一种有机玻璃智能生产加工设备的制作方法

1.本发明涉及玻璃加工技术领域，特别涉及一种有机玻璃智能生产加工设备。


背景技术：

2.有机玻璃是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的高分子化合物。是一种开发较早的重要热塑性塑料。有机玻璃分为无色透明、有色透明、珠光、压花有机玻璃四种。有机玻璃应用广泛，不仅在商业、轻工、建筑、化工等方面，在装潢、广告牌、灯箱等方面同样使用比较广泛。
3.在有机玻璃成型加工的过程中需要对成型后的玻璃表面进行清洁处理，清洁后玻璃表面的清洁度直接影响有机玻璃在后续加工过程中所呈现出的效果。
4.目前玻璃在生产加工过程中存在的如下问题，需要人工对玻璃端面进行精细化擦拭加工，人工加工玻璃稳定性差，需要使用吸盘或者夹具对玻璃进行固定，操作复杂，无法对玻璃的两个端面同时进行处理，需要人工逐一对玻璃端面进行处理，无法同时批量处理多块玻璃，耗费时间长，工作效率低。


技术实现要素：

5.为了解决上述中提到的难题本发明提供了一种有机玻璃智能生产加工设备。
6.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种有机玻璃智能生产加工设备，包括放置框架，所述放置框架内设置有执行擦拭机构，放置框架上设置有卡紧定位机构；所述卡紧定位机构包括双向驱动气缸，双向驱动气缸固定在放置框架前端的外壁上，双向驱动气缸的左右两侧对称设置有卡紧执行板，卡紧执行板与放置框架的外壁之间连接有卡紧弹簧杆，所述卡紧执行板上从前往后等间距的设置有卡紧执行件；所述执行擦拭机构包括矩形框架，矩形框架通过弹簧杆固定在放置框架的内壁上，矩形框架的内壁之间从前往后等间距的设置有执行擦拭支链，矩形框架上设置有用于调节执行擦拭支链的控制调节支链，放置框架的下端设置有用于控制执行擦拭支链进行振动的驱动支链；所述执行擦拭支链包括执行框架，执行框架设置在矩形框架左右两侧内壁之间，执行框架的下端通过缓冲弹簧杆连接在放置框架的内壁上，执行框架前后两侧的端面上从上往下等间距的设置有执行擦拭槽，执行框架的内壁上设置有伸缩弹簧杆，伸缩弹簧杆上设置有执行联动板，执行联动板的前后端面上对称设置有执行联动块，执行擦拭槽内设置有执行擦拭组件，执行擦拭组件抵靠在执行联动板上；优选的，所述控制调节支链包括双轴控制气缸与控制调节板，双轴控制气缸的数量为二，且两个双轴控制气缸对称设置在矩形框架的前后两侧，两个双轴控制气缸的输出端通过控制调节板相连，控制调节板在运动中用于对执行联动板进行挤压。
7.优选的，所述执行擦拭组件包括滑动设置在执行擦拭槽内的执行擦拭杆，执行擦拭杆上设置有执行擦拭头，执行擦拭杆远离执行擦拭头的一端连接在执行连接板上，执行连接板与执行框架的内壁之间设置有复位弹簧杆，执行连接板背离执行擦拭杆的一端设置
有抵靠杆，抵靠杆抵靠在执行联动板上。
8.优选的，所述执行联动块呈阶梯结构。
9.优选的，所述执行联动板的左右两端均为倾斜结构。
10.优选的，所述驱动支链包括通过电机座安装在放置框架下端的双向驱动电机，双向驱动电机的输出轴上对称设置有偏心轮，放置框架的左右两端对称开设有升降槽，升降槽内设置有升降弹簧杆，升降弹簧杆上安装有升降连接架，升降连接架与执行框架的外壁相连，且升降连接架远离执行框架的一端连接在升降连接板上，升降连接板的下端设置有升降联动杆，升降联动杆抵靠在偏心轮上。
11.优选的，所述卡紧执行件包括从上往下等间距开设在卡紧执行板上的卡紧作业槽，放置框架上设置有与卡紧作业槽配合的卡紧滑动槽，卡紧作业槽内滑动设置有卡紧作业架，卡紧作业架与卡紧执行板之间设置有作业弹簧杆，且卡紧作业架滑动设置于卡紧滑动槽内。
12.优选的，开设在所述放置框架上的卡紧滑动槽位于相邻两个执行框架之间。
