一种便于安装的派型滤波器的制作方法

1.本技术涉及滤波器技术的领域，尤其是涉及一种便于安装的派型滤波器。


背景技术：

2.滤波器的功能就是允许某一部分频率的信号顺利的通过，而另外一部分频率的信号则受到较大的抑制，它实质上是一个选频电路。
3.现有一种派型滤波器，如图1所示，其包括底盘、竖直固定于底盘顶面上的立柱、设置于立柱上方的滤波电感、与滤波电感顶面固定连接的上固定板、与滤波电感底面固定连接的下固定板、设置于上固定板顶面上的上部均压环以及设置于下固定板与立柱之间的下部均压环，上固定板通过螺栓与上部均压环可拆卸连接，下固定板通过螺栓与下部均压环可拆卸连接。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为相关技术存在以下缺陷：由于下部均压环呈圆环状，且下部均压环与滤波电感之间的径向间距和高度差均较小，使得在安装和拆卸滤波电感与下部均压环时，空间过小难以灵活使用扳手等工具，不便于旋拧螺栓，影响派型滤波器的拆装效率。


技术实现要素：

5.为了提高派型滤波器的拆装效率，本技术提供一种便于安装的派型滤波器。
6.本技术提供的一种便于安装的派型滤波器采用如下的技术方案：
7.一种便于安装的派型滤波器，包括电容、与所述电容上端固定连接的上安装板、设置于所述上安装板上方的滤波电感、与所述滤波电感下端固定连接的下固定板、设置于所述下固定板与上安装板之间的下环形连接板以及与所述下环形连接板外周侧固定连接的下部均压环，所述下固定板上设置有连接杆，所述连接杆的下周侧固定连接有连接管，所述下环形连接板的顶面上开设有与连接管相匹配的第一连接孔，所述上安装板的顶面上开设有与连接管相匹配的第二连接孔，所述第一连接孔以及第二连接孔的周侧上均开设有与连接管相匹配的滑槽，所述上安装板上且位于连接孔的底部开设有与连接管相匹配的弧形槽，所述连接管中设置有用于限制连接杆转动的锁紧组件。
8.通过采用上述技术方案，安装滤波器时，可将连接管插设进滑槽中，并在连接管移动至上安装板上滑槽底部时，旋转连接杆，使连接管滑移进弧形槽中，而后锁紧组件动作并限制连接杆的转动自由度，进而将滤波电感、下部均压环以及电容三者固定连接，与采用螺栓连接的方式相比，连接杆、连接管以及锁紧组件的设置，无需使用工具在狭小空间操作，提高了滤波器的拆装效率。
9.可选的，所述锁紧组件包括穿设于所述连接管中的伸缩杆以及设置于所述连接管中的弹簧，所述弹簧的一端与连接杆的周侧固定连接，所述弹簧的另一端与伸缩杆位于连接管中的一端端面固定连接，所述上安装板上且位于第一弧形槽的侧面上开设有与伸缩杆相匹配的卡接孔，所述连接杆上设置有用于解除伸缩杆与上安装板锁紧状态的解锁组件。
10.通过采用上述技术方案，当连接管转动至与卡接孔相对时，伸缩杆在弹簧的作用下插设进卡接孔，进而完成滤波电感、电容以及下部均压环的安装固定工作。
11.可选的，所述伸缩杆远离弹簧的一端以及下环形连接板位于第一连接孔孔口处的顶面均设置有导向斜面。
12.通过采用上述技术方案，在连接杆插设进连接孔中时，伸缩杆的导向斜面与下环形连接板的导向斜面配合，伸缩杆被顶进连接管中，弹簧被压缩，方便后续伸缩杆与上安装板的锁紧配合。
13.可选的，所述连接杆的顶面上开设有沿伸缩杆伸缩方向延伸的长条形孔，所述解锁组件包括穿设于所述长条形孔中的竖直杆以及与所述竖直杆下端周侧固定连接的移动杆，所述移动杆远离竖直杆的一端穿过连接杆的侧壁并延伸至连接管中，所述移动杆延伸至连接管中的一端与伸缩杆的端面固定连接。
14.通过采用上述技术方案，拨动竖直杆，可使伸缩杆滑移进连接管中，而后旋转连接杆便可解除伸缩杆与上安装板的卡接状态。
15.可选的，所述连接杆、连接管、锁紧组件以及解锁组件均沿下固定板的周侧均分设置有多个。
16.通过采用上述技术方案，可进一步增强滤波电感、电容以及下部均压环的连接稳定性。
17.可选的，所述连接杆的顶面上且位于长条形孔远离连接管的一侧开设有卡接槽，所述竖直杆的上端铰接有卡接杆，所述卡接杆可通过所述卡接槽与连接杆卡接。
18.通过采用上述技术方案，在解除伸缩杆与上安装板的锁紧状态后，可旋转卡接杆，并使卡接杆插设于卡接槽中，进而限制伸缩杆的移动自由度，方便操作人员解除其余锁紧组件的卡紧状态。
19.可选的，所述下环形连接板的底面上固定连接有固定块，所述上安装板顶面上开设有与固定块相匹配的盲孔，且当固定块与盲孔配合时，下环形连接板上的滑槽与上安装板上的滑槽位置相对应。
