只需要极少能量或压力就可以引起爆炸；二级炸药爆感度比一级低，但是比三级高，这一级的炸药不会因极少能量或压力爆炸，但是用火烧的话会引起爆炸；三级炸药的爆感度最低，这类炸药必须用别的炸药或者其他起爆装置才能引起爆炸。
3.用于山体爆破的炸药一般是三级炸药，因此引爆时需要用到引信，当对矿山边坡爆破操作时，由于山体结构不稳定，因此对炸药包进行固定时会比较麻烦，而且如果有碎石砸到引信上时，可能会使引信与炸药包脱离，从而导致炸药包无法引爆，当操作人员前去检查时便会存在危险。
4.因此，发明一种矿山边坡爆破炸药固定装置来解决上述问题很有必要，其能够在固定好炸药包时，能够对引信与炸药包的连接处起到固定保护作用，保证炸药包的引爆率。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供了一种矿山边坡爆破炸药固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿山边坡爆破炸药固定装置，包括盒体，所述盒体内设有半圆柱形箱体，且半圆柱形箱体和盒体的前侧均为开口设计，所述半圆柱形箱体的顶部和底部均活动插接有固定杆，所述固定杆靠近盒体的一端与盒体内壁固连，其中位于底部的固定杆贯穿半圆柱形箱体的底部，且该固定杆的顶部固连有托板；
7.所述半圆柱形箱体一侧箱壁和后侧箱壁上贯穿开设有同一弧形滑槽，所述弧形滑槽顶部槽壁上开设有收纳槽，所述收纳槽内设有活动板，所述活动板的顶部固连有多个第一弹簧，第一弹簧的顶部与收纳槽顶部槽壁固连，所述收纳槽靠近盒体内壁一侧的槽壁上沿水平方向开设有活动槽；
8.所述盒体靠近弧形滑槽一侧的内壁上固连有支撑杆，且支撑杆靠近弧形滑槽的一端穿过活动槽位于收纳槽内，所述支撑杆位于活动槽内的一端固连有条形压块，且条形压块的底部固连有限位块；所述盒体顶部开设有凹槽，凹槽内设有转板，所述转板两侧分别与凹槽两侧槽壁转动连接，转板靠近前侧的底部固连有多个第二弹簧，所述第二弹簧的底部与凹槽底部槽壁固连。
9.进一步的，所述活动板的顶部为斜面设计，且活动板靠近顶部的位置开设有限位孔。
10.进一步的，所述活动板的底部安装有缓冲垫，且缓冲垫为硅胶材质。
11.进一步的，所述转板自然状态下靠近第二弹簧的一侧位于凹槽外，且其顶部沿前后方向设有防滑纹。
12.进一步的，所述限位块与限位孔位于同一运动轨迹上，且限位块与限位孔相匹配。
13.进一步的，所述条形压块的底部为斜面设计，且与活动板的顶部相匹配。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、本实用新型通过在收纳槽内设有活动板，将炸药包放到托板上，并使炸药包的引信位于弧形滑槽中，接着使半圆柱形箱体带动活动板一同转动度，从而使得炸药包被半圆柱形箱体所保护，在此过程中，由于条形压块和限位块的作用，使得活动板在转动的同时向下运动，进而将炸药包的引信压紧固定，实现了对引信和炸药包的连接处固定和保护的作用，保证了炸药包的引爆率；
16.2、本实用新型通过在盒体顶部设有转板，当需要将炸药包固定到矿山边坡上时，先在矿山边坡上开设与盒体相匹配的安装孔，然后将体放到安装孔内，在将盒体放入安装孔的过程中，转板压缩第二弹簧并向下偏转，当盒体完全放入安装孔内时，转板在第二弹簧的作用下与安装孔顶部的孔壁紧紧贴合在一起，而转板顶部的防滑纹能够将盒体牢牢固定在安装孔内，从而实现了对盒体的快速固定，提高了炸药包的安装效率。
17.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型的整体结构示意图；
20.图2是本实用新型中图1的a部放大图；
21.图3是本实用新型中图1的b部放大图；
22.图4是本实用新型的俯视图；
23.图5是本实用新型中半圆柱形箱体和托板的俯视图。
24.图中：盒体1、半圆柱形箱体2、固定杆3、托板4、弧形滑槽5、收纳槽6、活动板7、第一弹簧8、活动槽9、支撑杆10、条形压块11、限位块12、转板13、第二弹簧14、缓冲垫15、防滑纹16。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型提供了如图1
