一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

移动终端的制作方法

2021-10-23 00:01:00 来源:中国专利 TAG:可拆卸 终端设备 终端 外置 电池


1.本发明涉及终端设备技术领域,尤其涉及一种具有独立外置可拆卸式电池的移动终端。


背景技术:

2.随着科技和经济的发展,设备使用的便捷性成为主要追求,这些设备通常被称为移动终端,例如手机、执法记录仪、对讲机、笔记本电脑以及条形码扫描器等。
3.显然,移动终端的正常使用离不开电池为其供电,现有移动终端所用的电池主要有内置不可拆卸式、内置可拆卸式以及独立外置可拆卸式,其中,独立外置可拆卸式的电池是通过锁紧机构安装在移动终端的电池仓内,通过控制锁紧机构的开合即可实现电池的拆卸和更换。
4.然而,目前的移动终端的独立外置可拆卸式电池的锁紧机构结构复杂,且占用的空间比较大。


技术实现要素:

5.本发明提供一种移动终端,该移动终端的独立外置可拆卸式电池的锁紧机构结构简单,且占用空间比较小。
6.本发明提供一种移动终端,包括电池和电池仓;所述电池仓的侧壁设有第一卡合部;所述电池的至少部分伸入所述电池仓内,并且所述电池设有第一凸包以及可拨动的拨钮;所述拨钮包括第一配合部以及位于所述第一配合部附近的第二凸包;所述第一配合部用于与所述第一卡合部卡合或脱离卡合;在所述第一配合部与所述第一卡合部卡合时,所述第二凸包位于所述第一卡合部和第一凸包之间;在所述第一配合部与所述第一卡合部脱离卡合时,所述第二凸包能够越过所述第一凸包以便位于所述第一凸包背离所述第一卡合部的一侧。
7.如上所述的移动终端,可选的,所述电池上开设有贯穿所述电池的滑动孔,所述拨钮还包括位于所述第一配合部上方并与所述第一配合部连接的拨动部,所述拨动部穿设在所述滑动孔中,且所述拨动部沿滑动方向的宽度小于所述滑动孔沿滑动方向的宽度。
8.如上所述的移动终端,可选的,所述滑动孔为阶梯形孔,所述阶梯形孔的大尺寸端相对于小尺寸端远离所述电池仓设置;所述拨动部具有搭接在所述阶梯形孔的台阶上的拨钮帽。
9.如上所述的移动终端,可选的,所述电池包括外盖和连接在所述外盖底面的内壳,所述内壳伸入所述电池仓内,所述外盖盖合所述电池仓;所述滑动孔位于所述外盖凸出于所述内壳的部分上,所述第一凸包位于所述内壳朝向所述滑动孔的一侧。
10.如上所述的移动终端,可选的,所述外盖与所述内壳为一体件。
11.如上所述的移动终端,可选的,所述拨钮还包括位于所述拨动部与所述第一配合部之间的支撑部;所述第二凸包设置在所述支撑部的下方。
12.如上所述的移动终端,可选的,所述支撑部、所述第一配合部以及所述第二凸包为一体件;所述拨动部与所述支撑部固定连接。
13.如上所述的移动终端,可选的,所述拨动部与所述支撑部通过螺纹连接件固定连接。
14.如上所述的移动终端,可选的,所述内壳朝向所述滑动孔的一侧还设有凸台,所述凸台与所述外盖底面之间形成限位槽,所述支撑部可滑动的伸入至所述限位槽内。
15.如上所述的移动终端,可选的,所述凸台为两个,两个所述凸台分别靠近所述支撑部的两端设置;所述第一凸包位于两个所述凸台之间。
16.如上所述的移动终端,可选的,所述第一卡合部有两个,两个所述第一卡合部沿所述电池仓侧壁的长度方向间隔排布;所述第一配合部有两个,一个所述第一配合部对应一个所述第一卡合部;所述第二凸包位于两个所述第一配合部之间。
