一种制鞋流水线鞋底喷胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及鞋子制作技术领域，尤其涉及一种制鞋流水线鞋底喷胶装置。


背景技术：

2.喷胶机是现代工业中新兴的自动化设备，可对不同尺寸和不同形状的产品进行喷胶。喷胶机的使用性能主要有喷涂形状可调、胶量大小可调、供胶回吸量可调、可对不同粘性的胶水进行喷涂、喷胶室易于清洗等要求，大多应用于皮具、手袋、箱包、玩具、包装等行业，鞋底喷胶作为喷胶机的一种，在制造鞋底的过程中发挥重要的作用，但是现有的鞋底喷胶机在使用过程中存在一些不足之处。
3.现有的鞋底在流水线上进行喷胶工作时，由于鞋底位置不是固定的，可能导致喷胶机在喷胶时把胶水喷偏，若偏差过大时，喷胶机可能会把胶水喷到输送带上，清洗不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制鞋流水线鞋底喷胶装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种制鞋流水线鞋底喷胶装置，包括机架，所述机架的上表面固定连接有第一气缸，所述第一气缸的活动端固定连接有连接杆，所述连接杆远离第一气缸的一端固定连接有推块；
6.所述机架的上表面且位于第一气缸的一侧固定连接有固定座，所述固定座的内部活动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有安装块，所述安装块的上表面设置有挡板，所述丝杆远离安装块的一端固定连接有调节旋钮；
7.所述安装块的内部开设有安装槽，所述挡板的下表面固定连接有插块。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述安装块的内部且位于安装槽的下方开设有导向孔，所述固定座的侧表面固定连接有导向杆，所述导向杆远离固定座的一端延伸至导向孔的内部。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述机架的侧表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有悬臂，所述悬臂的下表面固定连接有第二气缸，所述第二气缸的活动端固定连接有喷胶头。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述机架的内部活动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端延伸至机架的外侧并固定连接有第一带轮，所述机架的内部且位于第一转轴的一侧活动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端延伸至机架的外侧并固定连接有第二带轮。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述机架的下表面固定连接有立柱，所述立柱的侧表面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第三带轮。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第一转轴通过输送带与第二转轴传动连接，所述第一带轮与第二带轮之间、第一带轮与第三带轮之间均通过皮带传动连接。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述安装槽与插块相适配，所述挡板通过安装槽、插块与安装块卡接。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述导向孔与导向杆相适配，所述导向杆的数量设置有两个，并且位于丝杆的两侧。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、与现有技术相比，该制鞋流水线鞋底喷胶装置，通过第一气缸驱动连接杆带动推板进行移动，并将鞋底推到固定位置，防止喷胶机在喷胶时出现喷偏的情况，提高鞋底喷胶的质量。
24.2、与现有技术相比，该制鞋流水线鞋底喷胶装置，通过设置挡板，防止喷胶头将胶水在输送带上，提高了输送带表面的整洁。
25.3、与现有技术相比，该制鞋流水线鞋底喷胶装置，通过调节旋钮控制丝杆转动，从而控制安装块带动挡板进行移动，便于根据鞋底的尺寸大小调节挡板之间的距离。
26.4、与现有技术相比，该制鞋流水线鞋底喷胶装置，安装块的上表面通过设置安装槽，并且挡板的下表面通过设置插块，便于对挡板进行安装，同时便于将挡板进行拆卸，并对挡板上的胶水进行清理。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的一种制鞋流水线鞋底喷胶装置的部分结构示意图；
28.图2为本实用新型提出的一种制鞋流水线鞋底喷胶装置的正视图；
29.图3为本实用新型提出的一种制鞋流水线鞋底喷胶装置的侧视图；
30.图4为本实用新型提出的图3中a结构示意图；
31.图5为本实用新型提出的一种制鞋流水线鞋底喷胶装置的安装块侧视图；
32.图6为本实用新型提出的一种制鞋流水线鞋底喷胶装置的挡板侧视图。
33.图例说明：
34.1、机架；2、第一气缸；3、连接杆；4、推块；5、固定座；6、丝杆；7、安装块；8、导向孔；9、导向杆；10、挡板；11、调节旋钮；12、安装槽；13、插块；14、支撑板；15、悬臂；16、第二气缸；17、喷胶头；18、第一转轴；19、第一带轮；20、第二转轴；21、第二带轮；22、输送带；23、立柱；24、电机；25、第三带轮。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.参照图1
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6，本实用新型提供的一种制鞋流水线鞋底喷胶装置：包括机架1，机架1的上表面固定连接有第一气缸2，用于驱动连接杆3带动推块4移动，并将鞋底进行定位，第一气缸2的活动端固定连接有连接杆3，连接杆3远离第一气缸2的一端固定连接有推块4；机架1的上表面且位于第一气缸2的一侧固定连接有固定座5，固定座5的内部活动连接有丝杆6，丝杆6的外表面螺纹连接有安装块7，用于安装挡板10，安装块7的上表面设置有挡板10，防止喷胶机将胶水喷到输送带22上，丝杆6远离安装块7的一端固定连接有调节旋钮11，通过调节旋钮11控制丝杆6转动，从而控制安装块7带动挡板10移动，便于对挡板10进行调节；安装块7的内部开设有安装槽12，挡板10的下表面固定连接有插块13，安装槽12与插块13相适配，挡板10通过安装槽12、插块13与安装块7卡接，安装方便，同时便于将挡板10进行拆卸清理。
38.安装块7的内部且位于安装槽12的下方开设有导向孔8，导向孔8与导向杆9相适配，导向杆9的数量设置有两个，并且位于丝杆6的两侧，固定座5的侧表面固定连接有导向杆9，导向杆9远离固定座5的一端延伸至导向孔8的内部，机架1的侧表面固定连接有支撑板14，支撑板14的上表面固定连接有悬臂15，悬臂15的下表面固定连接有第二气缸16，用于驱动喷胶头17下移对鞋底进行喷胶，第二气缸16的活动端固定连接有喷胶头17，机架1的内部活动连接有第一转轴18，第一转轴18的一端延伸至机架1的外侧并固定连接有第一带轮19，机架1的内部且位于第一转轴18的一侧活动连接有第二转轴20，第二转轴20的一端延伸至机架1的外侧并固定连接有第二带轮21，机架1的下表面固定连接有立柱23，立柱23的侧表面固定连接有电机24，用于驱动输送带22带动鞋底移动，电机24的输出轴固定连接有第三带轮25，第一转轴18通过输送带22与第二转轴20传动连接，第一带轮19与第二带轮21之间、第一带轮19与第三带轮25之间均通过皮带传动连接。
39.工作原理：通过第一气缸2驱动连接杆3带动推块4移动，从而将鞋底推到固定位置，防止喷胶头17在喷胶时，将胶水喷偏，通过设置挡板10，防止喷胶头17将胶水喷在输送带22上，从而保证输送带22表面的整洁度，通过调节旋钮11控制丝杆6转动，从而控制安装块7带动挡板10移动，便于根据鞋底的尺寸大小调节挡板10之间的距离，并且通过设置安装槽12、插块13，便于对挡板10进行安装，同时便于将挡板10进行拆卸，并对挡板10上的胶水进行清理。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。