一种高效的鞋子加工用涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及鞋业制造技术领域，具体为一种高效的鞋子加工用涂胶装置。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，鞋子有着悠久的发展史，大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋，鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具，最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子，鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子。各种样式功能的鞋子随处可见，鞋的材料以天然纤维织物和皮革为主，近代以来化工合成材料渐多，按鞋的结构可分面料、里料、底料、辅料4类，鞋边上胶装置是指在鞋子制造过程中对鞋边与鞋底进行上胶处理的机械设备。
3.现有的鞋子加工用涂胶装置，需要人工进行对鞋底和鞋边两道工序上胶过程，劳动量大，人工操作上胶不均匀影响后续加工出来的鞋子的质量，从而导致生产力低下。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效的鞋子加工用涂胶装置，具备自动对不同大小与厚度的鞋底和鞋边的均匀涂胶等优点，解决了目前鞋底与鞋边涂胶需要人工涂胶且涂胶不均匀，耗费大量劳动力和涂胶不均匀造成生产出的质量不合格的问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的鞋子加工用涂胶装置，包括箱体，所述箱体内腔的顶部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿于箱体并延伸至箱体的外部，所述螺纹杆的顶端固定安装有转动把，所述箱体的顶部连通有一号填胶漏斗，所述箱体内腔顶部的两侧均固定安装有滑杆，所述螺纹杆的外表面螺纹安装有滑块，所述滑块底部的两侧均固定安装有一号伸缩杆，两个所述一号伸缩杆的外表面均套摄有一号弹簧，两个所述一号伸缩杆的底端均固定安装有鞋底涂胶块，所述箱体内腔的两侧均固定安装有二号伸缩杆，两个二号伸缩杆的外表面均套摄有二号弹簧，两个所述二号伸缩杆相对的一端均固定安装有鞋边涂胶块，两个所述二号伸缩杆互相远离的一端均连通有二号填胶漏斗，所述箱体的内腔且位于鞋边涂胶块的下方传动安装有传送带。
8.优选的，所述鞋底涂胶块的底部转动安装有一号滚轮，所述一号滚轮的外表面固定安装有毛刷。
9.优选的，所述鞋底涂胶块的底部且位于一号滚轮的前方固定安装有一号转轴，所述一号转轴的外表面转动安装有鞋底涂胶轮，所述一号转轴的左端与右端均固定安装有一号移动块。
10.优选的，所述鞋底涂胶块的左侧与右侧均开设有一号滑槽，所述鞋底涂胶块的左侧与右侧均开设有一号滑槽，且一号滑槽的内表面固定安装有一号移动弹簧，所述一号移动块的顶部与底部均与一号移动弹簧互相远离的一侧固定连接。
11.优选的，所述鞋边涂胶块的右侧转动安装有二号滚轮，所述二号滚轮的外表面与毛刷的内表面固定连接。
12.优选的，所述鞋边涂胶块的右侧且位于二号滚轮的前方固定安装有二号转轴，所述二号转轴的外表面转动安装有鞋边涂胶轮，所述二号转轴的左端与右端均固定安装有二号移动块，所述鞋边涂胶块的左侧与右侧均开设有二号滑槽，且二号滑槽的内表面固定安装有二号移动弹簧，所述二号移动块的顶部与底部均与二号移动弹簧互相远离的一侧固定连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效的鞋子加工用涂胶装置，具备以下有益效果：该高效的鞋子加工用涂胶装置可通过螺纹杆带动滑块，滑块带动一号伸缩杆，一号伸缩杆带动鞋底涂胶块对鞋底进行涂胶，再通过鞋边挤压鞋边涂胶块对鞋边进行涂胶。
