一种带框体的箱包装配结构和箱包的制作方法

1.本实用新型属于箱包生产装配技术领域，具体地说是涉及一种带框体的箱包装配结构。


背景技术：

2.目前公知的带框体的箱包或者其他箱体，因为框体和箱体的接合处采用平面式结构设计，所以必须要使用铆钉、螺钉或者钢线来固定连接，其虽然能够解决生产过程中箱体和框体的固定连接，但是其仍然存在诸多问题，例如采用铆接或者螺钉连接的时候，分别取框体和箱体，在框体和箱体的合适位置分别开设连接孔，然后通过夹具将框体和箱体相对固定，使用铆钉或螺钉穿入连接孔逐个紧固固定，随后还要根据具体需要修正铆钉或螺钉连接过程中表面产生的毛刺，在传统的框体和箱体连接；这就使得传统的加工方式存在制造工艺繁琐复杂，并且不同的箱体和框体常常需要准备多种规格的铆钉、螺钉或钢线机米螺丝；开设不同的连接孔还需要配备不同的开孔工具；传统箱包的箱体往往采用塑料板材吹塑成型，并且箱体和框体的连接处往往有靠近箱体的边缘位置，开设多个连接孔必然会导致箱体边缘强度降低，并且极易沿连接孔出出现裂痕乃至破裂；制造过程中更多的是由人工开孔以及操作连接，一方面增加用人成本，另一方面容易出现开孔不准确等导致出现残次品，造成不必要的损失；铆钉和钢线一旦装配后，箱体和框体将无法拆解，就会导致维修困难，尤其是对于价格较高的箱包而言，对消费者而言也是不小的损失。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种带框体的箱包装配结构，其意在解决背景技术中存在的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
5.一种带框体的箱包装配结构，包括箱体以及框体，所述箱体与框体连接处的边缘设置有折边；所述框体包括支撑边以及勾状部，所述折边位于所述支撑边和所述勾状部之间；保持向所述箱体上背离所述折边的一侧施加一作用力迫使所述折边向所述勾状部移动，可使所述折边保持嵌入在所述勾状部内。
6.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括填充物，将所述填充物填充至所述支撑边与所述箱体相邻对的侧壁之间，可使所述折边嵌入所述勾状部内。
7.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述支撑边和所述勾状部固定连接，形成l状的框体。
8.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述勾状部包括一连接边以及勾持部，所述连接边将所述勾持部与所述支撑边固定连接，所述勾持部朝向所述支撑边的一侧开设有一容置槽，所述折边可接纳于所述容置槽内。
9.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述勾持部的外轮廓为圆弧状。
10.本技术还公开了一种箱包，包括上述的带有框体的箱包装配结构。
11.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：包括两个相互扣合的箱体，两所述箱体均固设有所述框体，两所述箱体活动连接，使二者可相对活动。
12.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述框体固设有活动部件，两个所述箱体上固设的框体通过所述活动部件彼此活动连接。
13.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述活动部件包括第一部件和第二部件，所述第一部件和所述第二部件铰接。
14.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述箱体非承重部分的外表面固设有多个支撑件，在将所述箱体的非承重部分的外表面朝向地面放置时，所述支撑件使所述箱体的该部分外表面悬空。
15.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述支撑件为半球状。
16.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本技术采用在箱体的边沿设置折边以及在框体设置勾状部的方式，当迫使框体向背离箱体侧壁的方向移动时，便可以是这边卡入勾状部内从而实现框体与箱体固定连接；相对比现有技术中采用铆接、螺钉连接以及钢线连接的方式明显简化了加工工序，提高了装配效率和人工的使用，并且相对比现有技术中需要开连接孔才能够连接的方式而言，本技术的装配结构箱体的完整性更高，故而箱体出现破裂的问题也会大幅降低，降低次品率的同时也提高了箱包的使用寿命。
附图说明
17.图1是本实用新型的整体结构示意图；
18.图2是框体和箱体未固定连接前的结构示意图；
19.图3是框体和箱体固定连接后的结构示意图；
20.图4是支撑件结构示意图；
21.图5是活动部件结构示意图。
具体实施方式
22.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于已给出的实施例，本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
24.在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
25.实施例一
26.一种带框体的箱包装配结构，包括箱体以及框体，具体的，优选箱体包括上箱体1和下箱体2，框体包括上框体3和下框体4，所述上箱体1和下箱体2 分别与上框体3和下框体
