一种用钴酸锂材料的聚合物锂离子电池的制作方法

1.本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体为一种用钴酸锂材料的聚合物锂离子电池。


背景技术：

2.锂离子电池因其所具备的能量高、小型化和轻量化等特点，而备受消费者欢迎，市面上的锂离子电池种类较多，用钴酸锂材料的聚合物锂离子电池就是其中较为常见的一种，但是现有的用钴酸锂材料的聚合物锂离子电池在实际使用时还是存在以下几点问题：
3.1.普通的用钴酸锂材料的聚合物锂离子电池往往存在着强度低、未设置加强防护结构和导热散热效果差的缺点，这导致装置的使用效果不好；
4.2.市面上现存的用钴酸锂材料的聚合物锂离子电池还存在着结构单一、不易拆装维护的弊端，这导致装置的实用性低下；
5.3.现有的用钴酸锂材料的聚合物锂离子电池还普遍存在着防刮效果弱和缓冲防护性能差的问题，这不利于装置的长期推广。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用钴酸锂材料的聚合物锂离子电池，以解决上述背景技术中提出的强度低、未设置加强防护结构和导热散热效果差、结构单一、不易拆装维护以及防刮效果弱和缓冲防护性能差的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用钴酸锂材料的聚合物锂离子电池，包括防护外壳、第二连接滑条、锂离子电池主体和正极片，所述锂离子电池主体的外侧安装有防护外壳，防护外壳的拐角处设置有弧形防护角，所述防护外壳的内部固定有与锂离子电池主体相匹配的导热连接片，且锂离子电池主体的一侧固定有第一连接滑条，并且第一连接滑条一端的锂离子电池主体上固定有第二连接滑条，所述锂离子电池主体内部的中间位置处固定有隔膜，锂离子电池主体内部的一端安装有正极片，且正极片的顶部设置有第一装配孔，所述锂离子电池主体内部的另一端安装有负极片，且负极片的顶部设置有第二装配孔。
8.优选的，所述防护外壳和导热连接片的材料皆为纯铜，防护外壳和导热连接片之间构成一体化焊接结构，使其提升了锂离子电池主体的导热散热效果，减轻了热损耗。
9.优选的，所述防护外壳内部的一侧焊接有与第一连接滑条相匹配的第一连接滑槽，第一连接滑槽一端的防护外壳内部焊接有与第二连接滑条相匹配的第二连接滑槽，且第一连接滑槽、第二连接滑槽、第一连接滑条和第二连接滑条的材料皆为纯铜，使其可以实现锂离子电池主体和防护外壳的组装。
10.优选的，所述防护外壳的外侧壁和内侧壁皆设置有导热硅胶层，使其提升了防护外壳内外壁的缓冲防刮性。
11.优选的，所述第二连接滑槽和第一连接滑槽关于防护外壳的垂直中心线构成对称
分布，第一连接滑条和第二连接滑条皆与锂离子电池主体的外壁构成粘接，使其优化了装置的结构，增强了装置的稳固性能。
12.优选的，所述第一连接滑条和第二连接滑条的两端皆均匀固定有限位凸起，限位凸起的材料为硅胶，使其提升了第一连接滑条和第二连接滑条在防护外壳内部插合连接时的稳固性能。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)、该用钴酸锂材料的聚合物锂离子电池通过安装有锂离子电池主体、导热连接片和防护外壳，使得装置优化了自身的性能，一方面通过在锂离子电池主体的外侧套设有防护外壳，可以对锂离子电池主体实现较好的加强防护作用，另一方面通过将防护外壳的材料设置为导热效果好的纯铜，并且在防护外壳的内部焊接有与锂离子电池主体接触的导热连接片，从而提升了锂离子电池主体的导热散热效果，减轻了热损耗；
15.(2)、该用钴酸锂材料的聚合物锂离子电池通过安装有锂离子电池主体、限位凸起、第一连接滑条和第二连接滑条，使得装置优化了自身的结构，使用时，一方面使用者可以利用锂离子电池主体外壁粘接的第一连接滑条和第二连接滑条与防护外壳内部的第一连接滑槽和第二连接滑槽的插合连接结构，可以实现锂离子电池主体和防护外壳的组装，且利用该种装配结构，便于实现锂离子电池主体和防护外壳的拆卸维护，另一方面防护外壳和锂离子电池主体进行插合组装时，利用限位凸起的防滑限位作用，提升了第一连接滑条和第二连接滑条与第一连接滑槽和第二连接滑槽安装时的牢固性能；
16.(3)、该用钴酸锂材料的聚合物锂离子电池通过安装有防护外壳、导热硅胶层和弧形防护角，使得装置实际使用时，一方面通过在防护外壳的外侧壁和内侧壁皆设置有导热硅胶层，利用导热硅胶较好的导热性能和缓冲性能，既不影响防护外壳的导热效果，又提升了防护外壳内外壁的缓冲防刮性，另一方面通过在防护外壳的拐角处皆设置有弧形防护角，提升了防护外壳在机壳内部安装时的防刮效果。