15.1、该高效的鞋子加工用涂胶装置，通过螺纹杆带动滑块上下移动，滑块通过伸缩杆带动鞋底涂胶块对鞋底进行涂胶，从而实现了涂胶装置自动对鞋底均匀的涂胶，大大提高了涂胶装置生产力，减少了劳动力，同时也节约了生产时间和提高了生产出鞋子的质量。
16.2、该高效的鞋子加工用涂胶装置，通过鞋边对鞋边涂胶块的挤压，鞋边涂胶轮对鞋边均匀的涂胶，从而实现了自动对鞋边的均匀涂胶，进一步减少了劳动力，也节约了生产时间，提高了生产出鞋子的质量。
附图说明
17.图1为本实用新型的内部结构主视图。
18.图2为本实用新型鞋底涂胶块的内部结构侧视图。
19.图3为本实用新型鞋边涂胶块内部结构俯视图。
20.图中：1、箱体；2、螺纹杆；3、转动把；4、一号填胶漏斗；5、滑杆；6、滑块；7、一号伸缩杆；8、一号弹簧；9、鞋底涂胶块；10、二号伸缩杆；11、二号弹簧；12、鞋边涂胶块；13、二号填胶漏斗；14、传送带；15、一号滚轮； 16、毛刷；17、一号转轴；18、鞋底涂胶轮；19、一号移动块；20、二号滚轮； 21、二号转轴；22、鞋边涂胶轮；23、二号移动块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，一种高效的鞋子加工用涂胶装置，包括箱体1，箱体1内腔的顶部转动安装有螺纹杆2，螺纹杆2的顶端贯穿于箱体并延伸至箱体1的外部，螺纹杆2的顶端固定安装有转动把3，箱体1的顶部连通有一号填胶漏斗4，箱体1内腔顶部的两侧均固定安装有滑杆5，螺纹杆2的外表面螺纹安装有滑块6，滑块6底部的两侧均固定安装有一号伸缩杆7，两个一号伸缩杆7的外表面均套摄有一号弹簧8，两个一号伸缩杆7的底端均固定安装有鞋底涂胶块9，箱体1 内腔的两侧均固定安装有二号伸缩杆10，两个二号伸缩杆10的外表面均套摄有二号弹簧11，两个二号伸缩杆10相对的一端均固定安装有鞋边涂胶块12，两个二号
伸缩杆10互相远离的一端均连通有二号填胶漏斗13，箱体1的内腔且位于鞋边涂胶块12的下方传动安装有传送带14，传送带14上固定安装有夹持鞋子的夹具装置，夹具装置可夹持不同大小的鞋，鞋底涂胶块9的底部转动安装有一号滚轮15，一号滚轮15的外表面固定安装有毛刷16，鞋底涂胶块9的底部且位于一号滚轮15的前方固定安装有一号转轴17，一号转轴17的外表面转动安装有鞋底涂胶轮18，一号转轴17的左端与右端均固定安装有一号移动块 19，鞋底涂胶块9的左侧与右侧均开设有一号滑槽，且一号滑槽的内表面固定安装有一号移动弹簧，一号移动块19的顶部与底部均与一号移动弹簧互相远离的一侧固定连接，鞋边涂胶块12的右侧转动安装有二号滚轮20，二号滚轮20 的外表面与毛刷16的内表面固定连接，鞋边涂胶块12的右侧且位于二号滚轮 20的前方固定安装有二号转轴21，二号转轴21的外表面转动安装有鞋边涂胶轮22，二号转轴21的左端与右端均固定安装有二号移动块23，鞋边涂胶块12 的左侧与右侧均开设有二号滑槽，且二号滑槽的内表面固定安装有二号移动弹簧，二号移动块23的顶部与底部均与二号移动弹簧互相远离的一侧固定连接。
23.工作原理：首先使用者将鞋子放在箱体1内传送带14的夹具上固定，人工调节转动把3，转动把带动螺纹杆2转动，螺纹杆2带动滑块6上下移动，滑块 6带动一号伸缩杆7上下移动，一号伸缩杆7带动鞋底涂胶块9抵在鞋底上，固定住转动把3，启动传送带14，鞋底涂胶块9上的鞋底涂胶轮18开始受挤压在鞋底上滚动对鞋底进行涂胶，一号滚轮15带动毛刷16对鞋底进行滚刷，从而实现了自动对鞋底不同大小与不同厚度的涂胶，同时用鞋底涂胶轮18与毛刷16 的配合，使鞋底得到了均匀的涂胶，传动过程中将鞋边挤压鞋边涂胶块12，鞋边涂胶轮22受挤压对鞋边进行涂胶，二号滚轮20带动毛刷16对鞋边进行滚刷，从而实现了自动对不同大小鞋的鞋边的涂胶，同时用鞋边涂胶轮22与毛刷16 的配合，实现了对鞋边的均匀涂胶。
24.综上所述，该高效的鞋子加工用涂胶装置可通过螺纹杆2带动滑块6，滑块 6带动一号伸缩杆7，一号伸缩杆7带动鞋底涂胶块9对鞋底进行涂胶，再通过鞋边挤压鞋边涂胶块12对鞋边进行涂胶。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。