一种口罩布料折叠压轮设备的制作方法

1.本实用新型涉及口罩加工领域，特别涉及一种口罩布料折叠压轮设备。


背景技术：

2.口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。在生产口罩时需要使用到折叠压轮设备。
3.传统的折叠压轮设备其折叠处理和压轮处理一般都是分开的，可能会出现折叠和压轮不同步，使得口罩布料过松或者过紧，容易导致口罩布料变形，会影响到后期的进一步加工处理，且现有的折叠压轮设备大多数都是在折叠处理后直接进行压轮处理，口罩布料的折叠位置平整效果不佳，不便于快速对折痕处进行压平和定型，为此，本技术公开了一种口罩布料折叠压轮设备来满足人们需求。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种口罩布料折叠压轮设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种口罩布料折叠压轮设备，包括安装座，所述安装座的顶部固定连接有两个支撑柱和机座，所述机座的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端驱动连接有电机轴，其中一个所述支撑柱的一侧转动安装有转动轴，所述电机轴与所述转动轴之间设置有同步机构，所述电机轴和所述转动轴上分别固定套接安装有下折叠轮和上折叠轮，所述下折叠轮和所述上折叠轮的位置相对应，所述安装座上设置有定型机构，所述电机轴通过驱动机构与所述定型机构相连接。
6.优选的，所述定型机构包括两个定型轮，所述安装座的顶部固定安装有两个固定柱，两个所述固定柱相互靠近的一侧共同转动安装有两个转杆，两个所述定型轮分别固定套接安装在两个所述转杆上。
7.优选的，所述同步机构包括两个联动齿轮，所述电机轴和所述转动轴的一端均贯穿另外一个所述支撑柱并分别与两个所述联动齿轮相固定连接，两个所述联动齿轮之间相互啮合。
8.优选的，所述驱动机构包括主传动轮、从传动轮和传动皮带，所述主传动轮固定套接在所述电机轴上，其中一个转杆的一端延伸至固定柱外并与所述从传动轮固定连接，所述传动皮带活动套接安装在所述主传动轮和所述从传动轮上。
9.优选的，所述安装座的顶部固定连接有竖板，所述竖板的一侧均匀固定连接有多个折痕夹板。
10.优选的，所述安装座上设置有加热箱，所述加热箱固定连接在两个固定柱的一侧上，所述加热箱的一侧开设有布料通孔。
11.优选的，所述安装座的顶部均匀开设有多个安装孔。
12.综上，本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型结构合理，当启动旋转电机时，会带动电机轴转动，电机轴转动带动下折叠轮转动，且在两个联动齿轮的作用下，会带动转动轴和上折叠轮反向转动，从而可以进行折叠处理，同时电机轴转动带动主传动轮转动，在传动皮带的作用下，会带动从传动轮转动，进而会带动转杆和定型轮转动，从而可实现压轮定型处理，使得折叠处理和压轮定型处理可以同步进行，有效避免口罩布料过松或者过紧而导致变形，保证了后期的进一步加工处理；
14.2、本实用新型中，通过折痕夹板的设置，可对口罩布料的折痕处进行加深处理，使得折叠后的口罩布料能够自然直接形成折叠姿态，无需设置其他辅助机构对布料进行二次加工，通过加热箱的设置，可在压轮处理前对口罩布料进行加热，使得完成折叠的口罩布料能够更快的实现平整塑形，有利于加快口罩的生产速度及提高口罩质量。
附图说明
15.图1为本技术实施例的立体结构示意图；
16.图2为本技术实施例的另一视角立体结构示意图；
17.图3为图2中a处放大结构示意图；
18.图4为本技术实施例的侧视剖面结构示意图。
19.图中：1、安装座；2、支撑柱；3、机座；4、旋转电机；5、电机轴；6、转动轴；7、下折叠轮；8、上折叠轮；9、固定柱；10、转杆；11、定型轮；12、联动齿轮；13、主传动轮；14、从传动轮；15、传动皮带；16、竖板；17、折痕夹板；18、加热箱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：参考图1
