微波抑制器及微波装置的制作方法

1.本实用新型涉及微波技术领域，特别是涉及一种微波抑制器及微波装置。


背景技术：

2.微波具有加热、杀菌等优良的特质，随着微波技术的成熟，微波技术被运用在了各个领域。其中，微波加热是利用极性分子振动产生与周围分子的弹性碰撞、摩擦生热，其升温方式从产品材料内部产生，利用这种方法回温解冻或加热食品具有生产成本低、效率高、产品无细菌滋长和占地面积小的优点，是其他工艺方法所无法比拟的，工业微波设备作为一个流水式生产线，一般较长、较大，安全性也较为重要，例如隧道式微波设备。
3.隧道式微波设备在应用过程中，由于隧道式微波设备进出口较大，牵涉到进出料口防微波泄露的问题。防微波泄露做不好不仅仅是能量的损失，也会对操作人员的身体造成伤害。国家规定915mhz微波设备的能量泄露不超过5mw/cm。然而随着各行业需求的不同，对于大开口的微波抑制是困扰行业的一大难题。
4.所以，急需一款适用于开口较大的微波设备的微波抑制装置。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种微波抑制器及微波装置，以解决现有技术中微波抑制装置对大开口微波设备的微波抑制效果差、效率低以及结构复杂的问题。
6.本实用新型的目的通过下述技术方案实现：
7.本实用新型提供一种微波抑制器，该微波抑制器具有用于运输物料的物料通道，该微波抑制器包括外壳、扼流槽以及挡板，该外壳为管状结构，该扼流槽呈环状并环绕在该外壳的内壁，该挡板设于该物料通道内并与该微波抑制器的内侧壁转动连接。
8.进一步地，该挡板与该微波抑制器的内侧壁之间具有间隙，该间隙的大小为0.5cm～2cm。
9.进一步地，该微波抑制器还包括隔板，该隔板设于该微波抑制器四周的内侧壁上，该扼流槽夹设于该隔板与该外壳的内壁之间。
10.进一步地，该挡板与位于该微波抑制器上侧壁的该隔板转动连接。
11.进一步地，该挡板的数量至少为两个，相邻两个该挡板的间距为该挡板高度的1.5
‑
2倍。
12.进一步地，该扼流槽的截面为u形，该扼流槽的开口朝向该外壳的内壁，该扼流槽与该外壳的内壁形成扼流腔。
13.进一步地，该扼流槽截面的高度和宽度的取值范围均为77
‑
84mm，该扼流腔截面的高度和宽度的取值范围均为75
‑
82mm，该扼流槽的壁厚的取值范围为1
‑
3mm。
14.进一步地，相邻两个该扼流槽之间的间距的取值范围为77
‑
84mm。
15.进一步地，该外壳、该扼流槽以及该挡板均采用不锈钢材料制成。
16.本实用新型还提供一种微波装置，包括传送链、微波腔体以及如上所述的微波抑制器，该传送链贯穿该微波抑制器和该微波腔体。
17.本实用新型有益效果在于：微波抑制器具有用于运输物料的物料通道，微波抑制器包括外壳、扼流槽以及挡板，外壳为管状结构，扼流槽呈环状并环绕在外壳的内壁，挡板设于物料通道内并与微波抑制器的内侧壁转动连接。当微波通过物料通道从内向外发射时，通过扼流槽抑制一部分微波，还有一部分被挡板反射，反射的微波然后被物料吸收，从而可以屏蔽进/出料口的微波，防止微波泄露，对大开口的进/出料口有很好的微波屏蔽效果，而且还能提高微波的利用效率，节约能源。
附图说明
18.图1是本实用新型中微波装置的结构示意图；
19.图2是本实用新型中微波抑制器的截面结构示意图；
20.图3是本实用新型中微波抑制器的立体截面结构示意图；
21.图4是本实用新型中微波抑制器的侧视结构示意图；
22.图5是本实用新型中挡板的平面结构示意图；
23.图6是本实用新型中扼流槽的截面结构示意图。
24.图中：微波抑制器10、物料通道101、外壳11、连接部111、扼流槽12、扼流腔121、挡板13、隔板14；传送链20；微波腔体30；物料40。
具体实施方式
25.为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的微波抑制器及微波装置的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：
26.图1是本实用新型中微波装置的结构示意图，图2是本实用新型中微波抑制器的截面结构示意图，图3是本实用新型中微波抑制器的立体截面结构示意图，图4是本实用新型中微波抑制器的侧视结构示意图，图5是本实用新型中挡板的平面结构示意图，图6是本实用新型中扼流槽的截面结构示意图。
27.如图1至图6所示，本实用新型提供的一种微波抑制器，微波抑制器10具有用于运输物料40的物料通道101，微波抑制器10包括外壳11、扼流槽12以及挡板13。外壳11、扼流槽12以及挡板13均采用不锈钢材料，避免生锈后容易滋生细菌，从而对物料40造成污染，扼流槽12可焊接在外壳11内壁，当然，扼流槽12也可与外壳11一体成型。
28.其中，外壳11为管状结构，即外壳11为中空的柱状结构，而且外壳11的两端设有开口，以便于形成物料通道101供传送链20穿过微波抑制器10。外壳11优选为四棱柱，当然，外壳11也可以为圆柱或其他柱状结构。
29.挡板13设于物料通道101内并与微波抑制器10的内侧壁转动连接。本实施例中，优选地，挡板13设于物料通道101内并与微波抑制器10的上侧壁转动连接。当物料40通过传送链20穿过挡板13时，物料40会抵触挡板13并驱使挡板13转动打开，而当物料40穿过挡板13后，挡板由于重力又会恢复初始状态，以抑制微波泄露。当然，在其他实施例中，挡板13也可以与微波抑制器10的其他内侧壁转动连接，但需要在转动连接处设置复位弹簧，以便于挡
