一种连续蜂窝芯粘结设备的制作方法

1.本实用新型涉及粘结设备技术领域，特别是涉及一种连续蜂窝芯粘结设备。


背景技术：

2.蜂窝芯材，简称蜂窝芯，这种蜂窝芯结构质量轻，刚性强度大，具有良好的抗压能力，以轻质、高强材料为上、下面板和以低密度的蜂窝芯材为中间体经过热压复合工艺制成蜂窝芯三明治复合板已经成功应用于很多领域。
3.目前蜂窝芯大多是普通单条蜂窝芯板，需要大量人工方式涂抹粘合剂，经过热压机制备无限长度的蜂窝芯，没有连续性粘结设备，这种粘结方式费时费力，而且会造成蜂窝芯厚度、质量不均，也会对最后生产的蜂窝芯的抗压能力影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种连续蜂窝芯粘结设备，以解决上述无线长度蜂窝芯制备困难，无法机械化，厚度质量不均的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种连续蜂窝芯粘结设备，包括涂胶机构和粘结机构，所述涂胶机构包括输送机构和粘合剂喷涂机构，所述粘合剂喷涂机构设置于所述输送机构的一侧并与放置于所述输送机构上的单条蜂窝芯板侧面接触，所述粘结机构包括用于将多个单条蜂窝芯板粘结在一起的压紧机构和用于将所述输送机构传输的单条蜂窝芯板推向所述压紧机构的推进机构。
6.优化的，所述推进机构和所述压紧机构均设置于工作台顶端，所述推进机构和所述压紧机构分别位于所述输送机构输出端的两侧。
7.优化的，所述粘结机构还包括用于导向所述推进机构推进方向的导向机构，所述导向机构位于所述推进机构和所述压紧机构之间，所述导向机构包括两个导向板。
8.优化的，所述推进机构包括气缸和与所述气缸输出端连接的推进板，所述推进板与经所述输送机构传输的所述单条蜂窝芯板平行。
9.优化的，所述压紧机构包括压紧板，固定杆穿过所述压紧板并固定于所述工作台顶端上，所述位于压紧板顶端的固定杆外套有压紧弹簧，且固定杆顶端经防脱螺母固定，所述压紧板底端与所述工作台顶端之间留有压紧通道，所述单条蜂窝芯板经所述推进机构推送至所述压紧通道内。
10.优化的，所述压紧机构还包括与所述压紧板相连接的倾斜导向板，所述推进机构还包括与所述推进板相连接且与所述倾斜导向板对应的l形推进导向板，所述l形推进导向板的横向部分的高度低于所述倾斜导向板顶端的高度。
11.因此，本实用新型采用上述结构的一种连续蜂窝芯粘结设备，具有以下有益效果：通过推进机构和导向机构可以使单条蜂窝芯板定向移动，推进机构和压紧机构可以使多个单条蜂窝芯板依次自动粘结，实现了制备无限长度蜂窝芯，并且蜂窝芯粘结牢固。
12.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
13.图1为本实用新型一种连续蜂窝芯粘结设备实施例的俯视图；
14.图2为本实用新型一种连续蜂窝芯粘结设备实施例的剖面图。
15.图中：1、输送机构；2、粘合剂喷涂机构；3、推进机构；4、导向机构； 5、压紧机构；6、气缸；7、推进板；8、压紧弹簧；9、压紧板；10、工作台； 11、l形推进导向板；12、倾斜导向板。
具体实施方式
16.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
17.下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。图1为本实用新型一种连续蜂窝芯粘结设备实施例的俯视图；图2为本实用新型一种连续蜂窝芯粘结设备实施例的剖面图。如图所示，一种连续蜂窝芯粘结设备，包括涂胶机构和粘结机构，涂胶机构包括输送机构1和粘合剂喷涂机构2，粘合剂喷涂机构2设置于输送机构1的一侧并与放置于输送机构1上的单条蜂窝芯板板侧面接触，粘结机构包括用于将多个单条蜂窝芯板粘结在一起的压紧机构5和用于将输送机构1传输的单条蜂窝芯板推向压紧机构5的推进机构3。推进机构3和压紧机5构均设置于工作台10顶端，推进机构3和压紧机构5分别位于输送机构1输出端的两侧。粘结机构还包括用于导向推进机构推进方向的导向机构4，导向机构4位于推进机构3和压紧机构5之间，导向机构4包括两个导向板。推进机构3包括气缸6和与气缸6输出端连接的推进板7，推进板7与经输送机构1传输的单条蜂窝芯板平行。