一种印刷电路板阻塞焊孔的导气装置的制作方法

1.本技术涉及pcb板领域，尤其是涉及一种印刷电路板阻塞焊孔的导气装置。


背景技术：

2.pcb板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。常见的pcb板一般是4～8层的结构，pcb板上开设有若干通孔，起到把线路互相连结导通的作用，同时为了避免助焊剂残留在通孔内、防止表面锡膏流入孔内造成虚焊，影响贴装、防止过波峰焊时锡珠弹出，造成短路，需要对pcb板上的通孔进行塞孔处理。
3.所谓塞孔处理，即在进行pcb板的生产时，需要将树脂材料塞入pcb板上所开设的通孔中，在树脂材料塞入孔的过程中，由于孔中存有空气，因此往往会出现无法完全填充的问题，影响塞孔的饱满度，会导致pcb板的整体品质降低。
4.通常情况下，将pcb板放置在开有若干个通气孔的导气板上进行塞孔处理，将pcb板上的通孔对准于导气孔，在进行塞孔。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为不同的pcb板上的通孔排列方式不同，很难保证不同的pcb板上的通孔和导气板上的导气孔均对应。


技术实现要素：

6.为了适用于不同的不同的pcb板的导气工作，本技术提供一种印刷电路板阻塞焊孔的导气装置。
7.本技术提供的一种印刷电路板阻塞焊孔的导气装置采用如下的技术方案：
8.一种印刷电路板阻塞焊孔的导气装置，包括用于放置印刷电路板的透气网、至少三根用于放置透气网的安装杆、分别垂直连接于每根安装杆的竖杆；所述安装杆依次首尾相连，所述透气网位于安装杆所围成封闭空间的内部；任意所述竖杆至少同时垂直于两个安装杆，所述竖杆远离安装杆一端位于同一平面。
9.通过采用上述技术方案，将pcb板放置于透气网上，由于透气网具有较好的透气性，直接对pcb板进行塞孔处理，有效的解决了pcb板上的通孔和导气板的导气孔难以对应的问题。
10.可选的，所述透气网相对的棱边各固定连接有两根连接绳、同一棱边上的两个连接绳分布于该棱边的长度方向两端；所述安装杆开设有与连接绳相对应的避让孔，所述连接绳穿设于避让孔中，同一棱边所连的两个连接绳远离安装杆一端连接有滑杆，所述滑杆连接于两竖杆之间，所述滑杆平行于安装杆。
11.通过采用上述技术方案，连接绳固定连接于滑杆，滑杆固定连接于竖杆，将透气网固定在安装杆所围成封闭空间的内部。
12.可选的，所述滑杆两端固定连接有滑块，所述竖杆侧壁开设有竖直设置的滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽中，所述竖杆上穿设有螺栓，所述螺栓同时穿设于滑块。
13.通过采用上述技术方案，向下滑动滑块，连接绳拉紧透气网，使得透气网保持绷紧
状态，进而有效提高了pcb板放置在透气网上的平整度。
14.可选的，所述连接绳远离安装杆一端固定连接有限位杆，所述连接绳固定连接于限位杆的中点位置，所述滑杆上开有于限位杆相对应的限位孔。
15.通过采用上述技术方案，将限位杆穿过避让孔和限位孔，转动限位杆，使得限位杆垂直于滑杆，使得连接绳处于绷紧状态，当使用一段时间之后，向上移动滑杆，使得连接绳处于松弛状态，将限位杆穿过限位孔和避让孔，将透气网取下，对透气网进行清洁处理。
16.可选的，所述避让孔在竖直方向的投影与限位孔重合。
17.通过采用上述技术方案，若避让孔在竖直方向的投影与限位孔不重合，连接绳呈倾斜状态，避让孔在竖直方向的投影与限位孔重合后，有效缩短了连接绳的使用长度，有效降低了成本。
18.可选的，所述滑杆远离安装杆一侧开设有两个用于嵌设限位杆的卡接槽，所述卡接槽连通于限位孔，所述卡接槽水平设置且垂直于滑杆。
19.通过采用上述技术方案，限位杆卡接于卡接槽中，有效降低了连接绳绷紧后，限位杆从限位孔中滑出的可能性。
20.可选的，所述避让孔中转动连接有转轴，所述连接绳搭接于转轴。
21.通过采用上述技术方案，如果没有转轴，连接绳和避让孔之间发生滑动摩擦，容易将连接绳划损，当安装转轴后，连接绳和转轴为滚动摩擦，大大降低了有害摩擦力。
22.可选的，还包括若干个三通连接管，相邻所述的两个安装杆和一个竖杆连接于同一三通连接管。
23.通过采用上述技术方案，在闲置的情况下，将安装杆、竖杆分离，分开存放。
24.可选的，所述竖杆远离安装杆一端安装有吸盘。
