一种自动化电气控制柜的制作方法

1.本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体涉及一种自动化电气控制柜。


背景技术：

2.控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。现有的电气控制柜都是一个整体结构，不可以收放，在运输途中占用空间较大，控制柜内的电子元器件安装架大多采用铆接的方式固定在控制柜的内壁上，当需要维修时不方便拆卸，亟需改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的自动化电气控制柜，整体结构可以收缩，减少占用空间的大小，方便运输，电子元器件安装架采用卡齿结构连接，方便拆卸。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含箱体和箱门，箱体前侧壁上的开口内利用合页旋接有箱门，箱门利用搭扣与箱体的前侧壁固定；它还包含套管、伸缩管、一号电动伸缩杆、二号电动伸缩杆、电源、底板、风机、固定框、活动板、一号弹簧、卡齿、电子元器件固定架、固定块、一号限位板、连接杆、卡齿板、二号限位板、二号弹簧、顶杆和顶块，箱体的左右侧壁上均固定有套管，套管内活动设置有伸缩管，伸缩管内固定有一号电动伸缩杆、二号电动伸缩杆和电源，一号电动伸缩杆和二号电动伸缩杆均与电源连接，一号电动伸缩杆的输出端穿过伸缩管顶部的通孔后，与套管的内腔顶部固定，二号电动伸缩杆的输出端穿过伸缩管底部的通孔后，与底板固定，箱体顶部的开口内嵌设固定有风机，箱体内腔的左右侧壁上均固定有固定框，活动板活动设置在固定框内，一号弹簧的一端与活动板固定，一号弹簧的另一端与箱体的内腔壁固定，活动板上固定有卡齿，电子元器件固定架的左右侧壁上均固定有固定块，固定块内活动设置有一号限位板，连接杆的一端与一号限位板固定，连接杆的另一端穿过固定块上的通孔后，与卡齿板固定，卡齿板穿过固定框上开设的条形通孔后，与卡齿卡设固定，卡齿板上固定有二号限位板，位于固定块外侧壁与卡齿板之间的连接杆上套设有二号弹簧，顶杆的一端固定有顶块，顶杆的另一端穿过固定框上的通孔后，与活动板固定，风机外接电源。
5.进一步地，位于风机外侧的箱体上固定有防尘罩。
6.进一步地，所述的底板底部固定有橡胶防滑垫。
7.进一步地，所述的箱体内固定有隔板，隔板位于固定框的下方，隔板底部左右两端前后对应固定有三号电动伸缩杆，三号电动伸缩杆的输出端上固定有固定板，固定板上固定有万向轮，位于万向轮下方的箱体的底部开设有通孔，三号电动伸缩杆外接电源。
8.采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种自动化电气控制柜，设计合理，整体结构可以收缩，减少占用空间的大小，方便运输，电子元器件安装架采用卡齿结构连接，方便拆卸。
附图说明：
9.图1是本实用新型的结构示意图。
10.图2是图1的左视图。
11.图3是图2中a
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a向剖视图。
12.图4是图3中b部放大图。
13.附图标记说明：
14.箱体1、箱门2、套管3、伸缩管4、一号电动伸缩杆5、二号电动伸缩杆 6、电源7、底板8、风机9、固定框10、活动板11、一号弹簧12、卡齿13、电子元器件固定架14、固定块15、一号限位板16、连接杆17、卡齿板18、二号限位板19、二号弹簧20、顶杆21、顶块22、防尘罩23、橡胶防滑垫24、隔板25、三号电动伸缩杆26、固定板27、万向轮28、通孔29。
具体实施方式：
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1
