驱动电源的散热结构的制作方法

1.本实用新型涉及驱动电源的散热技术领域，具体来说，涉及驱动电源的散热结构。


背景技术：

2.led驱动电源是把电源供应转换为特定的电压电流以驱动led发光的电源转换器，通常情况下：led驱动电源的输入包括高压工频交流(即市电)、低压直流、高压直流、低压高频交流(如电子变压器的输出)等，实际使用led驱动电源时，常配合使用驱动电源的散热结构，便于led驱动电源的散热，实际使用驱动电源的散热结构，具有散热效果好、高效稳定和安装便捷等优点。
3.现有的驱动电源的散热结构，led驱动电源长时间使用时，通过散热板、第一侧板和第二侧板进行散热，会导致散热板、第一侧板和第二侧板表面吸热过高，操作人员此时拆卸驱动电源的散热结构时，会导致烫伤的情况发生，为驱动电源的散热结构的使用安全带来隐患，其次，由于led驱动电源的尺寸多种多样，固定的热接触部无法使第一侧板和第二侧板夹取led驱动电源，为驱动电源的散热结构的安装使用带来不便。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了驱动电源的散热结构，具备能够在不接触驱动电源的散热结构的情况下，取下散热板、能够根据使用需求，对各种尺寸的led驱动电源进行夹取固定的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述能够在不接触驱动电源的散热结构的情况下，取下散热板、能够根据使用需求，对各种尺寸的led驱动电源进行夹取固定的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.驱动电源的散热结构，包括散热板，所述散热板的下部固定安装有第一侧板和第二侧板，所述散热板的上部设置有两组散热扇和固定通孔，两组所述散热扇的开口处设置有滤网，所述固定通孔的内部固定安装有分离管，所述第二侧板的端面贯穿滑动安装有两组移动热接触部。
10.进一步的，所述分离管的内部固定安装有安装孔板，且安装孔板的上部固定安装有两组伸缩杆，并且两组所述伸缩杆的侧壁均套接安装有伸缩弹簧，两组所述伸缩弹簧和两组所述伸缩杆的一端固定安装有隔板，且隔板的上部固定安装有滤网管，并且滤网管的开口处设置有盖板，所述滤网管的内部设置有隔热沙，所述隔板的下部固定安装有抵触杆。
11.进一步的，所述抵触杆的竖截面长度大于第一侧板和第二侧板的竖截面长度。
12.进一步的，所述第二侧板的端面设置有四组通槽和两组螺纹通孔，一组所述移动热接触部的两端分别贯穿两组所述通槽，一组所述螺纹通孔的内部贯穿安装有固定螺杆，
且固定螺杆的一端固定安装有 t型抵触板，所述固定螺杆的一端侧壁套接安装有螺纹管，一组所述移动热接触部的内部端面设置有内置凸型槽，一组所述t型抵触板位于一组所述内置凸型槽的内部。
13.进一步的，两组所述移动热接触部的连接结构相同，且与第二侧板的安装方式也相同。
14.进一步的，两组所述固定螺杆与两组所述螺纹通孔和两组所述螺纹管相互啮合。
15.进一步的，所述第一侧板和第二侧板的相向端均固定安装有两组支撑凸起，四组所述支撑凸起与散热板保留有一定距离。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了驱动电源的散热结构，具备以下有益效果：
18.(1)、本实用新型采用了分离管，当需要取下散热板时，按压盖板，带动隔板、滤网管和抵触杆同步下移，在此过程中，两组伸缩弹簧和两组伸缩杆处于压缩状态，当抵触杆接触led驱动电源时，继续按压盖板，此部分按压力会转化为散热板、第一侧板和第二侧板的上升动力，当第一侧板和第二侧板与led驱动电源分离时，散热板被取下，两组伸缩弹簧受自身弹力作用，带动隔板、滤网管和抵触杆恢复原位，以便下次使用，由于隔热沙的存在，led驱动电源传递的热量被隔热沙隔绝，无法传递到盖板的上部，打开盖板可对滤网管内部的隔热沙进行更换，通过设置的分离管，能够在不接触驱动电源的散热结构的情况下，取下散热板，为驱动电源的散热结构的使用安全带来一种保障。