17.如上所述的移动终端,可选的,所述第一卡合部与所述第一配合部之间的配合面与竖直面之间的夹角为锐角,且所述配合面靠近所述第一卡合部的一端高于靠近所述第一配合部的一端。
18.如上所述的移动终端,可选的,所述第一卡合部为卡勾,所述第一配合部为锁扣。
19.如上所述的移动终端,可选的,所述电池仓的底面设有弹性件,所述弹性件用于提供将所述电池推离所述电池仓的弹力。
20.如上所述的移动终端,可选的,所述弹性件为硅胶圈。
21.如上所述的移动终端,可选的,所述电池仓的侧壁设有第一定位筋,所述第一定位筋抵接在所述电池的侧壁上;和/或,所述电池仓的侧壁靠近所述第一卡合部的位置设有第二定位筋,所述第二定位筋抵接在所述第一配合部的底面。
22.如上所述的移动终端,可选的,所述电池仓的侧壁还设有第二卡合部,所述第二卡合部与所述第一卡合部分别位于所述电池仓的两端;所述电池还设有第二配合部,所述第二配合部用于与所述第二卡合部卡合或脱离卡合。
23.如上所述的移动终端,可选的,所述第二卡合部为卡槽,所述第二配合部为卡凸。
24.如上所述的移动终端,可选的,所述第一凸包的表面和所述第二凸包的表面均为曲面。
25.本发明的移动终端包括电池和电池仓,电池的至少部分可伸入至电池仓内;电池仓的侧壁上设有第一卡合部,电池上设有可拨动的拨钮,拨钮包括能够与第一卡合部卡合或者脱离卡合的第一配合部,通过拨动拨钮能够将电池锁紧在电池仓内或者将电池从电池仓内拆下,以便于对移动终端的电池进行更换。同时,电池上还设有第一凸包,拨钮还包括位于第一配合部附近的第二凸包,在第一配合部与第一卡合部卡合时,第二凸包位于第一卡合部和第一凸包之间;在第一配合部与第一卡合部脱离卡合时,第二凸包能够越过第一凸包以便位于第一凸包背离第一卡合部的一侧,第一凸包和第二凸包的设置不仅能够防止第一卡合部与第一配合部卡合后松脱,或者脱离卡合后弹回;而且能够使拨钮在被拨动的过程中具有一定的手感反馈。本发明的电池锁紧机构零件数量少,组装过程简单,一方面简化了锁紧机构的结构,节省了空间,从而有利于移动终端的小型化和轻薄化设计;另一方面,节约了生产成本,同时提高了生产效率。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本发明一实施例提供的移动终端的爆炸图;
28.图2为本发明一实施例提供的移动终端的电池仓的结构示意图;
29.图3a至图3c为本发明一实施例提供的移动终端的电池的结构示意图;
30.图4为本发明一实施例提供的移动终端的电池锁紧机构在锁紧状态下的剖视图;
31.图5为图4中第一凸包和第二凸包的局部仰视图。
32.附图标记说明:
33.1-电池仓;
34.11-第一卡合部;
35.12-第二卡合部;
36.13-弹性件;
37.14-第一定位筋;
38.2-电池;
39.21-外盖;
40.211-滑动孔;
41.212-第二配合部;
42.22-内壳;
43.221-第一凸包;
44.222-凸台;
45.31-第一配合部;
46.32-拨动部;
47.33-支撑部;
48.331-悬臂梁;
49.3311-第二凸包;
50.34-螺钉。
具体实施方式
51.目前,许多手持移动终端因为使用场景需求,需要一直处于服役状态且不方便充电,为了满足这些手持移动终端的续航要求,通常将这些手持移动终端的电池设计为独立外置可拆卸式,以便于将手持移动终端上的电量不足的电池拆卸下来并更换电量充足的电池,从而使手持移动终端能够持续使用。