4连接，且其连接处的边缘分别设置有第一折边12和第二折边22；所述第一框体3包括第一支撑边32以及第一勾状部31，所述第二框体4包括第二支撑边42和第二勾状部41，所述第一折边12位于所述第一支撑边32和所述第一勾状部31之间；所述第二折边22位于所述第二支撑边42 和所述第二勾状部41之间，保持向所述上箱体上背离所述第一折边31的一侧施加一作用力迫使所述第一折边向所述第一勾状部31移动，可使所述第一折边 12保持嵌入在所述第一勾状部31内，保持向所述下箱体上背离所述第二折边 22的一侧施加一作用力迫使所述第二折边22向所述第二勾状部41移动，可使所述第二折边22保持嵌入在所述第二勾状部41内，从而使上框体3固设于所述上箱体1，下框体4固设于所述下箱体2。
27.本实施方式具体的还包括填充物6，将所述填充物6填充至所述第一支撑边 32与所述上箱体1相邻对的侧壁11之间，从而通过填充物6挤压第一支撑边 32和侧壁11，由于上箱体的侧壁11更易于发生弹性变形，使得填充物6挤压第一支撑边32的同时挤压侧壁11可使侧壁11带动第一这边12向第一勾状部 31移动，从而使得所述第一折边12嵌入所述第一勾状部31内。第二框体4与第一框体3连接的结构和原理相同。进一步的，本实施方式中，具体的，第一框体3的第一支撑边32和第一勾状部31固定连接，形成l状的第一框体3。进一步的，优选所述第一勾状部31包括一连接边312以及勾持部311，所述连接边312将所述勾持部311与所述第一支撑边32固定连接，所述勾持部311朝向所述第一支撑边的一侧开设有一容置槽3111，所述第一折边12可接纳于所述容置槽3111内；第二勾状部41与第一勾状部31的结构和工作原理相同。
28.需要说明的是，本实施方式中的填充物可以为橡胶、泡棉等非金属弹性材质，当然还可以是金属弹片等金属弹性材质。
29.本技术采用在箱体的边沿设置折边以及在框体设置勾状部的方式，当迫使框体向背离箱体侧壁的方向移动时，便可以是这边卡入勾状部内从而实现框体与箱体固定连接；相对比现有技术中采用铆接、螺钉连接以及钢线连接的方式明显简化了加工工序，提高了装配效率和人工的使用，并且相对比现有技术中需要开连接孔才能够连接的方式而言，本技术的装配结构箱体的完整性更高，故而箱体出现破裂的问题也会大幅降低，降低次品率的同时也提高了箱包的使用寿命。
30.实施例二
31.本技术还公开了一种箱包，包括上述的带有框体的箱包装配结构。其包括两个相互扣合的第一箱体1和第二箱体2，框体包括上框体3和下框体4，所述上箱体1和下箱体2分别与上框体3和下框体4连接，且其连接处的边缘分别设置有第一折边12和第二折边22；所述第一框体3包括第一支撑边32以及第一勾状部31，所述第二框体4包括第二支撑边42和第二勾状部41，所述第一折边12位于所述第一支撑边32和所述第一勾状部31之间；所述第二折边22 位于所述第二支撑边42和所述第二勾状部41之间，向所述第一支撑边32施加一作用力迫使所述第一支撑边32带动所述第一勾状部31向所述第一折边12移动，可使所述第一折边12嵌入所述第一勾状部31内，向所述第二支撑边42施加一作用力迫使所述第二支撑边42带动所述第二勾状部41向所述第二折边22 移动，可使所述第二折边22嵌入所述第二勾状部41内，从而使上框体3固设于所述上箱体1，下框体4固设于所述下箱体2。进一步优选第一箱体1和第二箱体2活动连接，使二者可相对活动。优选所述第一框体3和第二框体4的外侧固设有活动部件8；第一框体3和第二框体4通过所述活动部件8彼此活动连接。具体的，优
选所述活动部件8包括第一部件81和第二部件82，所述第一部件81和所述第二部件82铰接。优选活动部件8可以为合页等现有技术中可相对转动或相对活动的零部件组成，从而使得第一箱体和第二箱体可相对转动实现开启和扣合。本实施方式中可以在第一框体和第二框体上开设矩形孔，从而使用防转螺栓9穿设在该矩形孔内，从而仅需要使用一个工具在外部旋转螺母即可实现活动部件8与框体连接，操作方便快捷。优选的，这里的螺母为球头螺母，从而防止防转螺栓的头部露出刮伤衣物或者用户。
32.进一步优选的，为了使上箱体1和下箱体2在打开闭合后能够准备定位，本实施方式还包括的定位组件5，定位组件5设置正在第一框体3和第二框体4 上背离所在第一勾状部31和第二勾状部41所在的一侧，定位组件5包括第一定位组件51和第二定位组件52，第一定位组件51和第二定位组件52分别与第一支撑边41和第二支撑边42固定连接，优选第一定位组件51上开设有定位槽，第二定位组件52具有与定位槽相适配对的定位条，在上箱体1和下箱体2闭合的时候定位条嵌入定位槽内实现的定位，防止上箱体和下箱体之间出现错位问题。优选定位槽和定位条的截面为三角形。进一步的，本实施方式优选第一定位组件51和第二定位组件52分别与第一框体3、第二框体4铝合金材质且一体成型。
33.进一步的，传统的箱包在使用过程中，常常将箱包的非称重部分作为箱包的装饰部分，但由于箱包在装取东西的过程中为了方便操作，常常将箱包放倒，此时下箱体的外周面与地面接触，然后将上箱体向上转动打开箱包，这就使得箱包的下箱体2的外周面极易磨损刮伤，影响箱包的美观，为此，本实施方式优选箱包的非承重部分的外表面固设有多个支撑件7，在将所述下箱体的非承重部分的外表面朝向地面放置时，所述支撑件7使所述下箱体的该部分外表面悬空，从而避免下箱体的外表面与地面接触，解决上述问题。
34.进一步对的，本实施方式中，由于第一勾状部31和第二勾状部41暴露在箱包外部，考虑达到为了避免第一勾状部31和第二勾状部41刮伤使用者或者其他物品，本实施方式优选所述第一勾持部311和第二勾持部的外轮廓为圆弧状，从而解决这一问题。
35.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。