1.本实用新型涉及烟尘净化装置的技术领域，具体是一种焊接工位烟尘吸收装置。
背景技术：
2.铁构件加工车间的焊接工位，应生产环境及职业健康要求，必须有焊烟吸收处理设施。市场上有成熟用于各行业烟尘处理设备，但不同行业生产条件不同，场地、工位布置不同，直接引进已有设备布置不一定适用该厂情况。车间烟尘吸收及处理方式常见有两种方式，一是厂房整体烟尘吸收处理，二是工位烟尘捕捉处理。厂房整体烟尘吸收处理方式的原理是通过吸收置换掉厂房内的部分空气，以降低厂房内粉尘的浓度，对于空间较小、较封闭的厂房效果明显，对铁构件加工车间空间大、不封闭的厂房效果肯定不佳。工位烟尘捕捉处理方式的原理是在烟尘产生点附近捕捉粉尘，使粉尘尽量少的逃逸到厂房其它地方，这种方式显然更适合铁塔厂主要烟尘是由焊接工位产生的特点，吸收效果更好。
3.常用的工位烟尘捕捉处理是每个工位配置一套万向柔性吸气臂，通过厂房布管与烟尘净化设备联接。但是由于钢构件车间布局特点和产品特点，这种工位布置方式显出一些缺点来。例如：选择柔性吸气臂过短，工位不能兼顾长工件焊接；选择柔性吸气臂过长，影响车间空间的使用，使行车工作路线受限，工位进出料不便，降低焊接工序工作效率；太长的柔性吸气臂，移动不便，损坏率高，工人不愿使用，车间烟尘治理效果不佳。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种焊接工位烟尘吸收装置，该焊接工位烟尘吸收装置根据铁塔厂加工车间厂房布置、生产流程及产品工件特点设置，与原工位隔板结合，对厂房空间使用影响较小，适用范围广，可接中央处理设备也可接独立处理设备。
5.本实用新型是采用以下技术方案实现的：
6.一种焊接工位烟尘吸收装置，其包括布管箱槽、软管、柔性吸气臂和工位隔板，所述的布管箱槽固定安装在工位隔板顶部；布管箱槽上安装有移动滑车，移动滑车能在布管箱槽上移动，移动滑车上安装有两通连接管；软管收纳放置在布管箱槽内，软管的一端与烟尘吸收净化机或与安装在厂房立柱上的中央净化机总管道连接，软管的另一端与两通连接管的软管连接口连通；柔性吸气臂与两通连接管的柔性吸气臂连接口连通。
7.优选的：所述的移动滑车包括滑轮和车架，四个滑轮对称安装在车架的两侧，车架上固定有两通连接管，两通连接管的下端为软管连接口，两通连接管的上端为柔性吸气臂连接口；所述的布管箱槽为上端敞开的布管箱槽，布管箱槽的两侧分别设置有滑槽；移动滑车的滑轮安置在滑槽内。
8.优选的：所述的软管采用螺纹钢丝软管，通过移动滑车在布管箱槽上滑动，使软管卷动。
9.本焊接工位烟尘吸收装置的优点为：
10.1、本焊接工位烟尘吸收装置结构简单，造价低，根据铁塔厂加工车间厂房布置、生
产流程及产品工件特点设置，与原工位隔板结合，对车间行车行进路线、工位进出料、焊接工序效率影响较小，吸尘范围扩大到工位隔板长度加吸气臂长度，适用范围广，可接中央处理设备也可接独立处理设备。
11.2、软管收纳放置在布管箱槽内，通过移动滑车在布管箱槽上滑动，使软管卷动。移动滑车起到联接和移动作用，使柔性吸气臂在工位隔板长度范围内移动，通过移动滑车在布管箱槽上移动，使吸尘范围在工位隔板长度加吸气臂长度的范围内调节。
附图说明
12.图1是实施例1中焊接工位烟尘吸收装置的安装结构示意图；
13.图2是实施例2中焊接工位烟尘吸收装置的安装结构示意图；
14.图3是图1中a
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a向示意图；
15.图4是布管箱槽的截面示意图；
16.图5是移动滑车的结构示意图；
17.图6是图5的左视图；
18.图7是图5的俯视图；
19.图中序号的名称为：
20.1、厂房立柱，2、中央净化机总管道，3、布管箱槽，4、软管，5、移动滑车，6、两通连接管，7、柔性吸气臂，8、工位隔板，9、烟尘吸收净化机，10、滑槽，11、滑轮，12、柔性吸气臂连接口，13、车架，14、软管连接口。
具体实施方式
21.下面结合实施例，对发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分，而不是全部的实施例。
