一种带有香味的口罩及其加工工艺的制作方法

1.本发明涉及口罩加工技术领域，更具体的说是一种带有香味的口罩及其加工工艺。


背景技术：

2.例如公开号为cn111449330的发明公开了一种带有香味的口罩，包括位于两侧的无纺布层和位于中间的熔喷布层，所述两侧无纺布层或其中一侧无纺布层的外侧喷有液体喷雾，所述液体喷雾为超声波雾化器雾化液体产生的喷雾，所述超声波雾化器雾化的液体内添加有食用香精，所述食用香精为水果口味，可以通过超声波雾化器将带有食用香精的液体进行雾化喷涂到两侧无纺布层或其中一侧无纺布层的外侧，使得口罩带有香味增加佩戴体验；但是该发明无法自动涂抹香料。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的不足，本发明提供一种防护服，可以代替人工自动涂抹香料。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种带有香味的口罩加工工艺，该工艺包括以下步骤：
6.步骤一：将薰衣草香精和丁香花香精加水稀释，得到香味溶液；
7.步骤二：将口罩夹层平铺好，再把香味溶液涂抹到夹层上，并进行烘干；
8.步骤三：将口罩的底料盖在夹层上，并且将底料和夹层边缘连接起来；
9.步骤四：把面料盖在夹层上并将边缘缝纫起来；
10.所述带有香味的口罩加工工艺还使用一种带有香味的口罩加工装置，所述装置包括转辊、海绵片和转轴，转辊固定在转轴上，转轴能够围绕自身轴线旋转，转辊上周向设置有三个海绵片。
11.进一步的所述装置还包括转框和压杆，两个转框均固定在转轴上，每个转框上均滑动有多个压杆，每个压杆与转框之间均固定有拉簧。
12.进一步的所述装置还包括平台、侧板和加热丝，平台上设置有两个侧板，两个加热丝均设置在平台上，转轴转动在平台上。
13.进一步的所述平台中部设置有多个风孔，平台下方设置有烘干机，烘干机与多个风孔上下对应。
14.使用上述带有香味的口罩加工工艺加工出的口罩，该口罩包括口罩本体和香料层；香料层位于口罩本体的中部。
15.本发明带有香味的口罩加工工艺的有益效果为：
16.加工出的口罩本体由所述的底料、夹层和面料组成，而香料层为涂有香味溶液的夹层部分，使用者将口罩本体戴上之后，香料层位于使用者的口鼻前方，将香料部分集中在使用者口鼻前，不需要在整个口罩上都涂抹香料，从而减少香料的消耗，节约香料，从而使使用者能够在佩戴过程中闻到淡淡的薰衣草和丁香花的香味，使心情保持愉悦，保持良好
的使用感。
附图说明
17.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
18.图1为本发明中的转辊和海绵片的结构示意图；
19.图2为本发明中转框和压杆的结构示意图；
20.图3为本发明中转轴上枝条板与转辊位置关系的结构示意图；
21.图4为本发明中平台和加热丝的结构示意图；
22.图5为本发明中堵块和横梁的分布示意图；
23.图6为本发明中下料管和海绵片关系对应的结构示意图；
24.图7为本发明中弧形板与枝条板接触的结构示意图；
25.图8为本发明中吊架和压辊的结构示意图；
26.图9为本发明中烘干机的结构示意图；
27.图10为本发明中带有香味的口罩加工装置的结构示意图；
28.图11为本发明中口罩的结构示意图。
29.图中：转辊101；海绵片102；转轴103；枝条板104；转框105；压杆106；料箱201；料孔202；下料管203；堵块204；横梁205；弧形板206；平台301；风孔302；侧板303；烘干机304；加热丝305；悬架401；吊架402；压辊403；口罩本体501；香料夹层502。
具体实施方式
30.参看图1和图3，根据图中所示可以得到对夹层进行香味溶液涂抹的一个示例性工作过程是：所述带有香味的口罩加工工艺还使用一种带有香味的口罩加工装置，所述装置包括转辊101、海绵片102和转轴103，转辊101固定在转轴103上，转轴103能够围绕自身轴线旋转，转辊101上周向设置有三个海绵片102；操作人员先将转轴103转动连接在加工床上，并且将香味溶液添加到三个海绵片102中，然后将夹层平铺开来，再使夹层与转辊101的最下端接触，从而使夹层在向着一个方向进行移动的时候，就可以利用摩擦产生的力带动转辊101围绕着转轴103转动起来，从而使三个海绵片102会经过转动会接触在夹层上，并且通过夹层与三个海绵片102之间的相互挤压，使三个海绵片102中的香味溶液被挤压出来，从而涂抹在夹层；
31.同时利用三个海绵片102均匀分布在转辊101上的特点，使三个海绵片102在夹层上留下间隔均匀的涂有香味溶液的部分，从而便于操作人员按照相邻两个香味溶液部分之间的距离的中点进行裁切，从而实现每一个香味溶液部分都位于单个口罩的中间位置。
32.参看图2和图3，根据图中所示可以得到防止夹层与转辊101之间出现打滑的一个示例性工作过程是：
33.将夹层和底料叠放起来，然后使夹层和底料一同移动，而利用摩擦在转轴103转动的时候，因为两个转框105均固定在转轴103上，且两个转框105分别位于转辊101的两侧，每个转框105上均滑动有多个压杆106，每个压杆106与转框105之间均固定有拉簧，所以在转轴103转动时，两个转框105也会一同转动，便可以通过每个转框105上的多个压杆106将夹层和底料的两侧紧紧压在一起，避免夹层和底料的两侧出现褶皱或者“波浪”形状的起伏；