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4所示的一种口罩布料折叠压轮设备，包括安装座1，安装座1的顶部固定连接有两个支撑柱2和机座3，机座3的顶部固定连接有旋转电机4，旋转电机4的输出端驱动连接有电机轴5，其中一个支撑柱2的一侧转动安装有转动轴6，电机轴5与转动轴6之间设置有同步机构，电机轴5和转动轴6上分别固定套接安装有下折叠轮7和上折叠轮8，下折叠轮7和上折叠轮8的位置相对应，安装座1上设置有定型机构，电机轴5通过驱动机构与定型机构相连接，当启动旋转电机4时，会带动电机轴5转动，电机轴5转动带动下折叠轮7转动，且在同步机构的作用下，会带动转动轴6和上折叠轮8转动，从而可以进行折叠处理，通过驱动机构和定型机构，可实现压轮定型处理，使得折叠处理和压轮定型处理可以同步进行，有效避免口罩布料过松或者过紧而导致变形，保证了后期的进一步加工处理。
22.进一步的，在上述方案中，定型机构包括两个定型轮11，安装座1的顶部固定安装有两个固定柱9，两个固定柱9相互靠近的一侧共同转动安装有两个转杆10，两个定型轮11分别固定套接安装在两个转杆10上，通过定型机构的设置，可对折叠后的口罩布料进行压
轮处理。
23.进一步的，在上述方案中，同步机构包括两个联动齿轮12，电机轴5和转动轴6的一端均贯穿另外一个支撑柱2并分别与两个联动齿轮12相固定连接，两个联动齿轮12之间相互啮合，当电机轴5转动时，会带动其中一个联动齿轮12转动，进而会带动另外一个联动齿轮12和转动轴6反向转动。
24.进一步的，在上述方案中，驱动机构包括主传动轮13、从传动轮14和传动皮带15，主传动轮13固定套接在电机轴5上，其中一个转杆10的一端延伸至固定柱9外并与从传动轮14固定连接，传动皮带15活动套接安装在主传动轮13和从传动轮14上，当电机轴5转动时，会带动主传动轮13转动，在传动皮带15的作用下，会带动从传动轮14转动和其中一个转杆10转动，为定型机构提供动力。
25.进一步的，在上述方案中，安装座1的顶部固定连接有竖板16，竖板16的一侧均匀固定连接有多个折痕夹板17，通过折痕夹板17的设置，可对口罩布料的折痕处进行加深处理，使得折叠后的口罩布料能够自然直接形成折叠姿态，无需设置其他辅助机构对布料进行二次加工。
26.进一步的，在上述方案中，安装座1上设置有加热箱18，加热箱18固定连接在两个固定柱9的一侧上，加热箱18的一侧开设有布料通孔，通过加热箱18的设置，可在压轮处理前对口罩布料进行加热，使得完成折叠的口罩布料能够更快的实现平整塑形，有利于加快口罩的生产速度及提高口罩质量。
27.进一步的，在上述方案中，安装座1的顶部均匀开设有多个安装孔，通过安装孔的设置，可便于将装置安装到合适位置。
28.本实用工作原理：
29.当启动旋转电机4时，会带动电机轴5转动，电机轴5转动带动下折叠轮7转动，且在两个联动齿轮12的作用下，会带动转动轴6和上折叠轮8反向转动，从而可以进行折叠处理，同时电机轴5转动带动主传动轮13转动，在传动皮带15的作用下，会带动从传动轮14转动，进而会带动转杆10和定型轮11转动，从而可实现压轮定型处理，使得折叠处理和压轮定型处理可以同步进行，有效避免口罩布料过松或者过紧而导致变形，保证了后期的进一步加工处理。
30.通过折痕夹板17的设置，可对口罩布料的折痕处进行加深处理，使得折叠后的口罩布料能够自然直接形成折叠姿态，无需设置其他辅助机构对布料进行二次加工，通过加热箱18的设置，可在压轮处理前对口罩布料进行加热，使得完成折叠的口罩布料能够更快的实现平整塑形，有利于加快口罩的生产速度及提高口罩质量。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。