一种高压岸电插头的穿舱装置的制作方法

1.本发明涉及造船领域，尤其涉及一种高压岸电插头的穿舱装置。


背景技术：

2.高压岸电在使用时会将岸上大插头连接到船上岸电房间，大插头在贯穿舱壁时会留下很大的洞，插头后面带的电缆又很细，严重降低了房间的密封性。高压岸电插头连接完毕后需要往该房间充氮气，防止电打火，在检测房间为正压后才能通电使用。因此对岸电房间的密封性要求比较高。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单、操作方便，可以满足岸电房间的密封性要求的高压岸电插头的穿舱装置。
4.为实现上述目的，本发明高压岸电插头的穿舱装置采用的技术方案是：
5.一种高压岸电插头的穿舱装置，包括舱壁，舱壁开设有插头进入的通孔，所述通孔的外围铰接有相对布置的第一门板和第二门板，第一门板通过若干个快锁机构和第二门板拼接为一个用于封堵通孔的整体，该整体的外侧设置有若干个快压机构，快压机构驱使第一周圈密封件发生形变，第一周圈密封件处在所述整体与舱壁之间，第一门板开设有第一过孔，第二门板开设有第二过孔，第一过孔、第二过孔配合夹持与插头连接的电缆，第一过孔、第二过孔与电缆之间设置有若干个第二周圈密封件，第一门板和第二门板的拼缝处设置有若干个第五密封垫。插头经通孔进入岸电房间，关闭第一门板和第二门板，第一过孔、第二过孔配合夹持与插头连接的电缆，快锁机构驱使第二周圈密封件和第五密封垫发生形变，第二周圈密封件保证第一过孔、第二过孔与电缆之间的密封性，第五密封垫保证第一门板、第二门板拼缝的密封性，快压机构驱使第一周圈密封件发生形变，第一周圈密封件保证第一门板、第二门板和舱壁之间的密封性。
6.优选的，所述通孔的外围设置有密封的围挡，第一门板的边缘开设有围挡插入的第一凹槽，第二门板的边缘开设有围挡插入的第二凹槽，围挡的外壁设置有用于铰接第一门板和第二门板的铰接座。围挡将通孔从舱壁上延伸出来，方便零部件的安装与制作。
7.优选的，所述铰接座开设有铰接轴滑移的腰型孔。腰型孔提供一定的空间余量，方便操作。
8.优选的，所述快压机构包括与舱壁铰接的第一螺栓，第一螺栓螺纹连接有第一蝶形螺母，第一蝶形螺母通过压板驱使第一门板或第二门板封堵通孔，所述压板固接于第一门板或第二门板，压板开设有第一螺栓插入的第一豁口。第一螺栓与舱壁铰接，避免第一门板或第二门板打开时，压板与第一螺栓干涉；第一豁口方便第一螺栓插入压板，当第一门板或第二门板打开时，第一蝶形螺母和第一螺栓可以不用分离。
9.优选的，所述快锁机构包括第一连接板和第二连接板，第一连接板固接于第一门板，第一连接板固接有第二螺栓，第二连接板固接于第二门板，第二连接板开设有第二螺栓
插入的第二豁口，第二螺栓螺纹连接有用于锁紧的第二蝶形螺母。第二螺栓既为连接件，也起到定位作用，保证第一门板和第二门的配合度。
10.优选的，所述第一过孔同轴设置有第一护套，第一护套固接于第一门板的外侧，所述第二过孔同轴设置有第二护套，第二护套固接于第二门板的外侧，第一护套与第二护套配合夹持电缆，第一护套的内壁设置有抵触电缆外周壁的第六密封垫，第二护套的内壁设置有抵触电缆外周壁的第七密封垫。第一护套和第二护套配合用来保护第一门板和第二门板外侧的电缆。
11.优选的，所述第一周圈密封件包括合围成圈的第一密封垫和第二密封垫，第一密封垫固接于第一门板底部，第二密封垫固接于第二门板底部，第一密封垫设置有伸向第二密封垫的凸起，第二密封垫设置有与凸起配合的凹陷。凸起配合凹陷，提高了第一密封垫和第二密封垫合围成圈的密封性。
12.优选的，所述第二周圈密封件包括合围成圈的第三密封垫和第四密封垫，第三密封垫固接于第一过孔的内壁，第四密封垫固接于第二过孔的内壁，第四密封垫与第五密封垫一体成型。
13.优选的，所述第一门板的外侧壁设置有第一把手，所述第二门板的外侧壁设置有第二把手。
14.本发明与现有技术相比，具有以下优点：
15.1、结构简单，操作方便，关闭第一门板和第二门板后，通过快锁机构锁紧两门板，第三密封垫、第四密封垫紧密贴合电缆，保证了电缆与第一门板、第二门板之间的密封性，第五密封垫保证了第一门板和第二门板之间的密封性，第六密封垫和第七密封垫保护电缆不受磨损，再通过快压机构将两门板压紧在围挡的端面上，合围的第一密封垫和第二密封保证了第一门板、第二门板与围挡之间的密封性，从而使得岸电房间的密封性满足要求。
16.2、铰接座上的腰型孔为打开或关闭第一门板和第二门板提供一定的空间余量，方便操作。
17.3、第二螺栓既为连接件，也起到定位作用，保证第一门板和第二门的配合度。
18.4、凸起配合凹陷，提高了第一密封垫和第二密封垫合围成圈的密封性。
附图说明
19.图1是一种高压岸电插头的穿舱装置关闭状态的结构示意图；