34.并且当多个压杆106与夹层接触的时候，也会在夹层移动的时候产生摩擦力，从而也可以带动转轴103转动，避免了夹层与转辊101之间出现打滑而无法使三个海绵片102继续对夹层进行涂抹香味溶液。
35.参看图4和图10，根据图中所示可以得到将夹层与底料边缘连接起来的一个示例性工作过程是：
36.在将香味溶液涂抹在夹层上之后，需要将夹层与叠放在其下方的底料的边缘连接起来，所以本发明中压杆106为金属材质，并且平台301上设置有两个侧板303，两个加热丝305均设置在平台301上，转轴103转动在平台301上，所以可以将底料铺在平台301上，然后将夹层铺设在底料上，随后在夹层与底料一同在平台301上移动时，两个侧板303能够限制住夹层与底料，避免夹层与底料出现前后错位的情况，此时通过电源使两个加热丝305升温，当夹层与底料前后两侧的边缘通过两个加热丝305的上方时，多个压杆106会沿着夹层与底料前后两侧的边缘依次压动，在压力和高温的作用下，使夹层与底料前后两侧的边缘之间热熔连接在一起。
37.参看图4和图9，根据图中所示可以得到将涂抹有香味溶液的夹层部分烘干的一个示例性工作过程是：
38.在将香味溶液涂抹在夹层上之后，需要将香味溶液中的水分去除掉，避免水分一直存在导致口罩出现潮湿以及发霉的情况，所以平台301中部设置有多个风孔302，平台301下方设置有烘干机304，烘干机304与多个风孔302上下对应，操作人员便可以在涂抹好香味溶液的夹层在通过多个风孔302上方的时候，打开烘干机304，使烘干机304将热风通过多个风孔302向上吹出，将夹层上涂抹好香味溶液的部分烘干，使水分蒸发，但是会使干燥之后的薰衣草香精和丁香花香精留在夹层上，继续散发香味。
39.所述装置还包括料箱201、下料管203、堵块204和横梁205，料箱201上设置有下料管203，堵块204固定在横梁205上，横梁205能够在料箱201中上下滑动。
40.参看图5和图6，根据图中所示可以得到将香味溶液添加到海绵片102中的一个示例性工作过程是：
41.将香味溶液储存在料箱201中，此时的横梁205带动着堵块204堵塞在下料管203中，使香味溶液无法进入到料箱201中,而在每一个海绵片102与夹层经过一次接触之后，海绵片102中的香味溶液便会被留在夹层上，海绵片102当中需要补充香味溶液，此时使横梁205升起，便会带动堵块204从下料管203中拔出，使下料管203畅通，料箱201中的香味溶液通过下料管203留下到海绵片102当中进行补充，以确保海绵片102进行下一次涂抹香味溶液。
42.所述装置还包括枝条板104和弧形板206，横梁205的下端固定有两个弧形板206，两个枝条板104均固定在转轴103上，两个弧形板206均与料箱201之间固定有弹簧。
43.所述枝条板104在周向方向上均匀设置有三个杆部，三个杆部分别与三个海绵片102一一对应。
44.参看图1、图6和图7，根据图中所示可以得到自动补充香味溶液的一个示例性工作过程是：
45.所以在转轴103转动的时候，枝条板104与转辊101同步转动，并且三个杆部分别与三个海绵片102也保持同步，在每一个海绵片102将香味溶液涂抹在夹层上之后，当海绵片
102转动到下料管203下方时，对应的杆部会向上顶起弧形板206，从而使横梁205抬起，从而使堵块204从下料管203中拔出，此时的香味溶液流下来补充到海绵片102中，而随着转轴103继续转动，当杆部与弧形板206脱离接触之后，通过弹簧的作用使横梁205向下回到原位，便可以使堵块204将下料管203堵住，等待下一个海绵片102转动过来时在进行补充，实现自动补充，在没有杆部接触弧形板206的时候不会有香味溶液流下来，避免造成香味溶液的浪费。
46.所述料箱201上端设置有料孔202，料箱201固定在平台301上。
47.参看图5和图6，根据图中所示可以得到添加香味溶液的一个示例性工作过程是：
48.料箱201上端设置有料孔202，所以在香味溶液制备好之后，便可以通过料孔202将香味溶液添加到料箱201中，从而确保料箱201中始终保持足量的香味溶液。
49.所述装置还包括悬架401、吊架402和压辊403，两个压辊403分别转动在两个吊架402上，两个吊架402分别滑动在两个悬架401上，两个悬架401分别固定在平台301的左右两侧。
50.参看图8和图10，根据图中所示可以得到避免夹层和底料存在褶皱的一个示例性工作过程是：
51.将夹层和底料叠放在一起，然后拉起其中一个吊架402，使夹层和底料从平台301的左右方向的一侧进入，然后在拉起另一个吊架402，使夹层和底料从平台301的左右方向的另一侧出来，然后利用外部动力带动夹层和底料移动，此时的夹层和底料均位于两个压辊403的下方，在进入平台301时会被提前压平，使夹层和底料之间不存在缝隙，使夹层和底料成分贴合，并且将夹层和底料熨平，避免两者之间出现褶皱而导致加工出的口罩存在褶皱的情况；而另一侧的压辊403会将烘干之后的夹层部分再次熨平，避免水分蒸发之后出现凹凸不平的情况。
52.使用上述带有香味的口罩加工工艺加工出的口罩，其特征在于：该口罩包括口罩本体501和香料层502；香料层502位于口罩本体501的中部。
53.口罩本体501由所述的底料、夹层和面料组成，而香料层502为涂有香味溶液的夹层部分，使用者将口罩本体501戴上之后，香料层502位于使用者的口鼻前方，从而使使用者能够在佩戴过程中闻到淡淡的薰衣草和丁香花的香味，使心情保持愉悦。