‑
5所示的一种矿山边坡爆破炸药固定装置，包括盒体1，所述盒体1内设有半圆柱形箱体2，且半圆柱形箱体2和盒体1的前侧均为开口设计，所述半圆柱形箱体2的顶部和底部均活动插接有固定杆3，所述固定杆3靠近盒体1的一端与盒体1内壁固连，其中位于底部的固定杆3贯穿半圆柱形箱体2的底部，且该固定杆3的顶部固连有托板4；
27.所述半圆柱形箱体2一侧箱壁和后侧箱壁上贯穿开设有同一弧形滑槽5，所述弧形滑槽5顶部槽壁上开设有收纳槽6，所述收纳槽6内设有活动板7，所述活动板7的顶部固连有多个第一弹簧8，第一弹簧8的顶部与收纳槽6顶部槽壁固连，所述收纳槽6靠近盒体1内壁一侧的槽壁上沿水平方向开设有活动槽9；
28.所述盒体1靠近弧形滑槽5一侧的内壁上固连有支撑杆10，且支撑杆10靠近弧形滑槽5的一端穿过活动槽9位于收纳槽6内，所述支撑杆10位于活动槽9内的一端固连有条形压块11，且条形压块11的底部固连有限位块12；所述盒体1顶部开设有凹槽，凹槽内设有转板13，所述转板13两侧分别与凹槽两侧槽壁转动连接，转板13靠近前侧的底部固连有多个第二弹簧14，所述第二弹簧14的底部与凹槽底部槽壁固连。
29.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述活动板7的顶部为斜面设计，且活动板7靠近顶部的位置开设有限位孔；限位孔主要是用来配合限位块12对活动板7移动后的位置进行锁定。
30.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述活动板7的底部安装有缓冲垫15，且缓冲垫15为硅胶材质；当活动板7与炸药包的引信接触时，缓冲垫15能够保护引信不被活动板7压坏。
31.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述转板13自然状态下靠近第二弹簧14的一侧位于凹槽外，且其顶部沿前后方向设有防滑纹16；当盒体1被放入到在山体上开设的安装孔内时，防滑纹16能够增大转板13与安装孔顶部孔壁的摩擦力，从而将盒体1牢牢固定在安装孔内。
32.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述限位块12与限位孔位于同一运动轨迹上，且限位块12与限位孔相匹配；当限位孔随活动板7移动到限位块12的底部时，限位块12能够进入限位孔内从而将活动板7锁定。
33.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述条形压块11的底部为斜面设计，且与活动板7的顶部相匹配；当活动板7在运动时，活动板7能够在条形压块11的作用下平稳向下运动。
34.工作原理：通过在收纳槽6内设有活动板7，当需要将炸药包固定到矿山边坡上时，先在矿山边坡上开设与盒体1相匹配的安装孔，然后将盒体1放到安装孔内，使盒体1的开口与操作人员相对，在将盒体1放入安装孔的过程中，转板13在安装孔的孔壁挤压下压缩第二弹簧14并向下偏转，当盒体1完全放入安装孔内时，转板13在第二弹簧14的作用下与安装孔顶部的孔壁紧紧贴合在一起，而转板13顶部的防滑纹16能够将盒体1牢牢固定在安装孔内，从而实现了对盒体1的快速固定；接着将炸药包放到托板4上，并使炸药包的引信位于弧形滑槽5中，接着使半圆柱形箱体2以固定杆3为轴转动90度，使得半圆柱形箱体2的开口与盒体1侧壁向对，从而使得炸药包被半圆柱形箱体2所保护，在此过程中，活动板7在半圆柱形箱体2的带动下一同转动并与条形压块11和限位块12接触，从而使得活动板7在转动的同时
向下运动，进而将炸药包的引信压紧固定，当限位孔转动到限位块12所在位置时，限位块12进入限位孔，从而将活动板7转动后的位置进行锁定，本实用新型实现了对引信和炸药包的连接处固定和保护的作用，保证了炸药包的引爆率。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。