一种皮带扣的制作方法

1.本实用新型涉及皮带扣技术领域，特别是涉及一种皮带扣。


背景技术：

2.很多用户喜爱针眼扣其经典、商务的外观，但又被针眼扣可选档位有限、调整档位不便等问题所困扰，于是市面上出现了少量的利用针眼扣外观结合自动扣结构的仿针眼扣款式，这种仿针眼扣一方面可满足客户对针眼扣外观的喜爱，另一方面又利用自动扣的结构解决了针眼扣档位有限、调整档位不便等问题。
3.但目前这些少量出现的仿针眼扣，一般只在自动扣结构的基础上做简单的模仿改动，对针眼扣外观的仿真度明显不够，比如其带身是平直穿过扣头而不是像针眼扣那样弓起穿过扣头，这样还会造成带身与扣头上的假体短针不贴合，从而不像针眼扣。
4.因此，需要一种外观高度还原针眼扣原貌的仿针眼皮带扣。


技术实现要素：

5.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种皮带扣，用于解决现有技术中现有的仿针眼皮带扣无法高度还原针眼扣外观的问题。
6.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种皮带扣，包括：扣头，所述扣头包括框形的主体以及设于主体中的支撑杆，主体的内壁设有向所述裤耳侧突出的短针，且支撑杆与短针间构成供带身穿过的限位空间；
7.尾夹，尾夹的一端与所述扣头旋转相连，且设有用于将带身锁紧的锁扣组件；尾夹的另一端具有固定带身端部的夹持部。
8.优选的，所述主体上固定设有裤耳，所述锁扣组件为与所述裤耳的下表面配合的锁紧牙组件，所述锁紧牙组件包括牙槽以及插设在所述牙槽内的卡齿件，所述卡齿件的表面具有突出的锁紧齿，所述卡齿件与所述牙槽通过调节件固定相连，且通过调整调节件改变锁紧齿相对牙槽的高度，所述锁紧齿用于将带身锁紧在所述卡齿件与所述裤耳间的间隙间。
9.优选的，所述调节件为螺栓，所述牙槽的底部具有螺纹孔，所述螺栓置于所述螺纹孔中，所述卡齿件的底部具有容置所述螺栓顶部的凹槽。
10.优选的，所述牙槽为向所述扣头侧倾斜的倾斜槽，所述卡齿件插设在所述牙槽内的部分与所述倾斜槽的倾斜方向一致。
11.优选的，所述锁紧齿为向所述尾夹的另一端倾斜的倾斜齿。
12.优选的，所述卡齿件包括相连的顶板和支撑柱，所述锁紧齿位于所述顶板的表面，所述支撑柱插设在所述牙槽内，所述顶板遮盖在所述牙槽的上方。
13.优选的，所述夹持部包括供所述带身端部插入的开口槽以及锁紧螺栓，所述开口槽处于下方的槽壁上设有螺纹孔，所述锁紧螺栓置于螺纹孔中，用于与开口槽的内壁配合将带身端部锁紧。
14.优选的，所述带身为皮革材质。
15.如上所述，本实用新型的一种皮带扣，具有以下有益效果：
16.扣头具有框形的主体，其上设有短针和支撑杆，在佩戴时带身从限位空间中穿过绕过支撑杆后伸入尾夹处被锁紧，因此，支撑杆的存在一方面便于限位带身，另一方面其可使带身在支撑杆处拱起，以此可实现高度还原现有的针眼扣的使用外观；另外，皮带扣的锁紧形式可为：采用在裤耳处与尾夹中的卡齿件配合，实现将皮带带身锁紧，且锁紧牙组件中的卡齿件插设固定在牙槽中，以此可根据所选用带身的厚度、材质来调节锁紧齿相对牙槽的高度，以此实现将带身锁紧，其无需在带身上设置牙条或打孔，且无需采用较厚的带身，以此可充分利用皮革材质自身的特性，给使用者带来舒适性。
附图说明
17.图1显示为本实施例的一种皮带扣的正向示图。
18.图2显示为本实施例的一种皮带扣的上侧示图。
19.图3显示为一种实施例的一种皮带扣的沿aa线的局剖剖视图。
20.图4显示为另一种实施例的一种皮带扣的沿aa线的局剖剖视图。
21.元件标号说明
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扣头
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11
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裤耳
[0024]
12
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支撑杆
[0025]
13
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短针
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尾夹
[0027]
21
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耳轴
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螺纹孔
[0029]
23
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开口槽
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锁紧螺栓
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牙槽
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卡齿件
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51
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顶板
[0034]
52
