1.本实用新型涉及电路板加工技术领域，具体为一种电路板开关组装治具。
背景技术：
2.在对电路板进行加工时，需要对电路板开关进行组装，传统方式中主要是采用手动组装的形式，手动组装开关预计需要15s/1pcs，组装效率较低，且由于开关有4只脚竖立不易按压组装，需要工具按压且不易组装到位，为此我们提出了一种电路板开关组装治具。
技术实现要素：
3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电路板开关组装治具，具备改手动组装为气动下压组装，方便人员作业提升效率，且便于对治具座进行更换等优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提供如下技术方案：一种电路板开关组装治具，包括底座、支撑架、后侧板、伸缩气缸、按压板、治具座和开关本体，所述支撑架的底部与底座的顶部固定连接，所述后侧板的底部与支撑架的顶端固定连接，所述伸缩气缸固定安装在后侧板的正面，所述按压板的顶部与伸缩气缸的底部固定连接，所述治具座的底部与底座的顶部活动连接，所述开关本体位于治具座的上方。
7.所述底座的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有转动齿轮，所述转动齿轮的一侧固定连接有顶出杆，所述活动槽的内侧壁活动连接有活动齿板，所述活动齿板的一侧与转动齿轮的侧表面啮合，所述活动齿板的顶部固定连接有按压块，所述按压块底部的一侧固定连接有导向杆，所述底座顶部的一侧开设有导向槽，所述导向杆与导向槽的内部活动连接，所述导向槽的内部设置有挤压弹簧。
8.优选的，所述底座的顶部开设有凹槽，所述治具座放置在凹槽的内部，所述治具座和开关本体位于按压板的正下方。
9.优选的，所述挤压弹簧的底端与到导向槽的内底壁固定连接，所述挤压弹簧的顶端与导向杆位于导向槽内部的一端固定连接。
10.优选的，所述活动槽的内底壁开设有通槽，所述活动齿板的底部与通槽的内部活动连接。
11.优选的，所述活动齿板的一侧固定连接有限位滑块，所述活动槽的内侧壁开设有限位滑槽，所述限位滑块远离活动齿板的一侧与限位滑槽的内部滑动连接。
12.优选的，所述按压块的底部固定连接有弹性伸缩管，所述弹性伸缩管的底端与底座的顶部固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电路板开关组装治具，具备以下有益效果：
14.1、该电路板开关组装治具，将开关本体放置到治具座的顶部，再将治具座放置到底座的顶部，通过伸缩气缸推动按压板向下移动，按压板下降的过程中对开关本体的顶部产生挤压，使得开关本体挤压组合到一起，相对于人工手动组装的方式，该方式的组装效率更高，通过该治具方便人员作业不易浮高，品质效率保障。
15.2、该电路板开关组装治具，当开关本体组装完按成后，向下挤压按压块，使得活动齿板向下移动，活动齿板在向下移动的过程中带动与之啮合的转动齿轮旋转，转动齿轮在转动的过程中会带动顶出杆发生旋转，然后随着顶出杆的转动可以将治具座从凹槽的内部向上顶起，然后再便于将治具座从底座的顶部取出进行更换。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型治具座结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处结构放大图。
19.其中：1、底座；2、支撑架；3、后侧板；4、伸缩气缸；5、按压板；6、治具座；7、开关本体；8、活动槽；9、转动齿轮；10、顶出杆；11、活动齿板；12、按压块；13、导向杆；14、导向槽；15、挤压弹簧；16、通槽；17、限位滑块；18、限位滑槽；19、弹性伸缩管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，一种电路板开关组装治具，包括底座1、支撑架2、后侧板3、伸缩气缸4、按压板5、治具座6和开关本体7，支撑架2的底部与底座1的顶部固定连接，后侧板3的底部与支撑架2的顶端固定连接，伸缩气缸4固定安装在后侧板3的正面，按压板5的顶部与伸缩气缸4的底部固定连接，治具座6的底部与底座1的顶部活动连接，底座1的顶部开设有凹槽，治具座6放置在凹槽的内部，治具座6和开关本体7位于按压板5的正下方，通过凹槽的作用可以对治具座6的位置进行限位，防止在组装的过程中治具座6的位置发生偏移，开关本体7位于治具座6的上方。