25.通过采用上述技术方案，工作时，竖杆通过吸盘固定在工作台上，有效增加了竖杆的稳定性。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.将pcb板放置于透气网上，由于透气网具有较好的透气性，直接对pcb板进行塞孔处理，有效的解决了pcb板上的通孔和导气板的导气孔难以对应的问题；
28.2.通过滑动滑杆，调整透气网的张紧程度；
29.3.各个安装杆之间均为可拆卸连接，安装杆和竖直之间也为可拆卸连接，方便存放。
附图说明
30.图1是本技术实施例的一种印刷电路板阻塞焊孔的导气装置的整体结构示意图。
31.图2是本技术实施例的一种印刷电路板阻塞焊孔的导气装置的部分结构示意图。
32.图3是图2中a部分的放大图。
33.图4是图2中b部分的放大图。
34.图5是图2中c部分的放大图。
35.图6是透气网、连接绳和限位杆的结构示意图。
36.附图标记说明：1、透气网；2、连接绳；3、限位杆；4、安装杆；41、避让孔；42、转轴；5、三通连接管；6、滑杆；61、限位孔；62、卡接槽；63、滑块；631、第一螺纹孔；7、竖杆；71、滑槽；
711、第二螺纹孔；8、吸盘。
具体实施方式
37.以下结合附图1
‑
6对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种印刷电路板阻塞焊孔的导气装置。参照图1、图2，一种印刷电路板阻塞焊孔的导气装置包括四个安装杆4、四个三通连接管5、四根竖杆7。
39.参照图2，三通连接管5由三个空心圆管组成，三个空心圆柱管两两垂直，且轴线交汇于一点。安装杆4可拆卸连接于连通连接管中，四个安装杆4形成矩形框架，为了避免安装杆4从三通连接管5中脱落，安装杆4与三通连接管5为过盈配合。竖杆7可拆卸安装于三通连接管5中，竖杆7与三通连接管5同样为过盈配合。
40.参照图2，为了保证竖杆7放置在放置台上的平稳性，竖杆7远离安装杆4一端固定安装有吸盘8。吸盘8为柔软的橡胶材质。工作时，将四个吸盘8吸附于放置台。
41.参考图2、图3，还包括滑杆6，滑杆6呈圆柱状设置，滑杆6长度方向两端分别固定连接有滑块63，滑块63上开设有第一螺纹孔631。
42.参考图2、图4，竖杆7弧形侧壁开设有两个相互平行的滑槽71，滑槽71竖直设置，相对的竖杆7上的滑槽71相对设置，滑槽71上开设有若干个第二螺纹孔711，第二螺纹孔711均连通于滑槽71，第二螺纹孔711在竖直方向等间距设置，第二螺纹孔711中螺接有螺栓，螺栓同时螺接于第一螺纹孔631。
43.参考图1、图6，还包括用于放置pcb板的透气网1、透气网1整体为矩形设置，透气网1的四个棱边上个分别固定连接有两个连接绳2，同一棱边的两个连接绳2分布于该棱边长度方向的两端。连接绳2为没有弹性的尼龙绳。连接绳2远离透气网1一端固定连接有限位杆3，连接绳2固定连接于限位杆3的中点处。
44.参考图2、图5，安装杆4长度方向两端的弧形面开设有避让孔41，避让孔41水平设置且避让孔41的轴线垂直于安装杆4。避让孔41中转动连接有转轴42，转轴42的轴线平行于安装杆4。
45.参考图2、图3，滑杆6弧形面长度方向两端开设有限位孔61，限位孔61呈竖直设置。避让孔41在竖直方向的投影与限位孔61重合。滑杆6远离安装杆4一端开设有卡接槽62，卡接槽62连通于限位孔61，卡接槽62呈水平设置，卡接槽62的槽长垂直于滑杆6。
46.工作时，将限位杆3穿过避让孔41、限位孔61，转动限位杆3，使得限位杆3嵌设于卡接槽62中，连接绳2搭接于转轴42上端，分别滑动四个滑杆6，将四个滑杆6通过螺栓固定连接于竖杆7。此时，透气网1位于安装杆4围成的框架内部，透气网1处于绷紧的状态。
47.本技术实施例一种印刷电路板阻塞焊孔的导气装置的实施原理为：
48.一、将限位杆3依次穿过避让孔41和限位孔61，将限位杆3卡接于卡接槽62。
49.二、依次滑动四个滑杆6，通过螺栓将滑杆6固定连接于竖杆7，使得透气网1处于张紧的状态。
50.三、将pcb板放置于透气网1上，对pcb板进行塞孔处理。
51.四、当操作次数较多时，透气网1上积累较多杂物后，松开螺栓，向上滑动滑杆6，将透气网1取下进行清洁处理。
52.五、装置暂时不用处于闲置阶段时，取下透气网1、将安装杆4、竖杆7和三通连接管
5分离，收纳好放置。
53.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。