20.图2是图1的a
‑
a剖视图；
21.图3是图2的b处放大图；
22.图4是图2的c处放大图
23.图5是一种高压岸电插头的穿舱装置打开状态的结构示意图；
24.图6是第一门板的结构示意图；
25.图7是第二门板的结构示意图；
26.图8是围挡的结构示意图；
27.图9是第一周圈密封件的结构示意图；
28.图10是第二周圈密封件的结构示意图。
29.其中，1舱壁，11通孔，2围挡，21铰接座，211腰型孔，22铰接轴，3第一门板，31第一
把手，32第一凹槽，33第一过孔，34第一护套，341第六密封垫，4第二门板，41第二把手，42第二凹槽，43第五密封垫，44第二过孔，45第二护套，451第七密封垫，5第一周圈密封件，51第一密封垫，511凸起，52第二密封垫，521凹陷，6快锁机构，61第一连接板，62第二连接板，621第二豁口，63第二螺栓，64第二蝶形螺母，7第二周圈密封件，71第三密封垫，72第四密封垫，8快压机构，81第一螺栓，82第一蝶形螺母，83压板，831第一豁口。
具体实施方式
30.下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解这些实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本技术所附权利要求所限定的范围。
31.如图1
‑
10所示，一种高压岸电插头的穿舱装置，包括舱壁1，舱壁开设插头进入的通孔11，通孔的外围同轴焊接围挡2，围挡为圆管，圆管将通孔从舱壁上延伸出来，方便零部件的安装与制作，圆管外壁的左右侧焊接对称的铰接座21，铰接座开设铰接轴22滑移的腰型孔211，左侧的铰接座铰接第一门板3，右侧的铰接座铰接第二门板4，第一门板的外侧端面焊接第一把手31，第二门板的外侧端面焊接第二把手41，第一把手和第二把手方便开启第一门板和第二门板，第一门板的边缘开设圆管插入的第一凹槽32，第二门板的边缘开设围挡插入的第二凹槽42，第一凹槽、第二凹槽与圆管外侧端面之间布置第一周圈密封件5，第一周圈密封件包括合围成圈的第一密封垫51和第二密封垫52，第一密封垫固接于第一凹槽的底部，第二密封垫固接于第二凹槽的底部，第一密封垫布置伸向第二密封垫的凸起511，第二密封垫开设与凸起配合的凹陷521，凸起配合凹陷，提高了第一密封垫和第二密封垫合围成圈拼接处的密封性，第一门板通过两个对称布置的快锁机构6和第二门板拼接为一个用于封堵通孔的整体，快锁机构包括第一连接板61和第二连接板62，第一连接板固接于第一门板外侧端面，第一连接板固接第二螺栓63，第二连接板固接于第二门板外侧端面，第二连接板开设第二螺栓插入的第二豁口621，第二螺栓螺纹连接用于锁紧的第二蝶形螺母64，第二螺栓既为连接件，也起到定位作用，保证第一门板和第二门的配合度，第一门板和第二门板的拼缝处布置两个第五密封垫43，第五密封垫固接于第二门板的侧壁，第一门板开设第一过孔33，第一过孔同轴布置第一护套34，第一护套固接于第一门板的外侧端面，第二门板开设第二过孔44，第二过孔同轴布置第二护套45，第二护套固接于第二门板的外侧端面，第一过孔与第二过孔配合，第一护套与第二护套配合共同夹持与插头连接的电缆，第一过孔、第二过孔与电缆之间安装两个第二周圈密封件7，第二周圈密封件包括合围成圈的第三密封垫71和第四密封垫72，第三密封垫固接于第一过孔的内壁，第四密封垫固接于第二过孔的内壁，第四密封垫与第五密封垫一体成型，第一护套的内壁安装抵触电缆外周壁的第六密封垫341，第二护套的内壁安装抵触电缆外周壁的第七密封垫451，围挡均为布置四个快压机构8，快压机构包括与围挡铰接的第一螺栓81，第一螺栓螺纹连接第一蝶形螺母82，第一蝶形螺母通过压板83驱使第一门板或第二门板封堵通孔，两个压板与第一门板焊接，两个压板与第二门板焊接，压板开设第一螺栓插入的第一豁口831，第一螺栓与舱壁铰接，避免第一门板或第二门板打开时，压板与第一螺栓干涉；第一豁口方便第一螺栓插入压板，当第一门板或第二门板打开时，第一蝶形螺母和第一螺栓可以不用分离。
32.一种高压岸电插头的穿舱装置的具体工作过程与原理：插头经通孔进入岸电房
间，关闭第一门板和第二门板，第一过孔、第二过孔配合夹持与插头连接的电缆，通过第二螺栓和第二蝶形螺母的配合，将第一门板和第二门板拼接为一个用于封堵通孔的整体，第三密封垫、第四密封垫受到挤压后，保证第一过孔、第二过孔与电缆之间的密封性，同时第五密封垫受到挤压后，保证第一门板、第二门板拼缝的密封性，再通过第一蝶形螺母挤压第一密封垫和第二密封垫，保证第一门板、第二门板和圆管外侧端面之间的密封性，从而使得岸电房间的密封性满足要求。本发明结构简单，操作方便，保证岸电房间的密封性的同时保护电缆不受磨损。