52.现有技术中,独立外置可拆卸式电池的锁紧机构通常包括拨钮、锁扣、压板、螺钉、弹簧以及钢球等零件,然而,这种锁紧机构不仅零件多,组装过程复杂,占用空间比较大,不利于移动终端的小型化和轻薄化设计;而且生产效率低、成本高。
53.为了解决上述技术问题,本实施例提供一种具有独立外置可拆卸式电池的移动终
端,该移动终端的电池上设置有第一凸包和可拨动的拨钮,拨钮包括能够与电池仓的第一卡合部卡合或者脱离卡合的第一配合部,以及位于第一配合部附近的第二凸包,第一凸包与第二凸包相互配合能够防止第一卡合部和第二卡合部卡合后松脱,或者脱离卡合后弹回,这种移动终端的电池锁紧机构零件数量少,组装过程简单,既节省了空间,又节约了成本。
54.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
55.图1为本发明一实施例提供的移动终端的爆炸图;图2为本发明一实施例提供的移动终端的电池仓的结构示意图;图3a至图3c为本发明一实施例提供的移动终端的电池的结构示意图;图4为本发明一实施例提供的移动终端的电池锁紧机构在锁紧状态下的剖视图;图5为图4中第一凸包和第二凸包的局部仰视图。
56.如图1至图5所示,本实施例提供一种移动终端,该移动终端包括电池和电池仓。通常情况下,电池仓为设置在移动终端的后壳处的凹槽,凹槽形成的电池仓具有底面和围设在底面四周的侧壁,电池的部分或者全部可以从凹槽的开口处伸入至电池仓内。
57.电池仓的侧壁上设有第一卡合部,第一卡合部可以根据实际需要设置在电池仓的任一个侧壁上,第一卡合部可以为卡勾,也可以为其他能够与下述第一配合部卡合或者脱离卡合的结构。
58.电池上设有第一凸包以及可拨动的拨钮,拨钮包括第一配合部以及位于第一配合部附近的第二凸包,第一配合部用于与第一卡合部卡合或脱离卡合,第一配合部可以为锁扣,也可以为其他能够与第一卡合部卡合或者脱离卡合的结构。
59.在第一配合部与第一卡合部卡合时,第二凸包位于第一卡合部和第一凸包之间;在第一配合部与第一卡合部脱离卡合时,第二凸包能够越过第一凸包以便位于第一凸包背离第一卡合部的一侧。
60.为了便于描述,设定第一配合部与第一卡合部卡合时,拨钮所处的位置为第一位置,第一配合部与第一卡合部脱离卡合时,拨钮所处的位置为第二位置。当拨钮位于第一位置时,相应的,第二凸包位于第一卡合部与第一凸包之间,以使第一凸包能够抵住第二凸包,以阻止拨钮朝向第二位置滑动,从而能够防止第一配合部与第一卡合部脱离卡合导致电池脱出电池仓;当需要拆下电池时,即需要将拨钮从第一位置拨动到第二位置,拨钮拨动的过程中需要克服第一凸包施加在第二凸包上的阻力,也就是说,在用户将拨钮从第一位置拨动至第二位置的过程中,第二凸包会抵接在第一凸包的表面并从第一凸包的一侧翻越至另一侧,从而使用户感知到一定的手感反馈,这种手感反馈可以使用户知晓拨钮已经拨动到位;当拨钮位于第二位置时,第二凸包位于第一凸包背离第一卡合部的一侧,以使第一凸包能够抵住第二凸包,以阻止拨钮朝向第一位置滑动,从而能够防止第一配合部与第一卡合部脱离卡合后弹回妨碍电池拆出电池仓的过程;当需要重新装上电池时,即需要将拨钮从第二位置拨动到第一位置,拨钮拨动的过程中需要克服第一凸包施加在第二凸包上的阻力,也就是说,在用户将拨钮从第二位置拨动至第一位置的过程中,第二凸包会抵接在第一凸包的表面并从第一凸包的一侧翻越至另一侧,从而使用户感知到一定的手感反馈,这
种手感反馈可以使用户知晓拨钮已经拨动到位。
