一种双层柔性电路板加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及电路板加工装置技术领域，具体为一种双层柔性电路板加工装置。


背景技术：

2.柔性电路板又称“软板”，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路，具有许多硬性印刷电路板不具备的优点，而在双层电路板进行加工时，需要对电路板表面铺设胶路，以方便后续电路板表面导电丝的铺设，但是现有的加工装置在使用时，不能够对电路板进行自动翻转，需要人工对电路板进行翻转，不仅造成了人力的浪费，同时严重影响了电路板的加工效率，为此，我们提出一种双层柔性电路板加工装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种双层柔性电路板加工装置，在电路板单面加工完成之后能够快速对电路板进行翻转，不仅能够节省人力，同时能够加快电路板的加工效率，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双层柔性电路板加工装置，包括底板、垫块和夹板；
5.底板：上表面四角安装有支撑杆，且支撑杆的顶端固定连接有顶板，顶板的下表面左右两侧中部分别开设有滑槽，且顶板的上下两侧面设置有涂胶机构；
6.垫块：共设置有两个，两个垫块分别安装于底板的上表面左右两端中部，且垫块的上端设置有步进电机，步进电机的输出轴端部设置有夹爪；
7.夹板：为双层结构，夹板的中部开设有与外部电路板相对应的卡槽，且夹板的前端中部安装有卡扣，夹板的左右两侧中部分别与两个夹爪对应卡接；
8.其中：还包括单片机，所述单片机安装于顶板的上表面左侧前端，单片机的输入端电连接外部电源的输出端，且单片机的输出端分别与步进电机和夹爪的输入端电连接。
9.进一步的，所述涂胶机构包含第一直线电机、导轨、第二直线电机、第一电动推杆、电子胶阀和储胶箱，第一直线电机共设置有两个，两个第一直线电机分别安装于顶板的下表面所开设的滑槽的内部，第一直线电机的下表面固定连接有导轨，且导轨的内部安装有第二直线电机，第二直线电机的下表面中部设置有第一电动推杆，且第一电动推杆的伸缩端固定连接有电子胶阀，电子胶阀的下端设置有出胶头，储胶箱安装于顶板的上表面中部，且储胶箱的出液端通过管道连通电子胶阀的进液端，第一直线电机、第二直线电机、第一电动推杆和电子胶阀输入端分别与单片机的输出端电连接。
10.进一步的，还包括第二电动推杆和升降板，所述第二电动推杆共设置有四根，四根第二电动推杆分别设置于底板的上表面中部四角，且前后两端的第二电动推杆的伸缩端分别固定连接有两块升降板，两块升降板的上表面分别与夹板的下表面前后两端相接触，第二电动推杆的输入端电连接单片机的输出端。设置的第二电动推杆和升降板能够对夹板的
前后两端进行支撑，以防止设备在对电路板进行涂胶时夹板晃动而影响涂胶效果。
11.进一步的，还包括电加热板，所述电加热板为u形结构，电加热板共设置有两块，两块电加热板分别安装于两块升降板的上表面相对内侧端，且电加热板的外环侧与夹板的内环侧相卡接，电加热板的输入端电连接单片机的输出端。设置的电加热板能够对电路板周围进行加热，避免胶液冷却过快而影响电路板的后续加工，从而使设备的使用更加方便。
12.进一步的，还包括限位块，所述限位块共设置有八块，八块限位块分别安装于夹板的上下两侧面左右两侧臂中部的前后两端，且限位块与对应的夹爪的侧表面相卡接。设置的限位块能够进一步的将夹板进行限位，以防止夹板位置偏移而影响电路板的加工质量。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本双层柔性电路板加工装置，具有以下好处：
14.1、在电路板单面加工完成之后能够快速对电路板进行翻转，不仅能够节省人力，同时能够加快电路板的加工效率。
15.2、设置的第二电动推杆和升降板能够对夹板的前后两端进行支撑，以防止设备在对电路板进行涂胶时夹板晃动而影响涂胶效果。
16.3、设置的电加热板能够对电路板周围进行加热，避免胶液冷却过快而影响电路板的后续加工，从而使设备的使用更加方便。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型左前侧下端视角结构示意图；
19.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
20.图中：1底板、2支撑杆、3顶板、4涂胶机构、401第一直线电机、402导轨、403第二直线电机、404第一电动推杆、405电子胶阀、406储胶箱、5垫块、6步进电机、7夹爪、8夹板、9第二电动推杆、10升降板、11电加热板、12限位块、13单片机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种双层柔性电路板加工装置，包括底板1、垫块5和夹板8；