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图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含箱体1和箱门2，箱体1前侧壁上的开口内利用合页旋接有箱门2，合页的一边与箱门 2铆接固定，合页的另一边与箱体1的前侧壁铆接固定，箱门2利用搭扣与箱体1的前侧壁固定，搭扣母件与箱门2铆接固定，搭扣子件与箱体1的前侧壁铆接固定；它还包含套管3、伸缩管4、一号电动伸缩杆5、二号电动伸缩杆6、电源7、底板8、风机9、固定框10、活动板11、一号弹簧12、卡齿 13、电子元器件固定架14、固定块15、一号限位板16、连接杆17、卡齿板 18、二号限位板19、二号弹簧20、顶杆21和顶块22，箱体1的左右侧壁上均固定有套管3，套管3内活动设置有伸缩管4，伸缩管4内铆接固定有一号电动伸缩杆5、二号电动伸缩杆6和电源7，一号电动伸缩杆5和二号电动伸缩杆6均与电源7连接，一号电动伸缩杆5的输出端穿过伸缩管4顶部的通孔后，与套管3的内腔顶部焊接固定，二号电动伸缩杆6的输出端穿过伸缩管4底部的通孔后，与底板8焊接固定，底板8底部粘接固定有橡胶防滑垫 24，箱体1顶部的开口内嵌设固定有风机9，位于风机9外侧的箱体1上铆接固定有防尘罩23，箱体1内腔的左右侧壁上均焊接固定有固定框10，活动板 11活动设置在固定框10内，一号弹簧12的一端与活动板11焊接固定，一号弹簧12的另一端与箱体1的内腔壁焊接固定，活动板11上焊接固定有卡齿 13，电子元器件固定架14的左右侧壁上均焊接固定有固定块15，固定块15 内活动设置有一号限位板16，连接杆17的一端与一号限位板16焊接固定，连接杆17的另一端穿过固定块15上的通孔后，与卡齿板18焊接固定，卡齿板18穿过固定框10上开设的条形通孔后，与卡齿13卡设固定，卡齿板18 上焊接固定有二号限位板19，位于固定块15外侧壁与卡齿板18之间的连接杆17上套设有二号弹簧20，顶杆21的一端焊接固定有顶块22，顶杆21的另一端穿过固定框10上的通孔后，与活动
板11焊接固定，箱体1内焊接固定有隔板25，隔板25位于固定框10的下方，隔板25底部左右两端前后对应铆接固定有三号电动伸缩杆26，三号电动伸缩杆26的输出端上焊接固定有固定板27，固定板27上铆接固定有万向轮28，位于万向轮28下方的箱体1的底部开设有通孔29，三号电动伸缩杆26和风机9均外接电源。
17.本具体实施方式的工作原理：当需要移动控制柜时，启动一号电动伸缩杆5和二号电动伸缩杆6，一号电动伸缩杆5收缩带动套管3下移，套设住伸缩管4，二号电动伸缩杆6收缩带动箱体1下降，启动三号电动伸缩杆26，三号电动伸缩杆26伸长，将万向轮28由通孔29伸出箱体1外，万向轮28 顶起箱体1，方便移动，需要调节电子元器件固定架14的上移时，将电子元器件固定架14向上推，一号弹簧12和二号弹簧20进行收缩回弹，将卡齿板 18卡设在上方的卡齿13内，便可调节电子元器件固定架14上移并固定，调节电子元器件固定架14下移或者拆卸时，推动顶块22，顶杆21带动活动板11向两侧移动，一号弹簧12收缩，卡齿板18与卡齿13分离，这时便可进行下移或者拆卸，当控制柜在使用时，启动风机9可对控制柜内进行散热。
18.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
19.1、套管3、伸缩管4、一号电动伸缩杆5、二号电动伸缩杆6、电源7和底板8的配合，方便收缩控制柜的占空间大小；
20.2、三号电动伸缩杆26、固定板27、万向轮28和通孔29的配合，方便移动控制柜；
21.3、固定框10、活动板11、一号弹簧12、卡齿13、电子元器件固定架14、固定块15、一号限位板16、连接杆17、卡齿板18、二号限位板19、二号弹簧20、顶杆21和顶块22的配合，采用卡齿结构固定，方便调节或拆卸电子元器件固定架14；
22.4、风机9方便散热；
23.5、防尘罩23防止灰尘进入箱体1；
24.6、橡胶防滑垫24增加控制柜与地面的摩擦力。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。