13.有益效果1.本发明解决了目前玻璃在生产加工过程中存在的如下问题，需要人工对玻璃端面进行精细化擦拭加工，人工加工玻璃稳定性差，需要使用吸盘或者夹具对玻璃进行固定，操作复杂，无法对玻璃的两个端面同时进行处理，需要人工逐一对玻璃端面进行处理，无法同时批量处理多块玻璃，耗费时间长，工作效率低。
14.2.本发明设计的执行擦拭机构在作业中能够同时针对多块玻璃的两个端面同步进行擦拭处理作业，无需人工逐一对玻璃端面进行处理，提高了玻璃擦拭的效率，节约了时间；3.本发明设计的卡紧定位机构在作业中不但能够对玻璃进行卡紧，同时可以调节玻璃的放置位置，通过卡紧定位机构对玻璃的侧边进行抵紧的方式配合擦拭机构能够对玻璃端面进行智能清洁处理作业，操作简单便捷。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
16.图1是本发明的结构示意图；图2是本发明放置框架、矩形框架、执行擦拭支链与控制调节支链之间的结构示意图；图3是本发明的俯视图；图4是本发明的剖视图；图5是本发明图4的x处局部放大图；图6是本发明图4的a
‑
a向剖视图；图7是本发明放置框架、卡紧执行板、卡紧作业架与作业弹簧杆之间的结构示意图。
具体实施方式
17.以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定
和覆盖的多种不同方式实施。
18.如图1至图7所示，一种有机玻璃智能生产加工设备，包括放置框架1，所述放置框架1内设置有执行擦拭机构2，放置框架1上设置有卡紧定位机构3；将准备进行表面处理的玻璃插入到放置框架1内，通过卡紧定位机构3对玻璃进行抵紧，而后通过执行擦拭机构2对放置框架1内的玻璃进行擦拭处理作业。
19.所述卡紧定位机构3包括双向驱动气缸31，双向驱动气缸31固定在放置框架1前端的外壁上，双向驱动气缸31的左右两侧对称设置有卡紧执行板32，卡紧执行板32与放置框架1的外壁之间连接有卡紧弹簧杆33，所述卡紧执行板32上从前往后等间距的设置有卡紧执行件34；所述卡紧执行件34包括从上往下等间距开设在卡紧执行板32上的卡紧作业槽，放置框架1上设置有与卡紧作业槽配合的卡紧滑动槽，卡紧作业槽内滑动设置有卡紧作业架341，卡紧作业架341与卡紧执行板32之间设置有作业弹簧杆342，且卡紧作业架341滑动设置于卡紧滑动槽内，开设在所述放置框架1上的卡紧滑动槽位于相邻两个执行框架221之间。
20.将准备进行加工玻璃插入到放置框架1内，待玻璃放置好之后，启动双向驱动气缸31，双向驱动气缸31在运动中带动两侧的卡紧执行板32进行相向运动，卡紧执行板32在运动的过程中带动卡紧作业架341穿过卡紧滑动槽运动至放置框架1内，卡紧作业架341在运动中抵靠在待加工玻璃的两个端面上，在此过程中卡紧作业架341对待加工的玻璃起到了位置调整的作用，而卡紧执行板32在运动的过程中，卡紧执行板32上高于待加工玻璃上端面卡紧作业架341直接滑动至玻璃的上端面对玻璃进行抵紧。
21.所述执行擦拭机构2包括矩形框架21，矩形框架21通过弹簧杆固定在放置框架1的内壁上，矩形框架21的内壁之间从前往后等间距的设置有执行擦拭支链22，矩形框架21上设置有用于调节执行擦拭支链22的控制调节支链23，放置框架1的下端设置有用于控制执行擦拭支链22进行振动的驱动支链24；准备加工的玻璃放置好之后，通过控制调节支链23对执行擦拭支链22进行调节，使得执行擦拭支链22能够对待加工的玻璃表面进行有效的接触，而后通过驱动支链24带动矩形框架21上的执行擦拭支链22对等待加工的玻璃两个端面同步进行擦拭处理。
22.而且可以同时针对多块玻璃的端面进行处理，无需人工对玻璃进行夹持定位，可以同步处理玻璃的两个端面，提高了玻璃表面处理的效率。
