带有冷却装置的PLC控制柜的制作方法

带有冷却装置的plc控制柜
技术领域
1.本实用新型属于电气控制柜技术领域，尤其涉及一种带有冷却装置的plc 控制柜。


背景技术：

2.plc控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全的特点。plc综合控制柜可以根据实际控制规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散控制系统。plc控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合，广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。
3.现有的plc控制柜普遍存在散热性能不足的问题，因此需要采用各种冷却手段来对控制柜进行合理的冷却。现有专利技术cn201921856492.9公开了一种带有冷却装置的plc控制柜，包括柜体，所述柜体的内壁上固定连接有背板，所述背板上设有三组通孔，三组所述通孔内均套设有导热环，所述导热环上套设有导热装置与传热装置，所述柜体的后侧壁上固定连接有冷却箱，所述冷却箱，所述冷却箱的内壁上固定连接有循环水冷装置，所述柜体内相对的内壁上均贯穿设有安装孔，两个所述安装孔内均设有辅助散热风扇。该装置的结构设计合理，具有散热效果好，降温速率快的好处。不过，该装置中导热装置与传热装置的设置形式会降低柜体内部的空间利用率，而且其导热性能与传热性能还有待进一步提升，如传热块的有效接触面积非常有限，传热效率较低；其次，柜体内部的气流通畅效果不佳，不利于冷热气体进行热交换。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述的plc控制柜所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、传热效率较高、气流通畅效果较好、冷却效率较高且有利于提高柜体内部空间利用率的带有冷却装置的plc控制柜。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的带有冷却装置的plc控制柜，包括柜体，所述柜体上设置有导热装置、传热装置、冷却箱和散热风扇，所述导热装置与传热装置通过导热环连接，所述导热装置包括连接套管、安装板和导热块，所述传热装置包括传热套管和用来连接传热装置与循环水冷装置的递热管，所述冷却箱的内部设置有循环水冷装置，所述柜体与冷却箱之间设置有后风箱，所述传热装置和部分导热装置设置在后风箱中，所述散热风扇设置在后风箱的两侧，所述柜体的后侧设置有与后风箱连通的多个通风条孔，所述多个通风条孔呈竖向均匀分布，所述柜体的中间设置有安装孔，所述安装板设置在安装孔中，所述导热块设置在安装板的前侧并朝向柜体的内部，所述导热块的两侧均设置有一个导热条组，所述导热条组包括多个竖向均匀分布的导热条，所述导热条呈“l”字形并且沿柜体的侧面向前延伸，所述柜体的底部设置有通风底座，所述通风底座上设置有一对通风槽，所述通风槽中设置有多层通风条组，所述后风箱的两侧内
壁上设置有多个上下均匀分布的导向板组，所述导向板组包括两个呈中心对称分布的角板。
6.作为优选，所述角板包括竖直部和水平部，同一导向板组中两个角板的竖直部的水平间距小于水平部的长度，同一导向板组中两个角板的水平部的竖直间距小于两个竖直部的高度之和。
7.作为优选，所述通风槽呈方形且其中至少设置有三个通风条组，所述通风条组包括多个呈放射状分布的通风条，所述上下相邻层的通风条互相交错。
8.作为优选，所述通风底座的底面中间设置有沉槽，所述沉槽架空于通风底座的安装平面。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
10.1、本实用新型提供的带有冷却装置的plc控制柜，通过将后风箱独立出柜体并作为导热装置、传热装置和散热风扇的安装结构有利于提高柜体内部的空间利用率；通过设计导热条的形状并增加导热条的数量可以提高导热装置的散热面积，有利于提高散热效率，而且在后风箱中的导热板组以及通风底座上的通风条组可以大大提高后风箱与柜体中气流的流通效率，进一步提高散热效率。
11.本实用新型设计合理，结构简单，适合大规模推广。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为实施例提供的带有冷却装置的plc控制柜的俯视图；
14.图2为实施例提供的带有冷却装置的plc控制柜的主视图；
15.图3为实施例提供的图2中a结构的放大示意图；
16.图4为实施例提供的导向板组的轴测图；
