一种超强永磁体装配夹具的制作方法

技术特征：
1.一种超强永磁体装配夹具，其特征在于，包括安装底座（8）、设置在安装底座（8）顶面的磁铁夹紧机构（9）、设置在安装底座（8）顶面的底面轭铁夹紧机构（10）、设置在磁铁夹紧机构（9）两侧的侧面轭铁夹紧机构（11）、用于驱动侧面轭铁夹紧机构（11）朝向磁铁夹紧机构（9）移动的驱动机构（12）和供驱动机构（12）滑移的滑轨（13），所述滑轨（13）固定设置在安装底座（8）顶面。2.根据权利要求1所述的超强永磁体装配夹具，其特征在于，所述磁铁夹紧机构（9）包括两块夹持板（15）和两个夹紧组件，两块所述夹持板（15）对称设置在安装底座（8）顶面，两个所述夹紧组件分别对称设置在两块所述夹持板（15）上且朝向侧面轭铁夹紧机构（11）设置；所述夹紧组件包括贯穿夹持板（15）侧壁设置的轴头（16）、滑移穿设在所述轴头（16）内的弹簧夹头（17）、固定设置在所述弹簧夹头（17）内的定位柱（18）和螺纹设置在所述弹簧夹头（17）外侧的锁紧手柄（20），所述锁紧手柄（20）的侧壁与轴头（16）的端部相抵，所述弹簧夹头（17）端部设置有多个夹持部（21），所述夹持部（21）外侧壁设置为斜面，所述轴头（16）端部内侧开设有供所述夹持部（21）插入的导斜面。3.根据权利要求1所述的超强永磁体装配夹具，其特征在于，所述底面轭铁夹紧机构（10）包括固定设置在安装底座（8）顶面的支板（33），所述支板（33）侧壁固定设置有托板（34），所述托板（34）顶面开设有用于放置底面轭铁（3）的放置槽（35），所述支板（33）侧壁还固定设置有用于降低两磁铁（2）之间吸引力的隔断块（36）。4.根据权利要求3所述的超强永磁体装配夹具，其特征在于，所述支板（33）侧壁还设置有用于定位底面轭铁（3）的底面轭铁定位件（37），所述底面轭铁定位件（37）依次贯穿支板（33）侧壁、托板（34）侧壁后插入放置槽（35）内，并插入底面轭铁（3）侧壁的定位孔（7）内。5.根据权利要求1所述的超强永磁体装配夹具，其特征在于，所述侧面轭铁夹紧机构（11）包括与驱动机构（12）固定连接的连接块（22），所述连接块（22）靠近磁铁夹紧机构（9）的一侧开设有供侧面轭铁（1）插入的t型插槽（23），所述连接块（22）顶面固定设置有抵板（24），侧面轭铁（1）插入所述t型插槽（23）后，侧面轭铁（1）的侧壁与所述抵板（24）和所述t型插槽（23）的侧壁紧紧相抵。6.根据权利要求5所述的超强永磁体装配夹具，其特征在于，所述抵板（24）侧壁穿设有用于定位侧面轭铁（1）的侧面轭铁定位件（25）。7.根据权利要求5所述的超强永磁体装配夹具，其特征在于，所述驱动组件包括滑移设置在滑轨（13）上的安装座（26），所述安装座（26）远离磁铁夹紧机构（9）的侧壁固定设置有驱动气缸（27），所述驱动气缸（27）的输出端贯穿安装座（26）侧壁后与连接块（22）固定连接。8.根据权利要求7所述的超强永磁体装配夹具，其特征在于，所述安装座（26）底部固定设置有滑块（30），所述滑块（30）与滑轨（13）滑移配合。9.根据权利要求8所述的超强永磁体装配夹具，其特征在于，所述安装底座（8）侧壁固定设置有竖板（31），所述竖板（31）上穿设有用于定位安装座（26）位置的限位螺丝（32），所述限位螺丝（32）的端部正对安装座（26）侧壁设置。10.根据权利要求7所述的超强永磁体装配夹具，其特征在于，所述安装底座（8）顶面还设置有用于控制驱动气缸（27）内压缩空气进出的手动换向阀（14）。

技术总结
本申请涉及永磁体装配技术领域，尤其涉及一种超强永磁体装配夹具，其包括安装底座、设置在安装底座顶面的磁铁夹紧机构、设置在安装底座顶面的底面轭铁夹紧机构、设置在磁铁夹紧机构两侧的侧面轭铁夹紧机构、用于驱动侧面轭铁夹紧机构朝向磁铁夹紧机构移动的驱动机构和供驱动机构滑移的滑轨，所述滑轨固定设置在安装底座顶面。本申请的超强永磁体装配夹具操作方便，且操作人员安全性高，具有装配效率高的优点。的优点。的优点。


技术研发人员：史卫锋 黄晓婷
受保护的技术使用者：上海柯舜科技有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2021/10/19