23.所述控制调节支链23包括双轴控制气缸231与控制调节板232，双轴控制气缸231的数量为二，且两个双轴控制气缸231对称设置在矩形框架21的前后两侧，两个双轴控制气缸231的输出端通过控制调节板232相连，控制调节板232在运动中用于对执行联动板224进行挤压。
24.待玻璃卡紧后，启动双轴控制气缸231，且两个双轴控制气缸231同步开始工作，双轴控制气缸231在工作中带动两块控制调节板232进行相向运动，控制调节板232在运动的过程中控制执行擦拭支链22调节至合适的工作状态。
25.所述执行擦拭支链22包括执行框架221，执行框架221设置在矩形框架21左右两侧内壁之间，执行框架221的下端通过缓冲弹簧杆222连接在放置框架1的内壁上，执行框架221前后两侧的端面上从上往下等间距的设置有执行擦拭槽，执行框架221的内壁上设置有
伸缩弹簧杆223，伸缩弹簧杆223上设置有执行联动板224，执行联动板224的前后端面上对称设置有执行联动块225，执行擦拭槽内设置有执行擦拭组件226，执行擦拭组件226抵靠在执行联动板224上，所述执行联动板224的左右两端均为倾斜结构，确保控制调节板232在运动中能够对执行联动板224进行挤压，使得执行联动板224能够顺利的在执行框架221内进行升降运动。
26.控制调节板232在运动过程中进行相向运动，控制调节板232在运动中对执行联动板224进行挤压，执行联动板224受到挤压后从上往下运动，执行联动板224在运动的过程中带动执行联动块225同步运动，执行联动块225在运动的过程中通过执行联动块225对抵靠杆2265的挤压使得执行擦拭组件226调节至合适的位置处。
27.所述执行擦拭组件226包括滑动设置在执行擦拭槽内的执行擦拭杆2261，执行擦拭杆2261上设置有执行擦拭头2262，执行擦拭杆2261远离执行擦拭头2262的一端连接在执行连接板2263上，执行连接板2263与执行框架221的内壁之间设置有复位弹簧杆2264，执行连接板2263背离执行擦拭杆2261的一端设置有抵靠杆2265，抵靠杆2265抵靠在执行联动板224上。
28.所述执行联动块225呈阶梯结构。
29.执行联动板224带动执行联动块225从上往下运动的过程中对抵靠杆2265进行挤压，抵靠杆2265受到挤压后带动执行连接板2263进行滑动，执行连接板2263在滑动的过程中带动执行擦拭杆2261上的执行擦拭头2262抵靠在玻璃的端面上。
30.所述驱动支链24包括通过电机座安装在放置框架1下端的双向驱动电机241，双向驱动电机241的输出轴上对称设置有偏心轮242，放置框架1的左右两端对称开设有升降槽，升降槽内设置有升降弹簧杆243，升降弹簧杆243上安装有升降连接架244，升降连接架244与执行框架221的外壁相连，且升降连接架244远离执行框架221的一端连接在升降连接板245上，升降连接板245的下端设置有升降联动杆246，升降联动杆246抵靠在偏心轮242上。
31.待执行擦拭头2262与玻璃端面接触后启动双向驱动电机241，通过双向驱动电机241带动偏心轮242进行转动，偏心轮242在转动的过程中对升降联动杆246进行挤压，而升降弹簧杆243对升降连接架244起到复位的作用，通过偏心轮242与升降弹簧杆243之间的相互配合带动升降连接架244进行上下往复调节运动，升降连接架244在运动中带动执行框架221同步运动，从而带动执行擦拭头2262对玻璃的端面进行上下往复擦拭处理，保证对玻璃端面清洁的程度，而后将经过清洁后的玻璃从放置框架1内取出，进行后续的加工处理。
32.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。