1.本实用新型涉及防晒气泡铝膜技术领域，具体为一种新型防晒气泡铝膜。
背景技术：
2.气泡膜又称气垫膜、气珠膜、气泡布、气泡纸、泡泡膜、气泡薄膜、气垫薄膜，是用于包装填充的一种防压防潮防震的化工产品，具有良好的减震性、抗冲击性、热合性、无毒、无味、防潮、耐腐蚀、透明度好等优点，是以高压聚乙烯为主要原料，再添加增白剂、开口剂等辅料，经230度左右高温挤出吸塑成气泡的产品，是一种质地轻、透明性好、无毒、无味的新型塑料包装材料，可对产品起防湿、缓冲、保温等。传统的防晒气泡铝膜通过在气泡薄膜的上侧与下侧粘接镀铝膜，利用镀铝膜光滑的镜面将阳光反射，从而达到防晒的作用。
3.现有的防晒气泡铝膜的抗撕裂能力较差，这就导致在实际使用过程中易出现撕裂的情况，因此需要一种新型防晒气泡铝膜对上述问题做出改善。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种新型防晒气泡铝膜，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种新型防晒气泡铝膜，包括气泡铝膜本体，所述气泡铝膜本体包括内部气泡膜、上层抗撕裂层、上层柔性层、上层反光镀层、下层抗撕裂层、下层柔性层、下层反光镀层，所述气泡铝膜本体的内部设置有气泡膜，所述气泡膜的上侧设置有上层抗撕裂层，所述上层抗撕裂层的上侧设置有上层柔性层，所述上层柔性层的上侧设置有上层反光镀层，所述气泡膜的下侧设置有下层抗撕裂层，所述下层抗撕裂层的下侧设置有下层柔性层，所述下层柔性层的下侧设置有下层反光镀层。
7.优选的，所述上层抗撕裂层和下层抗撕裂层均采用玻璃纤维网格布制作而成。
8.优选的，所述上层柔性层和下层柔性层均采用epe珍珠棉制作而成。
9.优选的，所述上层反光镀层和下层反光镀层均采用镀铝膜制作而成。
10.优选的，所述上层反光镀层通过热塑性树脂胶粘接在上层柔性层的上侧，所述上层柔性层通过热塑性树脂胶粘接在上层抗撕裂层的上侧。
11.优选的，所述上层抗撕裂层通过热塑性树脂胶粘接在所述气泡膜的上侧，所述气泡膜通过热塑性树脂胶粘接在下层柔性层的上侧，所述下层柔性层通过热塑性树脂胶粘接在下层反光镀层的上侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置上抗撕裂层与下抗撕裂层采用玻璃纤维网格布制作而成可在一定程度上提高泡铝膜本体的抗撕裂性能，进而保证气泡铝膜本体在使用过程中不易出现撕裂情况，使气泡铝膜本体的使用寿命更长。
14.2、本实用新型中，通过设置上层柔性层与下层柔性层采用epe 珍珠棉制作而成可
在一定程度上提高气泡铝膜本体的韧性与抗撞防震的能力，使气泡铝膜本体的实用性能更强。
附图说明
15.图1为本实用新型整体主视图；
16.图2为本实用新型整体爆炸图。
17.图中：1
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气泡铝膜本体、2
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气泡膜、3
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上层抗撕裂层、4
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上层柔性层、5
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上层反光镀层、6
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下层抗撕裂层、7
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下层柔性层、8
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下层反光镀层。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