板恢复初始状态。由于本实施例中，传送链20是设于微波抑制器10的下侧壁，则挡板13不能与微波抑制器10的下侧壁转动连接。
30.进一步地，挡板13与微波抑制器10的内侧壁之间具有间隙，间隙的大小为0.5cm～2cm，只需要保证挡板13可以在物料通道101内自由前后摆动，则挡板13越大越好，即挡板13与微波抑制器10的内侧壁之间的间隙越小越好。
31.进一步地，微波抑制器10还包括隔板14，隔板14设于微波抑制器10四周的内侧壁上，扼流槽12夹设于隔板14与外壳11的内壁之间。本实施例中，微波抑制器10的上、下、左以及右侧的内壁上均设有隔板14，隔板14通过铆钉连接在扼流槽12的槽壁上，因为微波装置主要用于肉类解冻，设置隔板14便于清洗，同时防止上侧的厄流槽12落下灰尘而产生不良影响。优选地，隔板14采用pp材料(聚丙烯，polypropylene，简称pp，是一种半结晶的热塑性塑料)制成，以避免影响扼流槽12抑制微波泄露，降低扼流槽12的抑制效果，而且还可避免使用大功率微波时会融化的问题。
32.本实施例中，挡板13与位于微波抑制器10上侧壁的隔板14转动连接，当然，在微波抑制器10没有设置挡板13时，挡板13也可以与上侧的扼流槽12转动连接。具体地，挡板13与隔板14的转动连接处设置有铰链，铰链的其中一个转动部与挡板13固定连接，另一个转动部与隔板14固定连接，从而实现挡板13与隔板14的转动连接。
33.进一步地，挡板13的数量至少为两个，相邻两个挡板13的间距为挡板13高度的1.5
‑
2倍。具体可以依据微波抑制器10的长度来设计挡板13是数量，还可根据物料40长度来设置相邻两个挡板13之间的间距。本实施例中，挡板13的数量为三个，通过实验测试得知，两个挡板13时漏波是1.04v/m，三个挡板13时漏波是0.3v/m，当使用三个挡板13时，防漏效果就比较好了，当然更多的挡板13漏波越小，但效果提升的不是很明显，而且成本会增加，在实际设置挡板13的数量时，还可参考挡板13的成本。
34.进一步地，如图4和图5所示，物料通道101截面的高度h1为335mm，宽度a1为625mm，挡板13的高度h2为315mm，宽度a2为610mm，由于微波抑制器10下侧的内壁上还会放置传送链20，所以挡板13与下侧的隔板14的间隙可以大一点，以免传送链20会与挡板13的下端发生摩擦。挡板13的具体大小可以根据微波抑制器10的实际大小来设置，并不以此为限。
35.如图6所示，扼流槽12的截面为u形，扼流槽12的开口朝向外壳11的内壁，扼流槽12与外壳11的内壁形成扼流腔121，扼流腔121可以为空腔，也可用于放置吸收微波的物体。扼流槽12具有多个，扼流槽12具体的数量可以根据微波抑制器10的长度来设置。
36.进一步地，扼流槽12截面的高度h3和宽度d1的取值范围均为77
‑
84mm，扼流腔121截面的高度h4和宽度d2的取值范围均为75
‑
82mm，扼流槽12的壁厚的取值范围为1
‑
3mm，相邻两个扼流槽12之间的间距d3的取值范围为77
‑
84mm。本实施例中，扼流槽12截面的高度h3和宽度d1均为82mm，扼流槽12截面的高度h3大约在波长的四分之一左右，扼流腔121截面的高度h4和宽度d2均为79mm，相邻两个扼流槽12之间的间距d3为82mm，通过特殊的比例设置，使扼流槽12抑制微波的效果达到最佳。当然，扼流槽12的具体尺寸可根据微波抑制器10的大小来调整，并不以此为限。
37.进一步地，微波抑制器10的一端还设有连接部111，微波抑制器10通过连接部111与微波腔体30连接在一起。
38.如图1所示，本实用新型提供一种微波装置，包括传送链20、微波腔体30以及如上
所述的微波抑制器10，传送链20贯穿微波抑制器10和微波腔体30，传送链20用于放置物料40，传送链20承载重物后并支撑于下侧的隔板14上，微波抑制器10设置在微波腔体30的进口和出口处。当然，微波腔体30上还设有微波发生器，用于向微波腔体30内发射微波。
39.综上，当用微波处理物料40时，物料40通过传送链20依次穿过微波抑制器10、微波腔体30和另一微波抑制器10，微波腔体30内少量的微波会从微波腔体30的进口和出口泄露出去，泄露的微波穿过微波抑制器10并被微波抑制器10反复吸收和反射，泄露的微波先被扼流槽12吸收一部分，还有一部分被挡板13反射，反射的微波然后被物料40吸收，而从微波抑制器10远离微波腔体30一端泄露出的微波大大减少。本实用新型通过在微波抑制器10内设置扼流槽12和挡板13，使穿过微波抑制器10的微波被扼流槽12和挡板13反复吸收和反射，以增加对微波的抑制效果和利用效率，减少对人体的危害，而且本实用新型结构简单，制造成本低。
40.在本文中，所涉及的上、下、左、右、前、后等方位词是以附图中的结构位于图中的位置以及结构相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本技术请求保护的范围。还应当理解，本文中使用的术语“第一”和“第二”等，仅用于名称上的区分，并不用于限制数量和顺序。
41.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限定，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰，为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。