一种针对线材的三头激光剥线设备的制作方法

1.本实用新型涉及剥线设备领域，具体为一种针对线材的三头激光剥线设备。


背景技术：

2.激光剥线技术是利用激光对线材表面的铁氟龙胶层进行清除以达到线材加工的需求。目前大多的激光剥线机是单面或者双面剥线，我们把线材看成一个圆柱状的金属丝，那么要清理表层的铁氟龙胶层，则需要通过激光对胶层进行有效照射。单面剥线主要配置是一套激光加工系统，利用激光头照射线材表面照射，照射一次后通过机械机构翻转线材后在照射一次，完成整个线材铁氟龙胶层的清洗效果。 双面剥线主要是在单面剥线的结构基础上增加一套激光加工系统，两套激光加工系统的出射头对射，这样可以同时出光完成线材的铁氟龙胶层清洗工作。
3.目前的单面剥线和双面剥线机均存在一定的缺点：1，剥线效率低，单面剥线需要两次才能完成，固定线材的机械机构需要翻转才能完成线材圆周表面的剥线；2，铁氟龙胶层的清洗存在一定量的残余，圆柱形线材通过单面或者双面剥线，线材的两个部位均不能很好的接受激光的照射，这样铁氟龙胶层则有一部分残留，并且残留的区域面积和位置均不确定，这样对线材的良率有一定的影响，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种针对线材的三头激光剥线设备。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种针对线材的三头激光剥线设备，可以有效解决背景技术中的问题。
6.技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种针对线材的三头激光剥线设备，所述主体的下端外表面设置有垫脚和滑轮，所述滑轮位于垫脚的一侧，所述主体的上端外表面设置有挡板和龙门z轴，所述挡板位于龙门z轴的一侧，所述挡板的前端外表面设置有待剥漆产品、一号激光模组、二号激光模组和三号激光模组，所述一号激光模组位于待剥漆产品的一侧，所述二号激光模组位于待剥漆产品的另一侧，所述三号激光模组位于待剥漆产品的上端外表面。
8.优选的，所述垫脚与主体之间设置有螺栓，所述垫脚通过螺栓与主体的下端外表面固定连接，所述滑轮与主体之间设置有轴承，所述滑轮通过轴承与主体的下端外表面活动连接。
9.优选的，所述挡板与主体之间设置有螺栓，所述挡板通过螺栓与主体的上端外表面固定连接，所述龙门z轴与主体之间设置有连接件，所述龙门z轴通过连接件与主体的上端外表面固定连接。
10.优选的，所述待剥漆产品与挡板之间设置有凹槽，所述待剥漆产品通过凹槽与挡
板的前端外表面活动连接，所述一号激光模组与挡板之间设置有螺栓，所述一号激光模组通过螺栓与挡板的前端外表面固定连接。
11.优选的，所述二号激光模组与挡板之间设置有螺栓，所述二号激光模组通过螺栓与挡板的前端外表面固定连接，所述三号激光模组与挡板之间设置有螺栓，所述三号激光模组通过螺栓与挡板的前端外表面固定连接。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种针对线材的三头激光剥线设备，具备以下有益效果：
14.1、该一种针对线材的三头激光剥线设备，通过设置的激光剥线做到了静态剥线，即线材无需旋转，提高加工效率；并且三套激光加工系统，其激光出射头
×
120
°
夹角摆放，可激光可最大限度的辐射到线材表面。经过测试，可以完全将现在表面的铁氟龙胶层清理干净。
附图说明
15.图1为本实用新型一种针对线材的三头激光剥线设备的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种针对线材的三头激光剥线设备的侧视图。
17.图中：1、主体；2、垫脚；3、滑轮；4、挡板；5、龙门z轴；6、待剥漆产品；7、一号激光模组；8、二号激光模组；9、三号激光模组。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1
‑
2所示，一种针对线材的三头激光剥线设备，主体1的下端外表面设置有垫脚2和滑轮3，滑轮3位于垫脚2的一侧，主体1的上端外表面设置有挡板4和龙门z轴5，挡板4位于龙门z轴5的一侧，挡板4的前端外表面设置有待剥漆产品6、一号激光模组7、二号激光模组8和三号激光模组9，一号激光模组7位于待剥漆产品6的一侧，二号激光模组8位于待剥漆产品6的另一侧，三号激光模组9位于待剥漆产品6的上端外表面。
20.进一步的，垫脚2与主体1之间设置有螺栓，垫脚2通过螺栓与主体1的下端外表面固定连接，滑轮3与主体1之间设置有轴承，滑轮3通过轴承与主体1的下端外表面活动连接。
21.进一步的，挡板4与主体1之间设置有螺栓，挡板4通过螺栓与主体1的上端外表面固定连接，龙门z轴5与主体1之间设置有连接件，龙门z轴5通过连接件与主体1的上端外表面固定连接。
22.进一步的，待剥漆产品6与挡板4之间设置有凹槽，待剥漆产品6通过凹槽与挡板4的前端外表面活动连接，一号激光模组7与挡板4之间设置有螺栓，一号激光模组7通过螺栓与挡板4的前端外表面固定连接。
23.进一步的，二号激光模组8与挡板4之间设置有螺栓，二号激光模组8通过螺栓与挡板4的前端外表面固定连接，三号激光模组9与挡板4之间设置有螺栓，三号激光模组9通过螺栓与挡板4的前端外表面固定连接。
24.工作原理
25.本技术专利由主体1、垫脚2、滑轮3、挡板4、龙门z轴5、待剥漆产品6、一号激光模组7、二号激光模组8、三号激光模组9等部件组成，通过设置的激光剥线做到了静态剥线，即线材无需旋转，提高加工效率；并且三套激光加工系统，其激光出射头
×
120
°
夹角摆放，可激光可最大限度的辐射到线材表面。经过测试，可以完全将现在表面的铁氟龙胶层清理干净，此设备包含三套激光加工系统，三个激光出射头呈120
°
夹角，线材在三个出射头的照射的中心。这样三套激光加工系统同时出光照射线材表面，可以达到360
°
无死角接受激光的照射。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。