一种可控硅用水冷散热器的制作方法

1.本发明涉及散热器技术领域，具体为一种可控硅用水冷散热器。


背景技术：

2.众所周知，可控硅是硅可控整流元件的简称，亦称为晶闸管，具有体积小、结构相对简单、功能强等特点，是比较常用的半导体器件之一，该器件被广泛应用于各种电子设备和电子产品中，多用来作可控整流、逆变、变频、调压、无触点开关等，可控硅长时间使用时，会产生较高的热量，需要外接散热器进行散热。
3.现有的可控硅用的散热器在使用时，对可控硅接触不均匀，使散热出现不均匀的现象，导致可控硅不同部位的温度差较高，使可控硅使用寿命减少，容易出现部件损坏的问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种散热均匀的可控硅用水冷散热器。
5.（二）技术方案为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可控硅用水冷散热器，包括安装座，所述安装座的一端设有第一冷却箱，所述安装座的顶端设有调节电机，所述调节电机的一侧设有调节轴，所述调节轴上设有第二冷却箱，所述安装座的一侧设有第一进液管以及第一出液管，所述第二冷却箱上设有第二进液管以及第二出液管，所述第一冷却箱的内部设有第一冷却腔，所述第一冷却腔连通所述第一进液管以及第一出液管，所述第二冷却箱的内部设有第二冷却腔，所述第二冷却腔连通所述第二进液管以及第二出液管，所述第一冷却箱的顶端设有置物槽，所述第二冷却箱的底端设有冷却槽，所述冷却槽上设有冷却袋，所述第二冷却腔连通所述冷却袋，所述第二冷却箱的顶端两侧设有气缸，所述气缸与所述第二冷却箱之间设有固定柱，所述固定柱连通所述第二冷却箱，所述固定柱的内部设有螺纹柱，所述气缸与所述螺纹柱之间设有气柱，所述气柱与所述螺纹柱之间设有轴承，所述第一冷却箱的顶端两侧设有连接柱，所述连接柱上设有螺纹孔。
6.为了方便将管路固定在设备上，本发明改进有，所述第二进液管以及第二出液管上均设有连接软管。
7.为了防止其他物品磕碰割伤冷却袋，本发明改进有，所述冷却袋的外层设有防割层。
8.为了防止可控硅出现漏电的情况，本发明改进有，所述防割层的外侧设有绝缘层。
9.为了防止螺纹柱进入螺纹孔之前第二冷却箱出现晃动的情况，本发明改进有，所述第一冷却箱的顶端两侧设有吸铁块，所述第二冷却箱的底端两侧设有吸铁槽，所述吸铁槽上设有铁片。
10.为了方便检测第一冷却腔内部的液体量，本发明改进有，所述第一冷却腔的内部
设有液位检测装置。
11.为了方便检测温度值，本发明改进有，所述第一冷却腔以及第二冷却腔上均设有温度检测装置。
12.为了方便查看温度值，本发明改进有，所述第二冷却箱的顶端设有显示屏，所述显示屏与所述液位检测装置以及温度检测装置之间通过电性连接。
13.为了在温度异常时，提醒工作人员，本发明改进有，所述安装座上设有警报器，所述警报器与所述显示屏之间通过电性连接，所述警报器包括扬声器以及警报灯。
14.为了方便将该装置安装到指定的设备上，本发明改进有，所述安装座的底端设有安装架，所述安装架上设有安装孔，所述安装孔设有多个。
15.（三）有益效果与现有技术相比，本发明提供了一种可控硅用水冷散热器，具备以下有益效果：该可控硅用水冷散热器，将冷却介质通过第一进液管进入第一冷却腔中，通过第二进液管进入第二冷却腔和冷却槽的冷却袋中，对可控硅进行充分散热，通过第一出液管和第二出液管使冷却介质重新进入水泵中，进行循环使用冷却介质，提高散热效果，解决了传统的水冷散热器与可控硅散热不均匀，导致可控硅不同部位的温度差较高，使可控硅使用寿命减少，容易出现部件损坏的问题。
附图说明
16.图1为本发明结构示意图；图2为本发明结构正视半剖图；图3为本发明图1中置物槽的放大结构正视半剖图；图4为本发明结构俯视半剖图；图5为本发明图2中冷却槽的放大结构正视半剖图。
17.图中：1、安装座；2、第一冷却箱；3、调节电机；4、调节轴；5、第二冷却箱；6、第一进液管；7、第一出液管；8、第二进液管；9、第二出液管；10、第一冷却腔；11、第二冷却腔；12、置物槽；13、冷却槽；14、冷却袋；15、气缸；16、固定柱；17、螺纹柱；18、连接柱；19、螺纹孔；20、连接软管；21、防割层；22、绝缘层；23、吸铁块；24、吸铁槽；25、铁片；26、液位检测装置；27、温度检测装置；28、显示屏；29、警报器；30、安装架；31、安装孔。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1