61.其中,第二凸包抵接在第一凸包的表面并从第一凸包的一侧翻越至另一侧的过程中的一种实现方式为,第一凸包和/或第二凸包能够发生形变。当拨动拨钮的力足够大时,第一凸包可以发生形变以便于第二凸包翻越过去,并在第二凸包翻越过去后恢复原状;或者,第二凸包可以发生形变以便于从第一凸包的一侧翻越至另一侧,并在翻越第一凸包后恢复原状;又或者,第一凸包和第二凸包均发生了形变以便于第二凸包从第一凸包的一侧翻越至另一侧,并在第二凸包翻越过第一凸包后均恢复原状。
62.另一种实现方式为,第一凸包所在的结构和/或第二凸包所在的结构能够发生形变,以便于第二凸包能够在拨钮被拨动时从第一凸包的一侧翻越至另一侧。
63.具体实现时,在将电池装入移动终端的过程中,首先将电池按照预设方位置入电池仓中,然后将拨钮从第二位置拨动到第一位置,使第一配合部与第一卡合部卡合,以将电池锁紧在电池仓内;在将电池从移动终端拆下的过程中,首先将拨钮从第一位置拨动到第二位置,使第一配合部与第一卡合部脱离卡合,然后将电池移出电池仓既可,从而能够实现对移动终端的电池进行拆卸更换的目的。
64.本实施例的移动终端包括电池和电池仓,电池的至少部分可伸入至电池仓内;电池仓的侧壁上设有第一卡合部,电池上设有可拨动的拨钮,拨钮包括能够与第一卡合部卡合或者脱离卡合的第一配合部,通过拨动拨钮能够将电池锁紧在电池仓内或者将电池从电池仓内拆下,以便于对移动终端的电池进行更换。同时,电池上还设有第一凸包,拨钮还包括位于第一配合部附近的第二凸包,在第一配合部与第一卡合部卡合时,第二凸包位于第一卡合部和第一凸包之间;在第一配合部与第一卡合部脱离卡合时,第二凸包能够越过第一凸包以便位于第一凸包背离第一卡合部的一侧,第一凸包和第二凸包的设置不仅能够防止第一卡合部与第一配合部卡合后松脱,或者脱离卡合后弹回;而且能够使拨钮在被拨动的过程中具有一定的手感反馈。本发明的电池锁紧机构零件数量少,组装过程简单,一方面简化了锁紧机构的结构,节省了空间,从而有利于移动终端的小型化和轻薄化设计;另一方面,节约了生产成本,同时提高了生产效率。
65.参照图1所示,拨钮还包括位于第一配合部上方并与第一配合部连接的拨动部。将拨钮设在电池上的实现方式可以为,在电池上开设贯穿电池的滑动孔,将拨动部穿设在滑动孔中,并设置拨动部沿滑动方向的宽度小于滑动孔沿滑动方向的宽度,从而使拨动部能够在滑动孔内来回滑动并带动第一配合部来回滑动。
66.滑动孔可以为阶梯形孔,阶梯形孔的大尺寸端相对于小尺寸端远离电池仓设置,拨动部具有搭接在阶梯形孔的台阶上的拨钮帽,以使拨钮帽能够沉入阶梯形孔的大尺寸端内,从而一方面能够防止用户在使用移动终端的过程中误触到拨钮帽,导致电池松脱;另一方面能够使移动终端的外观平整紧凑,更具美观性;此外,可以设置拨钮帽垂直于滑动方向的宽度与阶梯形孔的大尺寸端垂直于滑动方向的宽度匹配,以使阶梯形孔的大尺寸端的孔壁能够对拨钮帽起到一定的限位和导向作用,防止拨动部晃动太大而损坏。
67.如图3所示,电池包括外盖和连接在外盖底面的内壳,内壳可以伸入电池仓内,以使外盖盖合电池仓,即,外盖的至少部分可以延伸并突出内壳的边缘,以便于搭接在电池仓的开口处,从而有利于保证移动终端的外观的完整性;滑动孔可以位于外盖凸出于内壳的部分上,第一凸包可以位于内壳朝向滑动孔的一侧,以便于与第二凸包配合。
68.外盖与内壳为一体件,即,外盖与内壳可以分别加工成型后通过超声波焊接的方式形成为一体件;或者,外盖与内壳也可以通过一体成型的方式形成为一体件,例如:模内注塑的方式。
69.参照图1、图4和图5所示,拨钮还包括位于拨动部与第一配合部之间的支撑部,第二凸包设置在支撑部的下方,例如,支撑部可以向下延伸形成悬臂梁,第二凸包设置在悬臂梁的朝向第一凸包的一侧,悬臂梁可以在第二凸包翻越第一凸包时发生形变,以便于第二凸包从第一凸包的一侧翻越至另一侧。
