一种薄膜电容器卷绕机收卷跟随压轮装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷绕机收卷跟随压轮装置技术领域，具体涉及一种薄膜电容器卷绕机收卷跟随压轮装置。


背景技术：

2.薄膜电容器又称塑料薄膜电容。其以塑料薄膜为电介质，薄膜电容器是以金属箔当电极，将其和聚乙酯，聚丙烯，聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜，从两端重叠后，卷绕成圆筒状的构造之电容器，薄膜电容器在生产过程中需要用到薄膜电容器卷绕机收卷跟随压轮装置，但现有薄膜电容器卷绕机收卷跟随压轮装置仍有一些缺点。
3.目前现有的卷绕机收卷跟随压轮装置不具备跟随压轮设施，在卷绕机收卷过程中，薄膜电容器随着卷绕的直径越来越大，从而造成薄膜电容器的成卷稳定性较差，影响薄膜电容器的生产质量，同时现有的卷绕机收卷跟随压轮装置不具备便捷的卸料功能，在卷绕完成后的卸料工作往往需要耗费工作人员大量的时间与体力，从而导致工作效率较低，因此急需一种新型的薄膜电容器卷绕机收卷跟随压轮装置来解决这些问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种薄膜电容器卷绕机收卷跟随压轮装置，解决了现有的卷绕机收卷跟随压轮装置不具备跟随压轮设施，在卷绕机收卷过程中，薄膜电容器随着卷绕的直径越来越大，从而造成薄膜电容器的成卷稳定性较差，影响薄膜电容器的生产质量，同时现有的卷绕机收卷跟随压轮装置不具备便捷的卸料功能，在卷绕完成后的卸料工作往往需要耗费工作人员大量的时间与体力，从而导致工作效率较低的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种薄膜电容器卷绕机收卷跟随压轮装置，包括底座、承载板、卷绕辊和压辊，所述底座上端一侧设置有所述承载板，所述承载板一侧壁上设置有操作面板，所述承载板另一侧设置有蓄电池，所述蓄电池上方设置有转动电机，所述转动电机的传动输出端设置有转动轴，所述转动轴一端设置有安装座一，所述安装座一一侧壁上设置有所述卷绕辊，所述卷绕辊一端设置有安装座二，所述转动轴上方设置滑轨，所述滑轨内顶端设置有弹簧，所述弹簧底端设置有滑块，所述滑块一侧壁上设置有连接杆，所述连接杆一端设置有所述压辊，所述底座上端与所述安装座一相对应位置设置有电动推杆一，所述底座上端与所述安装座二相对应位置设置有电动推杆二，所述电动推杆一和所述电动推杆二上端均设置有承接槽。
8.通过采用上述技术方案，所述弹簧、所述滑块以及所述压辊的设计，能够使卷绕机收卷跟随压轮装置具备跟随压轮设施，在卷绕机收卷过程中，所述滑块在所述弹簧的作用下使所述压辊可以对薄膜电容器进行持续压紧，避免成卷的稳定性较差，确保薄膜电容器的生产质量，所述电动推杆一、所述电动推杆二以及所述承接槽的设计，能够使卷绕机收卷
跟随压轮装置具有便捷的卸料功能，在卷绕完成后降低卸料工作的难度，节约工作人员的时间与体力，从而提高工作效率，体现了装置的实用性。
9.进一步的，所述底座与所述承载板通过螺栓连接，所述承载板一与所述操作面板插接。
10.通过采用上述技术方案，能够使装置的操作更加便捷。
11.进一步的，所述底座与所述蓄电池通过螺钉连接，所述承载板与所述转动电机通过螺钉连接。
12.通过采用上述技术方案，能够装置的收卷工作更加顺畅。
13.进一步的，所述转动轴与所述安装座一插接，所述安装座一与所述卷绕辊插接，所述卷绕辊与所述安装座二插接。
14.通过采用上述技术方案，能够使装置的卸料工作更加顺利。
15.进一步的，所述滑轨成型于所述承载板上，所述弹簧与所述承载板焊接，所述弹簧与所述滑块焊接。
16.通过采用上述技术方案，所述弹簧能够使所述滑块具有弹性滑动的能力。
17.进一步的，所述滑块与所述连接杆焊接，所述连接杆与所述压辊焊接。
18.通过采用上述技术方案，所述滑块在所述弹簧的作用下使所述压辊可以对薄膜电容器进行持续压紧，避免成卷的稳定性较差，确保薄膜电容器的生产质量。
19.进一步的，所述底座与所述电动推杆一通过螺钉连接，所述底座与所述电动推杆二通过螺钉连接，所述承接槽均成型于所述电动推杆一和所述电动推杆二上。
20.通过采用上述技术方案，能够使卷绕机收卷跟随压轮装置具有便捷的卸料功能，在卷绕完成后降低卸料工作的难度，节约工作人员的时间与体力，从而提高工作效率。
21.(三)有益效果
22.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