23.底板1：上表面四角安装有支撑杆2，且支撑杆2的顶端固定连接有顶板3，顶板3的下表面左右两侧中部分别开设有滑槽，且顶板3的上下两侧面设置有涂胶机构4；涂胶机构4包含第一直线电机401、导轨402、第二直线电机403、第一电动推杆404、电子胶阀405和储胶箱406，第一直线电机401共设置有两个，两个第一直线电机401分别安装于顶板3的下表面所开设的滑槽的内部，第一直线电机401的下表面固定连接有导轨402，且导轨402的内部安装有第二直线电机403，第二直线电机403的下表面中部设置有第一电动推杆404，且第一电动推杆404的伸缩端固定连接有电子胶阀405，电子胶阀405的下端设置有出胶头，储胶箱
406安装于顶板3的上表面中部，且储胶箱406的出液端通过管道连通电子胶阀405的进液端，第一直线电机401、第二直线电机403、第一电动推杆404和电子胶阀405输入端分别与单片机13的输出端电连接。
24.垫块5：共设置有两个，两个垫块5分别安装于底板1的上表面左右两端中部，且垫块5的上端设置有步进电机6，步进电机6的输出轴端部设置有夹爪7；
25.夹板8：为双层结构，夹板8的中部开设有与外部电路板相对应的卡槽，且夹板8的前端中部安装有卡扣，夹板8的左右两侧中部分别与两个夹爪7对应卡接；还包括第二电动推杆9和升降板10，第二电动推杆9共设置有四根，四根第二电动推杆9分别设置于底板1的上表面中部四角，且前后两端的第二电动推杆9的伸缩端分别固定连接有两块升降板10，两块升降板10的上表面分别与夹板8的下表面前后两端相接触，第二电动推杆9的输入端电连接单片机13的输出端。设置的第二电动推杆9和升降板10能够对夹板8的前后两端进行支撑，以防止设备在对电路板进行涂胶时夹板8晃动而影响涂胶效果。还包括电加热板11，电加热板11为u形结构，电加热板11共设置有两块，两块电加热板11分别安装于两块升降板10的上表面相对内侧端，且电加热板11的外环侧与夹板8的内环侧相卡接，电加热板11的输入端电连接单片机13的输出端。设置的电加热板11能够对电路板周围进行加热，避免胶液冷却过快而影响电路板的后续加工，从而使设备的使用更加方便。还包括限位块12，限位块12共设置有八块，八块限位块12分别安装于夹板8的上下两侧面左右两侧臂中部的前后两端，且限位块12与对应的夹爪7的侧表面相卡接。设置的限位块12能够进一步的将夹板8进行限位，以防止夹板8位置偏移而影响电路板的加工质量。
26.其中：还包括单片机13，单片机13安装于顶板3的上表面左侧前端，单片机13的输入端电连接外部电源的输出端，且单片机13的输出端分别与步进电机6和夹爪7的输入端电连接。
27.本实用新型提供的一种双层柔性电路板加工装置的工作原理如下：将待加工的电路板夹在夹板8内部，然后将夹板8通过夹爪7进行固定，再通过第二电动推杆9及升降板10将夹板8锁定，涂胶机构在电路板的一面涂胶后，第二电动推杆9带动升降板10下降，然后步进电机6带动夹爪7与夹板8翻转，以方便设备对电路板的另一面进行加工。
28.值得注意的是，以上实施例中所公开的第一直线电机401选用lx700
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500mm型直线电机，第二直线电机403选用lx100
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5000n型直线电机，第一电动推杆404选用dda200型电动推杆，电子胶阀405选用zdlm
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16c型电子胶阀，步进电机6选用lcmt
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07l02nb
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80m02430b型步进电机，夹爪7选用an
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d/an
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m的中实动力夹爪，第二电动推杆9选用dda80型电动推杆，电加热板11选用jrd
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50s型电加热器，单片机13具体型号为mcs
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51。单片机13控制第一直线电机401、第二直线电机403、第一电动推杆404、电子胶阀405、步进电机6、夹爪7、第二电动推杆9和电加热板11工作采用现有技术中常用的方法。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。