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锁紧齿
[0035]
53
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支撑柱
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调节件
具体实施方式
[0037]
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0038]
如图1所示，本实用新型提供一种皮带扣，包括：扣头1，所述扣头1包括框形的主体以及设于主体中的支撑杆12，主体的内壁设有向支撑杆12侧突出的短针13，且支撑杆12与短针13间构成供带身穿过的限位空间；尾夹2，尾夹2的一端与所述扣头1旋转相连，且设有用于将带身锁紧的锁.
[0039]
扣组件；尾夹2的另一端具有固定带身端部的夹持部。
[0040]
本实施例的皮带扣，其扣头的主体上设有短针13和支撑杆12，在佩戴时带身从限位空间中穿过绕过支撑杆12后伸入尾夹处被锁紧，因此，支撑杆12的存在一方面便于限位带身，另一方面其可使带身在支撑杆12处拱起，以此可实现高度还原现有的针眼扣的使用外观。
[0041]
为提高锁紧力，以及适应不同厚度的带身，见图1和图2所示，本实施例中上述主体上固定设有裤耳11，上述锁扣组件为与裤耳11的下表面配合的锁紧牙组件，所述锁紧牙组件包括牙槽4以及插设在所述牙槽4内的卡齿件5，所述卡齿件5的表面具有突出的锁紧齿52，所述卡齿件5与所述牙槽4通过调节件6固定相连，且通过调整调节件6改变锁紧齿52相对牙槽4的高度，所述锁紧齿52用于将带身锁紧在所述卡齿件5与所述裤耳11间的间隙间。本实施例采用在裤耳11处与尾夹2中的卡齿件5配合，实现将皮带带身锁紧，且锁紧牙组件中的卡齿件5插设固定在牙槽4中，以此可根据所选用带身的厚度、材质来调节锁紧齿52相对牙槽4的高度，以此实现将带身锁紧，其无需在带身上设置牙条或打孔，且无需采用较厚的带身，比如其可采用纯牛皮材质的带身，以此可充分利用皮革材质自身的特性，给使用者带来舒适性；整个皮带扣零部件少，结构简单，减轻了整体重量，使其轻量化，且厚度降低，使用时更加贴合身体。
[0042]
上述锁扣组件不限于此，其也可采用现有的自动扣中的锁紧机构，只需能将带身锁紧，适于佩戴即可。
[0043]
具体的，如图1至图4所示，本实施例中夹持部包括供带身端部插入的开口槽23以及锁紧螺栓3，开口槽23处于下方的槽壁上设有螺纹孔22，所述锁紧螺栓3置于螺纹孔22中用于与开口槽23的内壁配合将带身端部锁紧。通过开口槽和锁紧螺栓实现带身的固定，其一是开口槽23可与带身厚度一致，无须增加高度空间，以此可降低尾夹的整体厚度，其二是锁紧螺栓固定结构更加稳固。
[0044]
如图3所示，本实施例中，为便于调节上述卡齿件5，本实施例中调节件6为螺栓，牙槽4的底部具有螺纹孔22，所述螺栓置于所述螺纹孔22中，卡齿件5的底部具有容置螺栓顶部的凹槽。本实施例中通过旋动螺栓，可实现卡齿件5在牙槽4内上下移动，实现对卡齿件5与裤耳11间间隙大小的调节，以此可适应锁紧不同厚度的带身；另外，本实施例中锁紧牙组件中无弹簧，即使长时间使用也不会影响其卡紧力，提高了其使用寿命。为便于带身的自由端伸入裤耳11与卡齿件5间的间隙，且旋转锁紧，作为一优选实施例，见图4所示，本实施例中牙槽4为向扣头1侧(即向右侧)倾斜的倾斜槽，卡齿件5插设在所述牙槽4内的部分与所述倾斜槽的倾斜方向一致，因此在锁紧组件向扣头侧旋转锁紧后，增加其与带身的啮合力，增加锁紧度；另外一方面，便于在旋转锁紧过程中导向锁紧，给使用者提供已锁紧的感知信息。本实施例中锁紧齿52为向尾夹2的另一端侧(即向左侧)倾斜的倾斜齿，即在与带身锁紧后产生足够的摩擦力，提高锁紧力。另外锁紧齿52未布满上面的顶板51，即顶板51靠近夹紧部的侧边设计成光滑的，顶板51的光滑侧边并不参与咬合，但是因为扣头1在开合时顶板51的右侧边与带身的摩擦力最大，光滑侧边可在一定程度上减少卡齿件对带身的的损伤。
[0045]
本实施例中卡齿件5包括相连的顶板51和支撑柱53，所述锁紧齿52位于所述顶板51的表面，所述支撑柱53插设在所述牙槽4内，所述顶板51遮盖在所述牙槽4的上方。更优选的，本实施例顶板51的宽度与牙槽4自身宽度(即槽内腔宽度和俩槽壁厚度之和)相等，使其
整体美观。
[0046]
本实施例中尾夹2与扣头1旋转相连，其连接方式可为在扣头1的内侧设置耳轴21，而在尾夹2的外侧设置凹槽，通过耳轴21插设在凹槽中实现转动相连；其连接方式不限于此，只需两者间可相对转动即可。
[0047]
本实施例中带身可为纯皮革材质，无需设置夹层或者加厚加硬处理，其厚度不受限制；可搭配使用天然软牛皮带身，提升带身质感。本实施例的皮带扣其轻薄贴身，舒适度高，整体厚度一致，可使扣头1与尾夹2保持整体厚度一致；另外通过调整上述调节件6可调整咬合力度，不滑扣。
[0048]
综上所述，本实用新型的一种皮带扣，扣头具有框形的主体，其上设有短针和支撑杆，在佩戴时带身从限位空间中穿过绕过支撑杆后伸入尾夹处被锁紧，因此，支撑杆的存在一方面便于限位带身，另一方面其可使带身在支撑杆处拱起，以此可实现高度还原现有的针眼扣的使用外观。
[0049]
所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0050]
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。