17.以上各图中，1、柜体；11、通风条孔；2、导热装置；21、连接套管； 22、安装板；23、导热块；24、导热条组；241、导热条；3、传热装置； 31、传热套管；32、递热管；4、冷却箱；5、散热风扇；6、导热环；7、循环水冷装置；8、后风箱；9、导向板组；91、角板；911、竖直部；912、水平部；10、通风底座；101、通风槽；102、通风条组；1021、通风条； 103、沉槽。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例，如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供的带有冷却装置的plc控制柜，包括柜体1，所述柜体1上设置有导热装置2、传热装置3、冷却箱4和散热风扇5，所述导热装置2与传热装置3通过导热环6连接，所述导热装置2包括连接套管21、安装板22和导热块23，所述传热装置3包括传热套管31和用来连接传热装置与循环水冷装置的递热管32，所述冷却箱4 的内部设置有循环水冷装置7。其中，传热装置3、散热风扇5、导热环6、连接套管21、安装板22、导热块23和循环水冷装置7为现有技术，本实施例在此不再赘述。本实用新型的重点是对导热装置2和传热装置3的安装结构提出改进，以提高柜体内部的空间利用率，同时增加了导热条组24、导向板组9和通风条组102来提高本装置整体的散热效率。
21.具体地，本实用新型在柜体1与冷却箱4之间设置有后风箱8，传热装置3 和部分导热装置设置在后风箱8中，散热风扇5设置在后风箱8的两侧，柜体 1的后侧设置有与后风箱8连通的多个通风条孔11，多个通风条孔11呈竖向均匀分布，柜体1的中间设置有安装孔，安装板22设置在安装孔中，导热块23 设置在安装板22的前侧并朝向柜体的内部，导热块23的两侧均设置有一个导热条组24，导热条组24包括多个竖向均匀分布的导热条241，导热条241呈“l”字形并且沿柜体的侧面向前延伸，柜体1的底部设置有通风底座10，通风底座 10上设置有一对通风槽101，通风槽101中设置有多层通风条组102，后风箱8 的两侧内壁上设置有多个上下均匀分布的导向板组9，导向板组9包括两个呈中心对称分布的角板91。其中，后风箱8独立出柜体并作为导热装置、传热装置和散热风扇的安装结构有利于提高柜体内部的空间利用率；柜体1上的通风条孔11用来与后风箱8形成连通空间，而且其后侧空余的部分则用来安装电气元件。导热条241作为导热装置与柜体内部空气的直接接触结构，可以与空气进行热交换，并且通过导热块23来依次传递到安装板22、连接套管21、导热环6和传热装置3，再由传热装置3传递给循环水冷装置7进行热交换。这样的话，通过设计导热条241的形状并增加导热条的数量可以提高导热装置的散热面积，有效提高了散热效率。
22.进一步地，本装置在后风箱8中设计了对气流进行导向的结构，即导热板组9，利用角板91构成相对开放的气流腔，减少了空气分子的不规则运动与撞击，促进了气流迅速流通并完成内外气体的热交换。同时，本装置在柜体1底部的通风底座10上，通过开设通风槽101并焊接通风条组102可以大大提高后风箱与柜体中气流的流通效率，而通风条组102在很大程度上起到了防尘的作用，进一步柜体1内部电气运行效率。
23.为了提高导向板组9对后风箱中气流的导向效率，本实用新型提供的角板 91包括竖直部911和水平部912，同一导向板组9中两个角板的竖直部的水平间距小于水平部的长度，同一导向板组9中两个角板的水平部的竖直间距小于两个竖直部的高度之和。这样的话，每一个导向板组9的两个角板均可以构成一个相对开放的气流腔，使得气流可以沿着气流腔的长度方向被抽出后风箱8，而且流体压强促进热气体快速离开后风箱8，从而改善了柜体1内部与后风箱8 中气体的流通效率，进而提高了本装置的散热效率。
24.为了提高通风槽处的防尘效率，本实用新型提供的通风槽101呈方形且其中至少设置有三个通风条组102，通风条组102包括多个呈放射状分布的通风条1021，上下相邻层的通风条1021互相交错。通过互相交错的通风条来提高本装置对灰尘或垃圾的上下遮挡密度，既达到过滤和防尘的目的，由满足了本装置对通风的要求，设计合理，结构简单。
25.进一步地，本实用新型在通风底座10的底面中间设置有沉槽103，沉槽103 架空于通风底座10的安装平面，利用沉槽103的设计来保证通风底座下方具有合理的敞开空间，以
保证柜体1、后风箱8与外环境能够建立合理的连通关系，从而达到内外空气热交换的目的。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。