19.(2)、本实用新型采用了移动热接触部，当需要安装led驱动电源时，利用两组固定螺杆与两组螺纹通孔和两组螺纹管相互啮合，顺时针旋转两组固定螺杆，分别抵住两组移动热接触部逐渐靠近第一侧板，当移动热接触部移动到预期位置时，逆时针旋转两组螺纹管，当两组螺纹管的端部与第二侧板紧密接触时，停止运动，此时将led驱动电源放置第一侧板和两组移动热接触部之间，两组内置凸型槽和两组t型抵触板为两组固定螺杆推动两组移动热接触部移动，提供可能性，通过设置的移动热接触部，能够根据使用需求，对各种尺寸的 led驱动电源进行夹取固定，为驱动电源的散热结构的安装使用带来便利。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型提出的驱动电源的散热结构的结构示意图；
22.图2是本实用新型分离管的剖视图；
23.图3是本实用新型图1中a的放大图；
24.图4是本实用新型移动热接触部的立体图。
25.图中：
26.1、散热板；2、第一侧板；3、第二侧板；4、散热扇；5、固定通孔；6、滤网；7、分离管；8、移动热接触部；9、安装孔板；10、伸缩弹簧；11、伸缩杆；12、隔板；13、滤网管；14、盖板；15、隔热沙；16、通槽；17、螺纹通孔；18、固定螺杆；19、螺纹管；20、内置凸型槽；21、t型抵触板；22、
抵触杆；23、支撑凸起。
具体实施方式
27.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
28.根据本实用新型的实施例，提供了驱动电源的散热结构。
29.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1
‑
4 所示，根据本实用新型实施例的驱动电源的散热结构，包括散热板1，散热板1的下部固定安装有第一侧板2和第二侧板3，散热板1的上部设置有两组散热扇4和固定通孔5，两组散热扇4的开口处设置有滤网6，固定通孔5的内部固定安装有分离管7，第二侧板3的端面贯穿滑动安装有两组移动热接触部8，散热板1、第一侧板2、第二侧板3和两组散热扇4均为现有结构，在此不做过多赘述。
30.在一个实施例中，分离管7的内部固定安装有安装孔板9，且安装孔板9的上部固定安装有两组伸缩杆11，并且两组伸缩杆11的侧壁均套接安装有伸缩弹簧10，两组伸缩弹簧10和两组伸缩杆11的一端固定安装有隔板12，且隔板12的上部固定安装有滤网管13，并且滤网管13的开口处设置有盖板14，滤网管13的内部设置有隔热沙15，隔板12的下部固定安装有抵触杆22，当需要取下散热板1时，按压盖板14，带动隔板12、滤网管13和抵触杆22同步下移，在此过程中，两组伸缩弹簧10和两组伸缩杆11处于压缩状态，当抵触杆 22接触led驱动电源时，继续按压盖板14，此部分按压力会转化为散热板1、第一侧板2和第二侧板3的上升动力，当第一侧板2和第二侧板3与led驱动电源分离时，散热板1被取下，两组伸缩弹簧 10受自身弹力作用，带动隔板12、滤网管13和抵触杆22恢复原位，以便下次使用，由于隔热沙15的存在，led驱动电源传递的热量被隔热沙15隔绝，无法传递到盖板14的上部，打开盖板14可对滤网管13内部的隔热沙15进行更换，通过设置的分离管7，能够在不接触驱动电源的散热结构的情况下，取下散热板1，为驱动电源的散热结构的使用安全带来一种保障。