22.实施例1
23.一种焊接工位烟尘吸收装置，其包括布管箱槽3、软管4、柔性吸气臂7和工位隔板8，所述的布管箱槽3固定安装在工位隔板8顶部；布管箱槽3上安装有移动滑车5，移动滑车5能在布管箱槽3上移动，移动滑车5上安装有两通连接管6；软管4收纳放置在布管箱槽3内，软管4的一端与烟尘吸收净化机10或与安装在厂房立柱1上的中央净化机总管道2连接，软管4的另一端与两通连接管6的软管连接口15连通；柔性吸气臂7与两通连接管6的柔性吸气臂连接口13连通。
24.实施例2
25.一种焊接工位烟尘吸收装置，其包括布管箱槽3、软管4、柔性吸气臂7和工位隔板8，所述的布管箱槽3固定安装在工位隔板8顶部；布管箱槽3上安装有移动滑车5，所述的移动滑车5包括滑轮12和车架14，四个滑轮12对称安装在车架14的两侧，车架14上固定有两通连接管6，两通连接管6的下端为软管连接口15，两通连接管6的上端为柔性吸气臂连接口13；所述的布管箱槽3为上端敞开的布管箱槽，布管箱槽的两侧分别设置有滑槽11；移动滑车5的滑轮12安置在滑槽11内，移动滑车5能在布管箱槽3上移动；所述的软管4采用螺纹钢丝软管，软管4收纳放置在布管箱槽3内，软管4的一端与烟尘吸收净化机10或与安装在厂房立柱1上的中央净化机总管道2连接，软管4的另一端与两通连接管6的软管连接口15连通；
柔性吸气臂7与两通连接管6的柔性吸气臂连接口13连通。
26.上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述实例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种焊接工位烟尘吸收装置，其特征在于：包括布管箱槽（3）、软管（4）、柔性吸气臂（7）和工位隔板（8），所述的布管箱槽（3）固定安装在工位隔板（8）顶部；布管箱槽（3）上安装有移动滑车（5），移动滑车（5）能在布管箱槽（3）上移动，移动滑车（5）上安装有两通连接管（6）；软管（4）收纳放置在布管箱槽（3）内，软管（4）的一端与烟尘吸收净化机（10）或与中央净化机总管道（2）连接，软管（4）的另一端与两通连接管（6）的软管连接口（15）连通；柔性吸气臂（7）与两通连接管（6）的柔性吸气臂连接口（13）连通。2.根据权利要求1所述的焊接工位烟尘吸收装置，其特征在于：所述的移动滑车（5）包括滑轮（12）和车架（14），四个滑轮（12）对称安装在车架（14）的两侧，车架（14）上固定有两通连接管（6），两通连接管（6）的下端为软管连接口（15），两通连接管（6）的上端为柔性吸气臂连接口（13）；所述的布管箱槽（3）为上端敞开的布管箱槽，布管箱槽的两侧分别设置有滑槽（11）；移动滑车（5）的滑轮（12）安置在滑槽（11）内。3.根据权利要求1所述的焊接工位烟尘吸收装置，其特征在于：所述的软管（4）采用螺纹钢丝软管。
技术总结
一种焊接工位烟尘吸收装置，其包括布管箱槽、软管、柔性吸气臂和工位隔板，所述的布管箱槽固定安装在工位隔板顶部；布管箱槽上安装有移动滑车，移动滑车能在布管箱槽上移动，移动滑车上安装有两通连接管；软管收纳放置在布管箱槽内，软管的一端与烟尘吸收净化机或与安装在厂房立柱上的中央净化机总管道连接，软管的另一端与两通连接管的软管连接口连通；柔性吸气臂与两通连接管的柔性吸气臂连接口连通。本焊接工位烟尘吸收装置根据铁塔厂加工车间厂房布置、生产流程及产品工件特点设置，与原工位隔板结合，对厂房空间使用影响较小，适用范围广，可接中央处理设备也可接独立处理设备。可接中央处理设备也可接独立处理设备。可接中央处理设备也可接独立处理设备。
技术研发人员：余翔宇 黄朝勇 林贤杰 林英力 黄家圆 李荣桦 许林锋 黄少县 廖统佣 黄寿昭 兰天福 韦冠军
受保护的技术使用者：广西送变电建设有限责任公司铁塔厂
技术研发日：2020.12.17
技术公布日：2021/10/15
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