70.支撑部、第一配合部以及第二凸包可以为一体件,即,支撑部、第一配合部以及第二凸包可以是一体成型的一体件,也可以是分别加工后经过一定的工艺不可拆分的组合在一起。
71.拨动部与支撑部固定连接,一种实现方式为:拨动部与支撑部通过螺纹连接件固定连接,螺纹连接件可以为螺钉、螺栓或者螺柱等,例如,可以在拨动部的底端嵌设两个螺母,在支撑部上开设两个螺钉孔,将两枚螺钉分别穿过支撑部上的螺钉孔并分别与拨动部内的两个螺母拧紧在一起,以将支撑部固定连接在拨动部的底端。
72.参照图1、图3c和图4所示,内壳朝向滑动孔的一侧还设有凸台,凸台与外盖底面之间形成限位槽,支撑部可滑动的伸入至限位槽内,以使外盖与凸台能够对支撑部进行上下限位,以防止支撑部上下晃动,影响锁紧机构的稳定性。
73.在一种实现方式中,凸台可以为两个,两个凸台分别靠近支撑部的两端设置,以便于从支撑部的两端对支撑部形成平稳可靠的限位支撑,凸台与支撑部的端部的距离要能够保证支撑部在左右滑动的过程中不会与凸台脱离。第一凸包可以位于两个凸台之间,从而不必再占用过多的空间,而且便于与支撑臂上的第二凸包配合。
74.在其他实现方式中,凸台的数量也可以根据实际需要进行调整,此处不再赘述。
75.参照图1、图2和图4所示,第一卡合部可以为两个,两个第一卡合部沿电池仓侧壁的长度方向间隔排布;第一配合部也为两个,一个第一配合部对应一个第一卡合部,从而能够将电池更加可靠的锁紧在电池仓内。第二凸包可以位于两个第一配合部之间,从而不必再占用过多的空间,而且便于与电池上的第一凸包配合。
76.如图4所示,第一卡合部与第一配合部之间的配合面与竖直面之间的夹角为锐角,且配合面靠近第一卡合部的一端高于靠近第一配合部的一端,当第一配合部脱离第一卡合部时,不仅需要克服第一配合部与第一卡合部之间的摩擦力,而且需要克服第一卡合部施加给第一配合部的沿水平方向上的阻力,因此,当移动终端发生跌落或者磕碰等情况时,第一配合部与第一卡合部的卡合不会轻易松脱,从而能够防止电池从移动终端上脱落,提升了锁紧机构锁紧电池的可靠性。
77.参照图1和图2所示,电池仓的底面设有弹性件,弹性件用于提供将电池推离电池仓的弹力,当电池锁紧在电池仓内时,弹性件能够对电池施加向上的力,以使位于电池第一配合部与第一卡合部能够紧密配合,以防止电池松动,保证电池更加可靠的锁紧在电池仓内;在拆卸电池的过程中,当将拨钮从第一位置拨动到第二位置使第一配合部与第一卡合部脱离卡合时,电池靠近拨钮的一端的会在弹性件的弹力作用下从电池仓内弹出,使外盖与电池仓的开口之间具有较大的缝隙,以便于拿取并拆下电池。
78.弹性件可以为硅胶圈,硅胶圈可以围设在电池仓底面用于与电池电连接的导电触
点四周,从而能够在电池与导电触点接触的过程中起到缓冲的作用,防止电池与在装入电池仓的过程中与导电触点刚性接触,损坏导电触点。弹性件也可以是其他能够满足本实施例的要求的弹性件,此处不再赘述。
79.参照图1和图2所示,电池仓的侧壁可以设置第一定位筋,第一定位筋能够抵接在电池的侧壁上,从而能够从左右两侧对电池进行限位以防止电池左右晃动。第一定位筋的位置和数量可以根据实际需要进行确定,如图2所示,可以在电池仓相对的两个侧壁上分别间隔设置两个第一定位筋,且两个侧壁上的第一定位筋所在的位置相互对应,从而不仅能够对电池进行更好的限位,而且能够使电池受力均衡。