22.底座1的顶部开设有活动槽8，活动槽8的内部活动连接有转动齿轮9，转动齿轮9的一侧固定连接有顶出杆10，活动槽8的内侧壁活动连接有活动齿板11，活动齿板11的一侧与转动齿轮9的侧表面啮合，活动齿板11的顶部固定连接有按压块12，按压块12底部的一侧固定连接有导向杆13，底座1顶部的一侧开设有导向槽14，导向杆13与导向槽14的内部活动连接，导向槽14的内部设置有挤压弹簧15，按压块12在上下移动时，导向杆13在导向槽14的内部上下移动，挤压弹簧15的底端与到导向槽14的内底壁固定连接，挤压弹簧15的顶端与导向杆13位于导向槽14内部的一端固定连接，活动槽8的内底壁开设有通槽16，活动齿板11的底部与通槽16的内部活动连接，活动齿板11的一侧固定连接有限位滑块17，活动槽8的内侧壁开设有限位滑槽18，限位滑块17远离活动齿板11的一侧与限位滑槽18的内部滑动连接，按压块12的底部固定连接有弹性伸缩管19，弹性伸缩管19的底端与底座1的顶部固定连接，
通过弹性伸缩管19的作用可以对按压块12的底部进行支撑，当松开之后可以使得按压块12恢复到原来的位置处。
23.在使用时，将开关本体7放置到治具座6的顶部，再将治具座6放置到底座1的顶部，通过伸缩气缸4推动按压板5向下移动，按压板5下降的过程中对开关本体7的顶部产生挤压，使得开关本体7挤压组合到一起，开关本体7组装完成后，向下挤压按压块12，使得活动齿板11向下移动，活动齿板11在向下移动的过程中带动与之啮合的转动齿轮9旋转，转动齿轮9在转动的过程中会带动顶出杆10发生旋转，然后随着顶出杆10的转动可以将治具座6从凹槽的内部向上顶起，然后再便于将治具座6从底座1的顶部取出进行更换。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种电路板开关组装治具，包括底座(1)、支撑架(2)、后侧板(3)、伸缩气缸(4)、按压板(5)、治具座(6)和开关本体(7)，其特征在于：所述支撑架(2)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述后侧板(3)的底部与支撑架(2)的顶端固定连接，所述伸缩气缸(4)固定安装在后侧板(3)的正面，所述按压板(5)的顶部与伸缩气缸(4)的底部固定连接，所述治具座(6)的底部与底座(1)的顶部活动连接，所述开关本体(7)位于治具座(6)的上方；所述底座(1)的顶部开设有活动槽(8)，所述活动槽(8)的内部活动连接有转动齿轮(9)，所述转动齿轮(9)的一侧固定连接有顶出杆(10)，所述活动槽(8)的内侧壁活动连接有活动齿板(11)，所述活动齿板(11)的一侧与转动齿轮(9)的侧表面啮合，所述活动齿板(11)的顶部固定连接有按压块(12)，所述按压块(12)底部的一侧固定连接有导向杆(13)，所述底座(1)顶部的一侧开设有导向槽(14)，所述导向杆(13)与导向槽(14)的内部活动连接，所述导向槽(14)的内部设置有挤压弹簧(15)。2.根据权利要求1所述的一种电路板开关组装治具，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有凹槽，所述治具座(6)放置在凹槽的内部，所述治具座(6)和开关本体(7)位于按压板(5)的正下方。3.根据权利要求1所述的一种电路板开关组装治具，其特征在于：所述挤压弹簧(15)的底端与到导向槽(14)的内底壁固定连接，所述挤压弹簧(15)的顶端与导向杆(13)位于导向槽(14)内部的一端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种电路板开关组装治具，其特征在于：所述活动槽(8)的内底壁开设有通槽(16)，所述活动齿板(11)的底部与通槽(16)的内部活动连接。5.根据权利要求1所述的一种电路板开关组装治具，其特征在于：所述活动齿板(11)的一侧固定连接有限位滑块(17)，所述活动槽(8)的内侧壁开设有限位滑槽(18)，所述限位滑块(17)远离活动齿板(11)的一侧与限位滑槽(18)的内部滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种电路板开关组装治具，其特征在于：所述按压块(12)的底部固定连接有弹性伸缩管(19)，所述弹性伸缩管(19)的底端与底座(1)的顶部固定连接。
技术总结
本实用新型涉及电路板加工技术领域，且公开了一种电路板开关组装治具，包括底座、支撑架、后侧板、伸缩气缸、按压板、治具座和开关本体，所述支撑架的底部与底座的顶部固定连接，所述后侧板的底部与支撑架的顶端固定连接，所述伸缩气缸固定安装在后侧板的正面，所述按压板的顶部与伸缩气缸的底部固定连接。该电路板开关组装治具，将开关本体放置到治具座的顶部，再将治具座放置到底座的顶部，通过伸缩气缸推动按压板向下移动，按压板下降的过程中对开关本体的顶部产生挤压，使得开关本体挤压组合到一起，相对于人工手动组装的方式，该方式的组装效率更高，通过该治具方便人员作业不易浮高，品质效率保障。品质效率保障。品质效率保障。
技术研发人员：金国开
受保护的技术使用者：昆山柏特电子有限公司
技术研发日：2021.03.13
技术公布日：2021/10/23
再多了解一些
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