一种玻璃屏的制作方法与流程

1.本发明涉及屏幕技术领域，尤其涉及一种玻璃屏的制作方法。


背景技术：

2.现有玻璃屏主要采用以玻璃为基板的led线路和以pet膜的led线路，玻璃基板比较薄，容易破损，pet膜涨缩比比较严重，误差较大，而且2种制作的尺寸受限，最长不能超过1米。另外2种材料的成本很高，即使制作出来的产品能批量生产，但成本无法控制。


技术实现要素：

3.本发明提供了一种玻璃屏的制作方法，包括如下步骤：
4.步骤1：采用钢化玻璃为基板玻璃，将银浆印刷在基板玻璃上形成线路；
5.步骤2：印刷完成后进行表面固化，然后放入烧结炉内进行烧结，温度需控制在650
°
以上，烧结10分钟；
6.步骤3：将led灯珠焊接在线路上，从而形成玻璃屏。
7.作为本发明的进一步改进，在所述步骤1中，通过丝网将银浆印刷在基板玻璃上形成线路。
8.作为本发明的进一步改进，在完成步骤2之后，线路厚度不低于25um，0.5mm线宽、1米长的线路的阻值不高于3欧姆。
9.作为本发明的进一步改进，该制作方法还包括如下步骤：
10.步骤4：将基板玻璃和面板玻璃进行层压，led灯珠被夹于基板玻璃和面板玻璃之间；将转接板与线路进行电性连接，将转接板与驱动板进行电性连接。
11.作为本发明的进一步改进，所述步骤4包括如下步骤：
12.步骤a：在基板玻璃上安装转接板和驱动板，将转接板与线路进行电性连接，将转接板与驱动板进行电性连接，从而形成半成品，半成品测试老化；
13.步骤b：将基板玻璃和面板玻璃进行层压，led灯珠被夹于基板玻璃和面板玻璃之间；
14.步骤c：将驱动盒安装于基板玻璃外表面，形成玻璃屏的成品。
15.本发明的有益效果是：本发明的制作方法能较容易的解决异型线路，成本低，利于量产，而且能够生产出大尺寸的玻璃屏。
附图说明
16.图1是本发明的制作方法流程图；
17.图2是本发明的玻璃屏分解结构示意图；
18.图3是本发明的玻璃屏剖面示意图；
具体实施方式
19.如图1所示，本发明公开了一种玻璃屏的制作方法，包括如下步骤：
20.步骤1：采用钢化玻璃为基板玻璃1，将银浆印刷在基板玻璃1上形成线路；钢化玻璃为常规超白钢化玻璃，透明度高，耐高温。根据产品的间距设计好线路，线路可根据现场的实际需要做出改变。
21.在所述步骤1中，通过丝网将银浆印刷在基板玻璃1上形成线路。
22.通过丝网印刷的具体方法为：先制造模版，在丝网上涂感光胶，然后把画有线路的模版放在感光胶上，通过曝光机进行曝光，丝网上在模板的线路以外的部分曝光，感光胶凝固，而在模版的线路部分不透光，这部分遮住的感光胶由于不透光而没有凝固；用水冲洗，洗去未曝光部分，丝网上就有模板的线路，再采用银浆作为油墨，把丝网放置在钢化玻璃上进行印刷，把银浆料印在钢化玻璃上,由于丝网上有线路的模板遮住部分是镂空的，所以银浆就印在玻璃基板上相应位置，而其余部分因为有胶封住，银浆就没有印上。
23.步骤2：印刷完成后进行表面固化(将基板玻璃1放入烘烤炉内，烘烤温度为130
‑
150摄氏度，烘烤8
‑
12分钟，优选为10分钟，从而完成银浆的表面固化)，然后放入烧结炉内进行烧结，温度需控制在650
‑
700摄氏度，烧结8
‑
10分钟；在烧结过程中银浆与基板玻璃1进行反映，将银浆与基板玻璃1牢牢的固定在一起，从而提高银浆在基板玻璃1上的附着力。
24.步骤3：将led灯珠3焊接在线路上，从而形成玻璃屏。
25.在步骤3中，焊接时用的锡膏需用180
‑
200摄氏度的中温锡膏，不能用高温锡膏。因为在过回流焊时，基板玻璃1吸热比较严重，高温锡膏不易固化。
26.为了使本发明的玻璃屏能够做成大尺寸的屏幕，所以，在将led灯珠焊接在线路之前，线路厚度不低于25um，0.5mm线宽、1米长的线路的阻值不高于3欧姆。
27.为了实现线路厚度不低于25um，0.5mm线宽、1米长的线路的阻值不高于3欧姆的参数要求，首先需要确定银浆含银的比例，至少达到80％以上。另外在做丝网时厚度不低于200目。线越宽，厚度越厚，线阻越小；但如果厚度太厚，印刷时容易造成短线情况，合格率不高。
28.由于线路是由银浆制成，可以设计出很多异型线路，制作简单。即，本发明银浆的线路能较容易的解决异型线路。
29.步骤4：将基板玻璃1和面板玻璃2进行层压，led灯珠3被夹于基板玻璃1和面板玻璃2之间；将转接板与线路进行电性连接，将转接板与驱动板进行电性连接。
30.所述步骤4包括如下步骤：
31.步骤a：在基板玻璃1上安装转接板和驱动板，将转接板与线路进行电性连接，将转接板与驱动板进行电性连接，从而形成半成品，半成品测试老化；
32.步骤b：将基板玻璃1和面板玻璃2进行层压，led灯珠3被夹于基板玻璃1和面板玻璃2之间；