2，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种新型防晒气泡铝膜，包括气泡铝膜本体1，气泡铝膜本体1 包括内部气泡膜2、上层抗撕裂层3、上层柔性层4、上层反光镀层5、下层抗撕裂层6、下层柔性层7、下层反光镀层8，气泡铝膜本体1 的内部设置有气泡膜2，气泡膜2的上侧设置有上层抗撕裂层3，上层抗撕裂层3的上侧设置有上层柔性层4，上层柔性层4的上侧设置有上层反光镀层5，气泡膜2的下侧设置有下层抗撕裂层6，下层抗撕裂层6的下侧设置有下层柔性层7，下层柔性层7的下侧设置有下层反光镀层8，气泡膜2是以高压聚乙烯为主要原料制作而成，气泡膜是一种质地轻、透明性好、无毒、无味的新型塑料包装材料，可对产品起防湿、缓冲、保温等作用，上层抗撕裂层3和下层抗撕裂层6 均采用玻璃纤维网格布制作而成具有良好的抗碱性以及经纬向高度抗拉力可在一定程度上提高泡铝膜本体的抗撕裂性能，进而保证具泡铝膜本体在使用过程中不易出现撕裂情况，有良好的抗碱性、柔韧性以及经纬向高度抗拉力从而使气泡铝膜本体的实用性更强，上层柔性层4和下层柔性层7均采用epe珍珠棉制作而成，epe珍珠棉具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，采用epe珍珠棉可以增加气泡铝膜本体1的韧性与抗撞防震的能力，上层反光镀层5和下层反光镀层8 均采用镀铝膜制作而成，镀铝膜的镜面反射可以避免气泡铝膜本体1 的内部被阳光晒热，气泡膜2与上层抗撕裂层3、下层抗撕裂层6之间均通过胶粘剂进行粘结。
21.本实用新型工作流程：使用时在上层反光镀层5和下层反光镀层 8均采用镀铝膜制作而成的作用下使气泡铝膜本体1可以遮光、防紫外线照射同时延长了内容物的保质期，在气泡膜2是以高压聚乙烯为主要原料制作而成的作用下使气泡铝膜本体1拥有防震、防潮、防磨损等性能，在上层抗撕裂层3和下层抗撕裂层6均采用玻璃纤维网格布制作而成的作用下在一定程度上提高泡铝膜本体1的抗撕裂性能，进而保证气泡铝膜本体1在使用过程中不易出现撕裂情况，使气泡铝膜本体1的使用寿命更长，在上层柔性层4和下层柔性层7均采用 epe珍珠棉制作而成的作用下使气泡铝膜本体1的韧性与抗撞防震的能力增强从而提高气泡铝膜本体1的实用性能。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种新型防晒气泡铝膜，包括气泡铝膜本体(1)，其特征在于：所述气泡铝膜本体(1)包括内部气泡膜(2)、上层抗撕裂层(3)、上层柔性层(4)、上层反光镀层(5)、下层抗撕裂层(6)、下层柔性层(7)、下层反光镀层(8)，所述气泡铝膜本体(1)的内部设置有气泡膜(2)，所述气泡膜(2)的上侧设置有上层抗撕裂层(3)，所述上层抗撕裂层(3)的上侧设置有上层柔性层(4)，所述上层柔性层(4)的上侧设置有上层反光镀层(5)，所述气泡膜(2)的下侧设置有下层抗撕裂层(6)，所述下层抗撕裂层(6)的下侧设置有下层柔性层(7)，所述下层柔性层(7)的下侧设置有下层反光镀层(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型防晒气泡铝膜，其特征在于：所述上层抗撕裂层(3)和下层抗撕裂层(6)均采用玻璃纤维网格布制作而成。3.根据权利要求1所述的一种新型防晒气泡铝膜，其特征在于：所述上层柔性层(4)和下层柔性层(7)均采用epe珍珠棉制作而成。4.根据权利要求1所述的一种新型防晒气泡铝膜，其特征在于：所述上层反光镀层(5)和下层反光镀层(8)均采用镀铝膜制作而成。5.根据权利要求1所述的一种新型防晒气泡铝膜，其特征在于：所述上层反光镀层(5)通过热塑性树脂胶粘接在上层柔性层(4)的上侧，所述上层柔性层(4)通过热塑性树脂胶粘接在上层抗撕裂层(3)的上侧。6.根据权利要求1所述的一种新型防晒气泡铝膜，其特征在于：所述上层抗撕裂层(3)通过热塑性树脂胶粘接在所述气泡膜(2)的上侧，所述气泡膜(2)通过热塑性树脂胶粘接在下层柔性层(7)的上侧，所述下层柔性层(7)通过热塑性树脂胶粘接在下层反光镀层(8)的上侧。
技术总结
本实用新型涉及防晒气泡铝膜技术领域，尤其为一种新型防晒气泡铝膜，包括气泡铝膜本体，所述气泡铝膜本体包括内部气泡膜、上层抗撕裂层、上层柔性层、上层反光镀层、下层抗撕裂层、下层柔性层、下层反光镀层，所述气泡铝膜本体的内部设置有气泡膜，所述气泡膜的上侧设置有上层抗撕裂层，所述上层抗撕裂层的上侧设置有上层柔性层，所述上层柔性层的上侧设置有上层反光镀层，所述气泡膜的下侧设置有下层抗撕裂层，本实用新型中，通过设置上抗撕裂层与下抗撕裂层采用玻璃纤维网格布制作而成可在一定程度上提高泡铝膜本体的抗撕裂性能，进而保证气泡铝膜本体在使用过程中不易出现撕裂情况，使气泡铝膜本体的使用寿命更长。使气泡铝膜本体的使用寿命更长。使气泡铝膜本体的使用寿命更长。
技术研发人员：吴勇
受保护的技术使用者：杭州鑫发现材料科技有限公司
技术研发日：2020.11.09
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
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