一种可变气垫鞋的制作方法

1.本实用新型属于气垫鞋技术领域，特别是涉及一种可变气垫鞋。


背景技术：

2.人们行走、运动等所穿的鞋子中，现有鞋子鞋底的硬度和高度不可调整，鞋子无法满足使用者对鞋底的硬度和高度的调节需求，降低了人们所穿鞋子的舒适度和个性化体验。在现有的气垫鞋中，气垫鞋的鞋底内部有气垫，但是是预先充好的气体，不能进行个性化、需求化的调整。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可变气垫鞋，使得用户在不同使用需求时能够对鞋底的硬度和高度进行调整，适应不同路面的使用需求，提高了用户个性化需求和舒适性。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种可变气垫鞋，包括鞋体和高分子材质的鞋底部分，鞋底部分内包括有若干充气气囊室；若干充气气囊室包括位于鞋底部分前侧的团状气腔室、位于鞋底部分中部的弧形气腔室和位于鞋底部分后侧的折形气压腔室；鞋底部分的后侧开设有后侧安装基槽，后侧安装基槽内嵌入装设有内置四通电子阀，后侧安装基槽内嵌入装设与内置四通电子阀相配合的气体驱控装置。
6.鞋底部分内设有与内置四通电子阀独立相连通的中位导气管、前侧导气管、后位导气管；前侧导气管的一端与团状气腔室相连通，中位导气管的一端与弧形气腔室相连通，后位导气管与折形气压腔室相连通；中位导气管、前侧导气管、后位导气管上都嵌入装设有气压探头。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，团状气腔室、弧形气腔室都至少为一个，折形气压腔室至少设置两个；鞋底部分中的团状气腔室、弧形气腔室至少设有一层；两个折形气压腔室之间设有相互连通的折腔导通管。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，气体驱控装置采用自动充气装置或手动充气机构，手动充气机构的外端连接手动加气装置；内置四通电子阀的一侧设有外连接入口；气体驱控装置的一侧设有与外连接入口相配合的套口槽结构。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，鞋体的后侧位置设置有外附控制面板，外附控制面板内包括内置电源；外附控制面板通过信号传输线路与中位导气管、前侧导气管、后位导气管上的气压探头相连；外附控制面板上设有气压显示装置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，内置四通电子阀中设有若干独立的电子阀门；外附控制面板与内置四通电子阀中的若干电子阀门电连接。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.本实用新型通过在鞋底中设置多元化、多层次的团状气腔室、弧形气腔室、折形气压腔室，并配合设置外附控制面板、气体驱控装置，对鞋底内的气腔气体进行调节控制，使
得用户在不同使用需求时能够对鞋底的硬度和高度进行调整，适应不同路面的使用需求，提高了用户个性化需求和舒适性。
13.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型中的一种可变气垫鞋的结构示意图；
16.图2为图1中a处局部放大的结构示意图；
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1‑
鞋体；2
‑
鞋底部分；3
‑
团状气腔室；4
‑
弧形气腔室；5
‑
折形气压腔室；6
‑
折腔导通管；7
‑
中位导气管；8
‑
前侧导气管；9
‑
外附控制面板；10
‑
内置电源；11
‑
气压显示装置；12
‑
后侧安装基槽；13
‑
内置四通电子阀；14
‑
后位导气管；15
‑
气压探头；16
‑
外连接入口；17
‑
气体驱控装置。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“厚度”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0021]
实施例一
[0022]
请参阅图1，本实用新型为一种可变气垫鞋。
[0023]
本实用新型包括鞋体1和高分子材质的鞋底部分2，鞋底部分2内包括有若干充气气囊室；若干充气气囊室包括位于鞋底部分2前侧的团状气腔室3、位于鞋底部分2中部的弧形气腔室4和位于鞋底部分2后侧的折形气压腔室5；鞋底部分2的后侧开设有后侧安装基槽12，后侧安装基槽12内嵌入装设有内置四通电子阀13，后侧安装基槽12内嵌入装设与内置四通电子阀13相配合的气体驱控装置17；
[0024]
鞋底部分2内设有与内置四通电子阀13独立相连通的中位导气管7、前侧导气管8、后位导气管14；前侧导气管8的一端与团状气腔室3相连通，中位导气管7的一端与弧形气腔室4相连通，后位导气管14与折形气压腔室5相连通；中位导气管7、前侧导气管8、后位导气管14上都嵌入装设有气压探头15。
[0025]
进一步的，团状气腔室3、弧形气腔室4都至少为一个，折形气压腔室5至少设置两个，鞋底部分中的团状气腔室3、弧形气腔室4至少设有一层，根据鞋底的长度和厚度，可在
鞋底部分2中设置多个团状气腔室3、弧形气腔室4、折形气压腔室5，或是多层数目的团状气腔室3、弧形气腔室4、折形气压腔室5；两个折形气压腔室5之间设有相互连通的折腔导通管6。
[0026]
进一步的，气体驱控装置17采用自动充气装置或手动充气机构，手动充气机构的外端连接手动加气装置；内置四通电子阀13的一侧设有外连接入口16；气体驱控装置17的一侧设有与外连接入口16相配合的套口槽结构。
[0027]
进一步的，鞋体1的后侧位置设置有外附控制面板9，外附控制面板9内包括内置电源10；外附控制面板9通过信号传输线路与中位导气管7、前侧导气管8、后位导气管14上的气压探头15相连；外附控制面板9上设有气压显示装置11。
[0028]
进一步的，内置四通电子阀13中设有若干独立的电子阀门；外附控制面板9与内置四通电子阀13中的若干电子阀门电连接。
[0029]
实施例二
[0030]
在本实用新型中：
[0031]
鞋底部分2的材质选用可承受形变的弹性材质，鞋底部分内设计成多个气体腔室。通过内置四通电子阀13的阀门通断调节，每个气体腔室可独立充气，也可同时充气；
[0032]
同时鞋体上有外附控制面板9，外附控制面板9上设有气压显示装置11，并设置有内置电源10。
[0033]
在需要充气时，气体驱控装置17向内进气，对内部鞋底气腔进行升压充气；在需要放气时，气体驱控装置17向外排气，对内部鞋底气腔进行降压排气。
[0034]
气体驱控装置17可以是自动充气(电动或其他)，也可以是手动充气(同手动加气装置)。
[0035]
实施例三
[0036]
鞋底部分1的后侧鞋跟位置，设置的若干折形气压腔室5，在纵向方向上对压力变化进行较大化缓冲，折形气压腔室5上下两段平板化腔体之间夹层块产生的抗压力要大于折形气压腔室5上下两段平板化腔体所能承受的抗压力，鞋底后侧由下而上形成高耐压、高缓冲、高耐压、高缓冲、高耐压的布局结构。
[0037]
当然，鞋底部分2的团状气腔室3、弧形气腔室4可设置多层，也形成与上述耐压、缓冲类似的布局结构。
[0038]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0039]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。