压紧机构5 包括压紧板9，固定杆穿过压紧板9与工作台10顶端固定，所述位于压紧板顶端的固定杆外套有压紧弹簧8，且固定杆顶端经防脱螺母固定，所述压紧板9底端与所述工作台10顶端之间留有压紧通道，所述单条蜂窝芯板经推进机构3推送至所述压紧通道内。压紧机构还包括与压紧板相连接的倾斜导向板12，推进机构3还包括与推进板7相连接且与倾斜导向板12对应的l形推进导向板11，l形推进导向板11的横向部分的高度低于倾斜导向板12 顶端的高度，同时l形推进导向板11的横向部分比单条蜂窝芯板的宽度更宽，l形推进导向板11的横向部分将倾斜导向板12顶端顶起，将压紧板9 抬起，在推进机构3的推进下，将单条蜂窝芯板推进压紧通道中。
18.本实用新型的具体实施过程：同时启动输送机构和粘合剂喷涂机构，将单条蜂窝芯板放置于输送机构上，纵向输送的同时，粘合剂喷涂机构在单条蜂窝芯板的侧面喷涂粘合剂，之后单条蜂窝芯板被纵向输送至工作台上，此时单条蜂窝芯板推进机构和压紧机构之间，之后推进机构对单条蜂窝芯板进行横向推送，然后经导向机构两个导向板的导向，直至推进机构的l形推进导向板的端头与压紧机构倾斜的压紧导向板接触，在推进机构进一步推进过程中，l形推进导向板向上顶起压紧导向板，进而带动压紧板上升，使得此时的压紧通道高度不低于单条蜂窝芯板的高度，进一步推进即可将单条蜂窝芯板推进压紧通道内，与上一段推入压紧机构的单条蜂窝芯板侧面粘结在一起，循环上述操作，即可实现无限长度蜂窝芯的生产。
19.因此，本实用新型采用上述结构的一种连续蜂窝芯粘结设备，通过推进机构和导向机构使单条蜂窝芯板定向移动，推进机构和压紧机构使多个单条蜂窝芯板自动粘结，实
现了制备无限长度蜂窝芯粘结牢固，生产线自动连续。
20.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种连续蜂窝芯粘结设备，其特征在于：包括涂胶机构和粘结机构，所述涂胶机构包括输送机构和粘合剂喷涂机构，所述粘合剂喷涂机构设置于所述输送机构的一侧并与放置于所述输送机构上的单条蜂窝芯板侧面接触，所述粘结机构包括用于将多个单条蜂窝芯板粘结在一起的压紧机构和用于将所述输送机构传输的单条蜂窝芯板推向所述压紧机构的推进机构。2.根据权利要求1所述的一种连续蜂窝芯粘结设备，其特征在于：所述推进机构和所述压紧机构均设置于工作台顶端，所述推进机构和所述压紧机构分别位于所述输送机构输出端的两侧。3.根据权利要求2所述的一种连续蜂窝芯粘结设备，其特征在于：所述粘结机构还包括用于导向所述推进机构推进方向的导向机构，所述导向机构位于所述推进机构和所述压紧机构之间，所述导向机构包括两个导向板。4.根据权利要求2所述的一种连续蜂窝芯粘结设备，其特征在于：所述推进机构包括气缸和与所述气缸输出端连接的推进板，所述推进板与经所述输送机构传输的所述单条蜂窝芯板平行。5.根据权利要求4所述的一种连续蜂窝芯粘结设备，其特征在于：所述压紧机构包括压紧板，固定杆穿过所述压紧板固定于所述工作台顶端上，所述位于压紧板顶端的固定杆外套有压紧弹簧，且固定杆顶端经防脱螺母固定，所述压紧板底端与所述工作台顶端之间留有压紧通道，所述单条蜂窝芯板经所述推进机构推送至所述压紧通道内。6.根据权利要求5所述的一种连续蜂窝芯粘结设备，其特征在于：所述压紧机构还包括与所述压紧板相连接的倾斜导向板，所述推进机构还包括与所述推进板相连接且与所述倾斜导向板对应的l形推进导向板，所述l形推进导向板的横向部分的高度低于所述倾斜导向板顶端的高度。

技术总结
本实用新型公开了一种连续蜂窝芯粘结设备，包括涂胶机构和粘结机构，所述涂胶机构包括输送机构和粘合剂喷涂机构，所述粘合剂喷涂机构设置于所述输送机构的一侧并与放置于所述输送机构上的单条蜂窝芯板侧面接触，所述粘结机构包括用于将多个单条蜂窝芯板粘结在一起的压紧机构和用于将所述输送机构传输的单条蜂窝芯板推向所述压紧机构的推进机构。本实用新型采用上述结构的一种连续蜂窝芯粘结设备，通过输送机构和推进机构将单条蜂窝芯板推送至压紧机构，将多个单条蜂窝芯依次粘结在一起，使其贴合牢固，整个生产线能实现自动连续，人工参与少，减少了人工成本，机械化程度高，生产效率大大提高。产效率大大提高。产效率大大提高。


技术研发人员：汤建文
受保护的技术使用者：汤建文
技术研发日：2020.09.14
技术公布日：2021/10/15