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图5，本发明为一种可控硅用水冷散热器，包括安装座1，所述安装座1的一端设有第一冷却箱2，所述安装座1的顶端设有调节电机3，所述调节电机3的一侧设有调节轴4，所述调节轴4上设有第二冷却箱5，所述安装座1的一侧设有第一进液管6以及第一出液管7，所述第二冷却箱5上设有第二进液管8以及第二出液管9，所述第一冷却箱2的内部设有第一冷却腔10，所述第一冷却腔10连通所述第一进液管6以及第一出液管7，所述第二
冷却箱5的内部设有第二冷却腔11，所述第二冷却腔11连通所述第二进液管8以及第二出液管9，所述第一冷却箱2的顶端设有置物槽12，所述第二冷却箱5的底端设有冷却槽13，所述冷却槽13上设有冷却袋14，所述第二冷却腔11连通所述冷却袋14，所述第二冷却箱5的顶端两侧设有气缸15，所述气缸15与所述第二冷却箱5之间设有固定柱16，所述固定柱16连通所述第二冷却箱5，所述固定柱16的内部设有螺纹柱17，所述气缸15与所述螺纹柱17之间设有气柱，所述气柱与所述螺纹柱17之间设有轴承，所述第一冷却箱2的顶端两侧设有连接柱18，所述连接柱18上设有螺纹孔19。
20.本实施例中，所述第二进液管8以及第二出液管9上均设有连接软管20，通过连接软管20方便将管路固定在设备上。
21.进一步的，所述冷却袋14的外层设有防割层21，通过防割层21防止其他物品磕碰割伤冷却袋14。
22.进一步的，所述防割层21的外侧设有绝缘层22，通过绝缘层22防止可控硅出现漏电的情况。
23.本实施例中，所述第一冷却箱2的顶端两侧设有吸铁块23，所述第二冷却箱5的底端两侧设有吸铁槽24，所述吸铁槽24上设有铁片25，第二冷却箱5抵在第一冷却箱2的顶端时，吸铁块23抵在吸铁槽24上，并吸附住铁片25，使第二冷却箱5紧固在第一冷却箱2上，防止螺纹柱17进入螺纹孔19之前第二冷却箱5出现晃动的情况。
24.本实施例中，所述第一冷却腔10的内部设有液位检测装置26，通过液位检测装置26方便检测第一冷却腔10内部的液体量。
25.本实施例中，所述第一冷却腔10以及第二冷却腔11上均设有温度检测装置27，通过温度检测装置27方便检测第一冷却腔10以及第二冷却腔11的温度。
26.进一步的，所述第二冷却箱5的顶端设有显示屏28，所述显示屏28与所述液位检测装置26以及温度检测装置27之间通过电性连接，通过显示屏28进行显示第一冷却腔10以及第二冷却腔11的温度和第一冷却腔10的液体量。
27.本实施例中，所述安装座1上设有警报器29，所述警报器29与所述显示屏28之间通过电性连接，所述警报器29包括扬声器以及警报灯，当温度检测装置27检测的温度达到人员指定的数值后，通过警报器29的扬声器和警报灯进行提醒工作人员处理。
28.本实施例中，所述安装座1的底端设有安装架30，所述安装架30上设有安装孔31，所述安装孔31设有多个，通过安装架30的多个安装孔31，方便将该装置安装到指定的设备上。
29.综上所述，该可控硅用水冷散热器，在使用时，人员将可控硅安装在置物槽12中，通过安装座1的控制调节电机3，调节电机3转动调节轴4，使调节轴4上的第二冷却箱5抵在第一冷却箱2的顶端，通过控制气缸15，气缸15控制气柱进行移动，使固定柱16中的螺纹柱17接触到连接柱18的螺纹孔19上，通过轴承使螺纹柱17受到压力与螺纹孔19进行螺纹连接，使第二冷却箱5固定在第一冷却箱2上，使冷却槽13的冷却袋14充分贴附在可控硅上，将水泵的相关管路与第一进液管6、第一出液管7、第二进液管8以及第二出液管9进行连接，将冷却介质通过第一进液管6进入第一冷却腔10中，通过第二进液管8进入第二冷却腔11和冷却槽13的冷却袋14中，对可控硅进行充分散热，通过第一出液管7和第二出液管9使冷却介质重新进入水泵中，进行循环使用冷却介质，提高散热效果，解决了传统的水冷散热器与可
控硅散热不均匀，导致可控硅不同部位的温度差较高，使可控硅使用寿命减少，容易出现部件损坏的问题。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。