附图说明
17.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型锂离子电池主体后视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型防护外壳后视结构示意图；
20.图4为本实用新型防护外壳侧壁剖面结构示意图。
21.图中：1、第一连接滑槽；2、防护外壳；3、第二连接滑槽；4、第二连接滑条；5、限位凸起；6、锂离子电池主体；7、第一连接滑条；8、第一装配孔；9、正极片；10、第二装配孔；11、负极片；12、隔膜；13、弧形防护角；14、导热连接片；15、导热硅胶层。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供的一种实施例：一种用钴酸锂材料的聚合物锂离子电池，包括防护外壳2、第二连接滑条4、锂离子电池主体6和正极片9，锂离子电池主体6的外
侧安装有防护外壳2，防护外壳2的拐角处设置有弧形防护角13，防护外壳2的内部固定有与锂离子电池主体6相匹配的导热连接片14，且锂离子电池主体6的一侧固定有第一连接滑条7，并且第一连接滑条7一端的锂离子电池主体6上固定有第二连接滑条4，锂离子电池主体6内部的中间位置处固定有隔膜12，锂离子电池主体6内部的一端安装有正极片9，且正极片9的顶部设置有第一装配孔8，锂离子电池主体6内部的另一端安装有负极片11，且负极片11的顶部设置有第二装配孔10，防护外壳2和导热连接片14的材料皆为纯铜，防护外壳2和导热连接片14之间构成一体化焊接结构；
24.使用时，一方面通过在锂离子电池主体6的外侧套设有防护外壳2，可以对锂离子电池主体6实现较好的加强防护作用，另一方面通过将防护外壳2的材料设置为导热效果好的纯铜，并且在防护外壳2的内部焊接有与锂离子电池主体6接触的导热连接片14，从而提升了锂离子电池主体6的导热散热效果，减轻了热损耗；
25.防护外壳2内部的一侧焊接有与第一连接滑条7相匹配的第一连接滑槽1，第一连接滑槽1一端的防护外壳2内部焊接有与第二连接滑条4相匹配的第二连接滑槽3，且第一连接滑槽1、第二连接滑槽3、第一连接滑条7和第二连接滑条4的材料皆为纯铜；
26.使用时，使用者可以利用锂离子电池主体6外壁粘接的第一连接滑条7和第二连接滑条4与防护外壳2内部的第一连接滑槽1和第二连接滑槽3的插合连接结构，可以实现锂离子电池主体6和防护外壳2的组装，且利用该种装配结构，便于实现锂离子电池主体6和防护外壳2的拆卸维护；
27.防护外壳2的外侧壁和内侧壁皆设置有导热硅胶层15；
28.使用时，通过在防护外壳2的外侧壁和内侧壁皆设置有导热硅胶层15，利用导热硅胶较好的导热性能和缓冲性能，既不影响防护外壳2的导热效果，又提升了防护外壳2内外壁的缓冲防刮性；
29.第二连接滑槽3和第一连接滑槽1关于防护外壳2的垂直中心线构成对称分布，第一连接滑条7和第二连接滑条4皆与锂离子电池主体6的外壁构成粘接；
30.使其优化了装置的结构，增强了装置的稳固性能；
31.第一连接滑条7和第二连接滑条4的两端皆均匀固定有限位凸起5，限位凸起5的材料为硅胶；
32.使用时，防护外壳2和锂离子电池主体6进行插合组装时，利用限位凸起5的防滑限位作用，提升了第一连接滑条7和第二连接滑条4与第一连接滑槽1和第二连接滑槽3安装时的牢固性能。
33.工作原理：使用时，使用者可以将锂离子电池主体6外壁粘接的第一连接滑条7和第二连接滑条4分别插入防护外壳2内部的第一连接滑槽1和第二连接滑槽3的内部，并且配合第一连接滑条7和第二连接滑条4两端均匀设置的限位凸起5的防滑限位作用，实现锂离子电池主体6和防护外壳2的定位组装，进而便于实现二者的装配，最后使用者可以利用正极片9顶部设置的第一装配孔8，以及负极片11顶部设置的第二装配孔10，将锂离子电池主体6和相应的电器连接电线进行连接，或者直接将正极片9和负极片11和相应的电器导电头进行连接，从而使得装置实现了多种通电安装方式，增强了装置的实用性，此外装置具体使用时，一方面通过在锂离子电池主体6的外侧套设有防护外壳2，可以对锂离子电池主体6实现较好的加强防护作用，另一方面通过将防护外壳2的材料设置为导热效果好的纯铜，并且
在防护外壳2的内部焊接有与锂离子电池主体6接触的导热连接片14，从而提升了锂离子电池主体6的导热散热效果，减轻了热损耗。