23.1、为解决现有的卷绕机收卷跟随压轮装置不具备跟随压轮设施，在卷绕机收卷过程中，薄膜薄膜电容器随着卷绕的直径越来越大，从而造成薄膜电容器的成卷稳定性较差，影响薄膜电容器的生产质量的问题，本实用新型通过弹簧、滑块以及压辊的设计，能够使卷绕机收卷跟随压轮装置具备跟随压轮设施，在卷绕机收卷过程中，滑块在弹簧的作用下使压辊可以对薄膜电容器进行持续压紧，避免成卷的稳定性较差，确保薄膜电容器的生产质量。
24.2、为解决现有的卷绕机收卷跟随压轮装置不具备便捷的卸料功能，在卷绕完成后的卸料工作往往需要耗费工作人员大量的时间与体力，从而导致工作效率较低的问题，本实用新型通过电动推杆一、电动推杆二以及承接槽的设计，能够使卷绕机收卷跟随压轮装置具有便捷的卸料功能，在卷绕完成后降低卸料工作的难度，节约工作人员的时间与体力，从而提高工作效率，体现了装置的实用性。
附图说明
25.图1是本实用新型所述一种薄膜电容器卷绕机收卷跟随压轮装置的结构示意图；
26.图2是本实用新型所述一种薄膜电容器卷绕机收卷跟随压轮装置中滑块的结构示意图；
27.图3是本实用新型所述一种薄膜电容器卷绕机收卷跟随压轮装置中图1中a处放大图。
28.附图标记说明如下：
29.1、底座；2、承载板；3、操作面板；4、蓄电池；5、转动电机；6、转动轴；7、安装座一；8、卷绕辊；9、安装座二；10、滑轨；11、弹簧；12、滑块；13、连接杆；14、压辊；15、电动推杆一；16、电动推杆二；17、承接槽。
具体实施方式
30.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种薄膜电容器卷绕机收卷跟随压轮装置，包括底座1、承载板2、卷绕辊8和压辊14，底座1上端一侧设置有承载板2，承载板2一侧壁上设置有操作面板3，承载板2另一侧设置有蓄电池4，蓄电池4上方设置有转动电机5，转动电机5的传动输出端设置有转动轴6，转动轴6一端设置有安装座一7，安装座一7一侧壁上设置有卷绕辊8，卷绕辊8一端设置有安装座二9，转动轴6上方设置滑轨10，滑轨10内顶端设置有弹簧11，弹簧11底端设置有滑块12，滑块12一侧壁上设置有连接杆13，连接杆13一端设置有压辊14，底座1上端与安装座一7相对应位置设置有电动推杆一15，底座1上端与安装座二9相对应位置设置有电动推杆二16，电动推杆一15和电动推杆二16上端均设置有承接槽17通过弹簧11、滑块12以及压辊14的设计，能够使卷绕机收卷跟随压轮装置具备跟随压轮设施，在卷绕机收卷过程中，滑块12在弹簧11的作用下使压辊14可以对薄膜电容器进行持续压紧，避免成卷的稳定性较差，确保薄膜电容器的生产质量，通过电动推杆一15、电动推杆二16以及承接槽17的设计，能够使卷绕机收卷跟随压轮装置具有便捷的卸料功能，在卷绕完成后降低卸料工作的难度，节约工作人员的时间与体力，从而提高工作效率，体现了装置的实用性。
32.如图1
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图3所示，本实施例中，底座1与承载板2通过螺栓连接，承载板2一与操作面板3插接，能够使装置的操作更加便捷，底座1与蓄电池4通过螺钉连接，承载板2与转动电机5通过螺钉连接，能够装置的收卷工作更加顺畅，转动轴6与安装座一7插接，安装座一7与卷绕辊8插接，卷绕辊8与安装座二9插接，能够使装置的卸料工作更加顺利，滑轨10成型于承载板2上，弹簧11与承载板2焊接，弹簧11与滑块12焊接，弹簧11能够使滑块12具有弹性滑动的能力，滑块12与连接杆13焊接，连接杆13与压辊14焊接，滑块12在弹簧11的作用下使压辊14可以对薄膜电容器进行持续压紧，避免成卷的稳定性较差，确保薄膜电容器的生产质量，底座1与电动推杆一15通过螺钉连接，底座1与电动推杆二16通过螺钉连接，承接槽17均成型于电动推杆一15和电动推杆二16上，能够使卷绕机收卷跟随压轮装置具有便捷的卸料功能，在卷绕完成后降低卸料工作的难度，节约工作人员的时间与体力，从而提高工作效率。
33.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，用户可通过操作面板3控制转动电机5进行工作，带动转动轴6以及安装座一7进行旋转，从而带动卷绕辊8进行旋转收卷工作，随着薄膜电容器的收卷，压辊14在滑块12与弹簧11的作用下持续对薄膜电容器压紧，从而避免成卷的稳定性较差，确保薄膜电容器的生产质量，在收卷完成后可通过操作面板3控制电
动推杆一15和电动推杆二16延伸，使承接槽17能够对接安装座一7和安装座二9，从而降低装置卸料难度，节约工作人员的时间与体力，从而提高工作效率。
34.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。