80.进一步的,可以在电池仓的侧壁靠近第一卡合部的位置设置第二定位筋(图中未示出),第二定位筋能够抵接在第一配合部的底面,具体实现时,当第一配合部与第一卡合部卡合后,第二定位筋抵接在第一配合部的底面,一方面保证第一配合部与第一卡合部紧密卡合,另一方面保证第二凸包与第一凸包位于相同的高度并按照预设的方式抵接,当移动终端发生跌落或者磕碰等情况时,第二定位筋能够向上抵住第一配合部以防止第二凸包所在的高度相对于第一凸包所在的高度在冲击中错开,导致第一凸包与第二凸包松脱,并进一步导致电池从移动终端上脱落。
81.需要说明的是,为了防止电池在移动终端跌落或者磕碰时从电池仓内脱出,本实施例提供一种具体的实现方式:设置第一配合部与第一卡合部的配合面与竖直面之间的夹角为锐角,且配合面的靠近第一卡合部的一端高于靠近第一配合部的一端,同时在电池仓的侧壁上设置第二定位筋。此时,第一配合部与第一卡合部脱离卡合,第一,需要克服第一配合部与第一卡合部之间的摩擦力以及第一卡合部施加给第一配合部的水平阻力;第二,需要克服第一凸包与第二凸包抵接所产生的摩擦力以及水平阻力;而且,第二定位筋抵接在锁扣的底面不仅能够保证第一配合部与第一卡合部的卡合更加可靠,而且能够防止第二凸包所在的高度与第一凸包所在高度在冲击中错开并松脱,从而有效的保证了移动终端在跌落或者磕碰时,电池不会从电池仓内脱出。
82.参照图2、图3a和图3b所示,电池仓的侧壁还设有第二卡合部,第二卡合部与第一卡合部分别位于电池仓的两端,电池上还设有第二配合部,第二配合部用于与第二卡合部卡合或脱离卡合。例如,第二卡合部为卡槽,第二配合部为卡凸,或者,第二卡合部为卡凸,第二配合部为卡槽;又如,第二卡合部为杆状件,第二配合部为能够勾住杆状件的挂钩,或者第二配合部为杆状件,第二卡合部为能够勾住杆状件的挂钩;此外,第二卡合部和第二配合部还可以根据实际需要设置其他的结构,此处不再赘述。
83.具体实现时,在将电池装入移动终端的电池仓的过程中,首先将位于电池上的第二配合部与电池仓上的第二卡合部匹配卡合,以对电池进行预定位;然后将电池按照预设要求放入电池仓内,使第一配合部对准第一卡合部;最后将电池上的拨钮从第二位置推动到第一位置,使第一配合部与第一卡合部卡合以将电池锁紧在电池仓内。
84.如图5所示,第一凸包的表面和第二凸包的表面均为曲面,从而在将拨钮从第一位置拨动至第二位置,或者从第二位置拨动至第一位置的过程中所获得的手感反馈更加平稳舒适,用户体验更佳。
85.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“上”、“下”(如果存在)等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描
述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
86.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
87.本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“第一”、“第二”是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
88.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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