一种基于智能操作的设备联网硬件的制作方法

1.本实用新型涉及设备联网硬件技术领域，尤其涉及一种基于智能操作的设备联网硬件。


背景技术：

2.单点设备协同的全局智能化，释放机器数据价值，以上这些实时信息对科学安排生产计划、采取正确应对措施至关重要，是最重要的数据基础，同时提供强大的设备数据采集功能和实时的分析能力，可以为企业提供包括实时的全部设备利用率等各种分析统计功能，为企业科学安排生产计划、采取正确措施提供准确、可靠的数据基础，从而可准确地分析出各种生产瓶颈原因、提前预测设备故障趋势等，但是设备联网硬件的数据采集口安装的过于简单，直接安装在背板上会占用较多的场地，并且数据采集口均裸露在外不便于区分，采集数据时容易出现失误。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中设备联网硬件的数据采集口安装的过于简单，直接安装在背板上会占用较多的场地，并且数据采集口均裸露在外不便于区分，采集数据时容易出现失误的问题，而提出的一种基于智能操作的设备联网硬件。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种基于智能操作的设备联网硬件，包括安装管和设置在安装管上的多个扇形结构的壳体，多个所述壳体上均连接有数据采集口，所述安装管的管壁上均匀开设有多个矩形开口，多个所述壳体分别位于多个矩形开口内，所述壳体的上下两侧均通过转轴分别与矩形开口相对的两侧转动连接，其中一个所述转轴的轴壁上设有固定机构，所述安装管内固定连接有横板，所述横板的下端通过旋转机构连接有支撑板。
6.优选的，所述固定机构包括设置在转轴轴壁上的传动杆，所述传动杆的杆壁通过圆孔与转轴的轴壁活动套接，所述转轴的轴壁上滑动套接有弹簧，所述弹簧的一端与传动杆的杆壁接触连接，所述弹簧的另一端与壳体的上端固定连接，所述传动杆的杆壁上通过滑动套接有固定杆，所述固定杆的下端与壳体的上端固定连接，所述传动杆的杆壁上固定连接有限位块，且限位块的上端固定连接有半球形结构的凸块，所述矩形开口的一侧对称开设有两个限位槽，其中一个所述限位槽与限位块上的凸块卡接。
7.优选的，所述传动杆远离固定杆的一端固定连接有压板。
8.优选的，所述旋转机构包括固定连接在横板下端中心处的旋转轴，所述旋转轴的下端通过滚动轴承与支撑板的上端中心处转动连接，所述旋转轴的轴壁上固定连接有齿圈，所述支撑板的上端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合。
9.优选的，所述安装管的上端管口处横向固定连接有密封板。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于智能操作的设备联网硬件，具备以
下有益效果：
11.1、该基于智能操作的设备联网硬件，通过设有的安装管、支撑板、压板、传动杆、转轴、限位块、凸块、限位槽、固定杆和壳体，能够节省数据采集设备硬件的占地面积，便于技术人员插入数据采集插头，并且不易出现采集失误的现象。
12.2、该基于智能操作的设备联网硬件，通过设有的支撑板、电机、齿轮、齿圈、旋转轴、横板、安装管和壳体，便于技术人员转动设备联网硬件找到对应的数据采集接口。
13.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，能够节省数据采集设备硬件的占地面积，便于技术人员查找对应的设备数据采集接口，并且设备数据采集接口能够隐藏，不易出现采集失误的现象。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种基于智能操作的设备联网硬件的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种基于智能操作的设备联网硬件中 a
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a向的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种基于智能操作的设备联网硬件中安装管的内部结构示意图；
17.图4为图1中b处的结构放大图。
18.图中：1壳体、2矩形开口、3密封板、4安装管、5旋转轴、6 支撑板、7压板、8传动杆、9横板、10齿圈、11电机、12齿轮、13 固定杆、14限位块、15弹簧、16转轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1
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4，一种基于智能操作的设备联网硬件，包括安装管4 和设置在安装管4上的多个扇形结构的壳体1，多个壳体1上均连接有数据采集口，安装管4的管壁上均匀开设有多个矩形开口2，多个壳体1分别位于多个矩形开口2内，壳体1的上下两侧均通过转轴 16分别与矩形开口2相对的两侧转动连接，其中一个转轴16的轴壁上设有固定机构，固定机构包括设置在转轴16轴壁上的传动杆8，传动杆8的杆壁通过圆孔与转轴16的轴壁活动套接，转轴16的轴壁上滑动套接有弹簧15，弹簧15的一端与传动杆8的杆壁接触连接，弹簧15的另一端与壳体1的上端固定连接，传动杆8的杆壁上通过滑动套接有固定杆13，固定杆13的下端与壳体1的上端固定连接，传动杆8远离固定杆13的一端固定连接有压板7，传动杆8的杆壁上固定连接有限位块14，且限位块14的上端固定连接有半球形结构的凸块，矩形开口2的一侧对称开设有两个限位槽，其中一个限位槽与限位块14上的凸块卡接，凸块与位置不同的限位槽卡接时能够固定壳体1隐藏和打开时的位置不动，便于技术人员插入数据采集接
头，安装管4内固定连接有横板9，横板9的下端通过旋转机构连接有支撑板6，旋转机构包括固定连接在横板9下端中心处的旋转轴5，旋转轴5的下端通过滚动轴承与支撑板6的上端中心处转动连接，旋转轴5的轴壁上固定连接有齿圈10，支撑板6的上端固定连接有电机11，电机11为减速电机，并且其电力输入端通过导线和控制开关与外部电源电性连接，此技术在生活中已被广泛的应用，本领域技术人员应当知晓，故不再做过多的赘述，电机11的输出端固定连接有齿轮12，齿轮12与齿圈10啮合，便于技术人员操作旋转安装管4 找到对应的数据采集接口，安装管4的上端管口处横向固定连接有密封板3。
22.本实用新型中，使用时，启动电机11带动齿轮12使齿圈10旋转，齿圈10选带动旋转轴5使横板9旋转，横板9带动安装管4使壳体4旋转，从而便于技术人员转动设备联网硬件找到对应的数据采集接口，用手按压压板7使传动杆8受力，传动杆8受力在转轴16 上滑动使限位块14和凸块与限位槽分离，同时扳动传动杆8使固定杆13带动壳体1围绕转轴16摆动，摆动后传动杆8上的限位块14 和凸块与另一个限位槽卡接，从而能够使得安装在壳体1上的数据采集口固定不动，便于技术人员插入数据采集插头，采集完成后扳动传动杆8使壳体1复位，从而能够便于技术人员使用，并且不易出现采集失误的现象。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。