工业图形计算机辅助制造的防焊数据优化处理方法与流程

技术特征：
1.工业图形计算机辅助制造的防焊数据优化处理方法，其特征在于，处理方法包括一下步骤：步骤1：做预处理，找准防焊与外层的对应关系，单边距离等数据，计算外层和防焊的网络数据，同网络与不同网络使用不同的处理方法；步骤2：找到外层物件之间的间距和位置关系，提供给防焊的切削做参照；步骤3：根据外层物件与防焊物件的单边距离，结合用户提供的参数，给防焊开窗做测量，调整防焊开窗的大小；步骤4：在防焊开窗测量的基础上，控制防焊开窗之间的间距，；步骤5：在防焊开窗测量的基础上，控制防焊开窗与外层线路的间距，；步骤6：防立碑效应；步骤7：增加塞孔和挡点；步骤8：增加防焊开窗对外形线的绿油保护；步骤9：优化上述步骤可能产生的尖角等问题。

技术总结
本发明公开了工业图形计算机辅助制造的防焊数据优化处理方法，处理方法包括一下步骤：步骤1：做预处理，找准防焊与外层的对应关系，单边距离等数据，计算外层和防焊的网络数据，同网络与不同网络使用不同的处理方法；步骤2：找到外层物件之间的间距和位置关系，提供给防焊的切削做参照；本防焊数据的智能优化处理方法，可以自动化实现软件的防焊处理，同时提供参数调配，可以根据用户的不同制程能力的需求自由调配，达到用户的生产要求，并有效的提高产品的良率；本防焊数据的智能优化处理方法，平均优化时间在10分钟以内，大大缩短了软件处理防焊层数据的时间，同时大大减少了人为干预和操作带来的成本。干预和操作带来的成本。干预和操作带来的成本。


技术研发人员：张磊 赵敏 高迎辉
受保护的技术使用者：苏州悦谱半导体有限公司
技术研发日：2021.07.10
技术公布日：2021/10/23