31.在一个实施例中，抵触杆22的竖截面长度大于第一侧板2和第二侧板3的竖截面长度，避免因抵触杆22的竖截面长度过小，导致抵触杆22无法将第一侧板2和第二侧板3与led驱动电源分离。
32.在一个实施例中，第二侧板3的端面设置有四组通槽16和两组螺纹通孔17，一组移动热接触部8的两端分别贯穿两组通槽16，一组螺纹通孔17的内部贯穿安装有固定螺杆18，且固定螺杆18的一端固定安装有t型抵触板21，固定螺杆18的一端侧壁套接安装有螺纹管19，一组移动热接触部8的内部端面设置有内置凸型槽20，一组t型抵触板21位于一组内置凸型槽20的内部，当需要安装led驱动电源时，利用两组固定螺杆18与两组螺纹通孔17和两组螺纹管 19相互啮合，顺时针旋转两组固定螺杆18，分别抵住两组移动热接触部8逐渐靠近第一侧板2，当移动热接触部8移动到预期位置时，逆时针旋转两组螺纹管19，当两组螺纹管19的端部与第二侧板3紧密接触时，停止运动，此时将led驱动电源放置第一侧板2和两组移动热接触部8之间，两组内置凸型槽20和两组t型抵触板21为两组固定螺杆18推动两组移动热接触部8移动，提供可能性，通过设置的移动热接触部8，能够根据使用需求，对各种尺
寸的led驱动电源进行夹取固定，为驱动电源的散热结构的安装使用带来便利。
33.在一个实施例中，两组移动热接触部8的连接结构相同，且与第二侧板3的安装方式也相同，避免因两组移动热接触部8的连接结构不同，导致相同操作无法使两组移动热接触部8达到相同效果。
34.在一个实施例中，两组固定螺杆18与两组螺纹通孔17和两组螺纹管19相互啮合，便于调节两组移动热接触部8的使用位置。
35.在一个实施例中，第一侧板2和第二侧板3的相向端均固定安装有两组支撑凸起23，四组支撑凸起23与散热板1保留有一定距离，避免led驱动电源与散热板1刚性碰撞。
36.工作原理：
37.实际使用驱动电源的散热结构时，通过两组散热扇4将led驱动电源散发出的热气导出，此部分热气会接触散热板1、第一侧板2和第二侧板3，使散热板1、第一侧板2和第二侧板3的表面吸热过高，当需要取下散热板1时，按压盖板14，带动隔板12、滤网管13和抵触杆22同步下移，在此过程中，两组伸缩弹簧10和两组伸缩杆11 处于压缩状态，当抵触杆22接触led驱动电源时，继续按压盖板14，此部分按压力会转化为散热板1、第一侧板2和第二侧板3的上升动力，当第一侧板2和第二侧板3与led驱动电源分离时，散热板1被取下，两组伸缩弹簧10受自身弹力作用，带动隔板12、滤网管13 和抵触杆22恢复原位，以便下次使用，由于隔热沙15的存在，led 驱动电源传递的热量被隔热沙15隔绝，无法传递到盖板14的上部，打开盖板14可对滤网管13内部的隔热沙15进行更换，通过设置的分离管7，能够在不接触驱动电源的散热结构的情况下，取下散热板 1，为驱动电源的散热结构的使用安全带来一种保障，同时，当需要安装led驱动电源时，利用两组固定螺杆18与两组螺纹通孔17和两组螺纹管19相互啮合，顺时针旋转两组固定螺杆18，分别抵住两组移动热接触部8逐渐靠近第一侧板2，当移动热接触部8移动到预期位置时，逆时针旋转两组螺纹管19，当两组螺纹管19的端部与第二侧板3紧密接触时，停止运动，此时将led驱动电源放置第一侧板2 和两组移动热接触部8之间，两组内置凸型槽20和两组t型抵触板 21为两组固定螺杆18推动两组移动热接触部8移动，提供可能性，通过设置的移动热接触部8，能够根据使用需求，对各种尺寸的led 驱动电源进行夹取固定，为驱动电源的散热结构的安装使用带来便利。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。