33.步骤c：将驱动盒4安装于基板玻璃1外表面，形成玻璃屏的成品，然后对成品进行测试。驱动盒4内安装有所述驱动板和电源。
34.步骤b的实现方式如下：将已经贴好led灯珠的基板玻璃1做为底板，然后在led灯珠上面铺放7片裁切好的eva膜，再将全透明的面板玻璃2(钢化玻璃)放在eva膜上。将基板玻璃1和面板玻璃2固定好后放置到层压机内，通过底部130摄氏度高温和高压抽真空，使得
eva熔化，并使其多余的外溢到玻璃边界。这样基板玻璃1上的led灯珠就可和面板玻璃2贴合。
35.eva是聚乙烯，是一种热固性有粘性的胶膜。
36.本发明的制作方法能较容易的解决异型线路，成本低，利于量产，而且能够生产出大尺寸的玻璃屏。
37.如图2、3所示，本发明还公开了一种玻璃屏，包括基板玻璃1、面板玻璃2、led灯珠3、转接板、驱动盒4，所述基板玻璃1内表面印刷有通过银浆形成的线路，所述led灯珠3安装在所述线路上，所述led灯珠3位于所述基板玻璃1和所述面板玻璃2之间，所述转接板与所述线路电性连接，所述转接板与所述驱动盒4电性连接，所述驱动盒4安装于所述基板玻璃1外表面。
38.所述转接板由柔性印刷电路板制成。所述驱动盒4粘接于所述基板玻璃1外表面。
39.所述基板玻璃1和所述面板玻璃2均为钢化玻璃。
40.通过锡膏将所述led灯珠3贴在所述线路上。
41.通过eva熔化，使基板玻璃1和面板玻璃2粘结在一起，从而使该玻璃屏具有防水效果。
42.本发明的玻璃屏的透明度高，防水等级好，集成度高，而且玻璃屏的尺寸不受限制。
43.以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种玻璃屏的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：采用钢化玻璃为基板玻璃(1)，将银浆印刷在基板玻璃(1)上形成线路；步骤2：印刷完成后进行表面固化，然后放入烧结炉内进行烧结，温度需控制在650
‑
700摄氏度，烧结8
‑
10分钟；步骤3：将led灯珠(3)焊接在线路上，从而形成玻璃屏。2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，在所述步骤1中，通过丝网将银浆印刷在基板玻璃(1)上形成线路。3.根据权利要求2所述的制作方法，其特征在于，在完成步骤2之后，线路厚度不低于25um，0.5mm线宽、1米长的线路的阻值不高于3欧姆。4.根据权利要求3所述的制作方法，其特征在于，在所述步骤1中，银浆的含银比例要达到80％以上，做丝网时厚度不低于200目。5.根据权利要求1至4任一项所述的制作方法，其特征在于，该制作方法还包括如下步骤：步骤4：将基板玻璃(1)和面板玻璃(2)进行层压，led灯珠(3)被夹于基板玻璃(1)和面板玻璃(2)之间；将转接板与线路进行电性连接，将转接板与驱动板进行电性连接。6.根据权利要求5所述的制作方法，其特征在于，所述步骤4包括如下步骤：步骤a：在基板玻璃(1)上安装转接板和驱动板，将转接板与线路进行电性连接，将转接板与驱动板进行电性连接，从而形成半成品，半成品测试老化；步骤b：将基板玻璃(1)和面板玻璃(2)进行层压，led灯珠(3)被夹于基板玻璃(1)和面板玻璃(2)之间；步骤c：将驱动盒(4)安装于基板玻璃(1)外表面，形成玻璃屏的成品。7.根据权利要求6所述的制作方法，其特征在于，所述转接板由柔性印刷电路板制成。8.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，在所述步骤3中，通过锡膏将所述led灯珠(3)贴在所述线路上。9.根据权利要求8所述的制作方法，其特征在于，在所述步骤3中，焊接时使用180
‑
200摄氏度的锡膏将所述led灯珠(3)贴在所述线路上。10.根据权利要求5所述的制作方法，其特征在于，在所述步骤4中，将已经贴好led灯珠(3)的基板玻璃(1)做为底板，然后在led灯珠(3)上面铺放eva膜，再将全透明的面板玻璃(2)放在eva膜上，将基板玻璃(1)和面板玻璃(2)固定好后放置到层压机内，使得eva熔化，基板玻璃(1)上的led灯珠(3)和面板玻璃(2)贴合；通过eva熔化，使基板玻璃(1)和面板玻璃(2)粘结在一起。

技术总结
本发明提供了一种玻璃屏的制作方法，该制作方法包括如下步骤：步骤1：采用钢化玻璃为基板玻璃，将银浆印刷在基板玻璃上形成线路；步骤2：印刷完成后进行表面固化，然后放入烧结炉内进行烧结，温度需控制在650


技术研发人员：邓军 赵文龙 余磊 谭国发 李卫华 程亚丽 李杰良 王胜 黄辉 韦俊鹏 谢贤 申家祯
受保护的技术使用者：深圳市裕铭数智装备科技有限公司
技术研发日：2021.07.13
技术公布日：2021/10/23