20.通过采用上述技术方案，固定块与盲孔的设置方便操作人员准确放置下环形连接板与上安装板，有利于提高滤波器的拆装效率。
21.可选的，所述下部均压环上设置有旋转方向标志。
22.通过采用上述技术方案，旋转方向标志可提示操作人员正确的旋转方向，有利于提高滤波器的拆装效率。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.安装滤波器时，可将连接管插设进滑槽中，并在连接管移动至上安装板上滑槽底部时，旋转连接杆，使连接管滑移进弧形槽中，而后锁紧组件动作并限制连接杆的转动自由度，进而将滤波电感、下部均压环以及电容三者固定连接，与采用螺栓连接的方式相比，连接杆、连接管以及锁紧组件的设置，无需使用工具在狭小空间操作，提高了滤波器的拆装效率；
25.2.插设进连接杆的过程中，因伸缩杆上的导向斜面与下环形连接板上导向斜面的配合，伸缩杆滑移进连接管中，弹簧被压缩，旋转连接杆且使伸缩杆与卡接孔相对时，伸缩杆在弹簧的作用下插设进卡接孔，进而完成滤波电感、电容以及下部均压环的安装固定工
作；
26.3.可通过拨动铰接杆带动竖直杆沿长条形孔长度方向移动，使伸缩杆滑移进连接管中，而后转动铰接杆，并使铰接杆的一端插设进卡接槽中，进而限制伸缩杆的移动自由度，方便操作人员解除其余锁紧组件的卡紧状态。
附图说明
27.图1是现有一种滤波器的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例的整体结构示意图。
29.图3是图2中a
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a线的剖视结构示意图。
30.图4是图2中b
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b线的剖视结构示意图。
31.图5是本技术实施例连接杆、连接管、锁紧组件、解锁组件以及卡接杆的结构示意图。
32.附图标记说明：1、电容；11、滑槽；12、弧形槽；13、锁紧组件；131、伸缩杆；132、弹簧；14、卡接孔；15、解锁组件；151、竖直杆；152、移动杆；16、导向斜面；17、长条形孔；18、卡接槽；19、卡接杆；2、上安装板；21、盲孔；22、底盘；23、下安装板；24、上固定板；25、上环形连接板；26、上部均压环；3、滤波电感；4、下固定板；5、下环形连接板；6、下部均压环；7、连接杆；8、连接管；9、第一连接孔；10、第二连接孔；20、固定块。
具体实施方式
33.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
34.参照图1，现有的一种派型滤波器包括底盘22、与底盘22顶面固定连接的下安装板23、竖直固定于下安装板23顶面上的电容1、与电容1顶面固定连接的上安装板2、设置于上安装板2上方的滤波电感3、与滤波电感3下端固定连接的下固定板4、设置于下固定板4与上安装板2之间的下环形连接板5、内周侧与下环形连接板5外周侧固定连接的下部均压环6、与滤波电感3顶面固定连接的上固定板24、与上固定板24顶面固定连接的上环形连接板25以及与上环形连接板25外周侧固定连接的上部均压环26。
35.本技术实施例公开一种便于安装的派型滤波器。参照图2和图3，下固定板4的底面上固定连接有多个连接杆7，连接杆7的上端穿过下固定板4并延伸至下固定板4上方，在本市实施例中，连接杆7的数量为六个，且六个连接杆7沿下固定板4的周侧均匀分布，连接杆7的下端周侧固定连接有连接管8，下环形连接板5的顶面上开设有竖直贯穿下环形连接板5且与连接杆7相匹配的第一连接孔9，上安装板2顶面上开设有与连接杆7相匹配的第二连接孔10，且第二连接孔10轴线与下环形连接板5轴线共线的第二连接孔10，且第一连接孔9与第二连接孔10的侧壁上均开设有沿竖直方向延伸且与连接管8相匹配的滑槽11，上安装板2上且位于滑槽11的底部开设有弧形槽12，连接管8可通过弧形槽12与上安装板2滑移连接，连接管8中还设有用于限制连接杆7转动的锁紧组件13。此外，下固定板4的底面上还固定连接有固定块20，下环形连接板5的顶面上开设有与固定块20相匹配的盲孔21，且当固定块20插设于盲孔21中时，下环形连接板5上的滑槽11与上安装板2上的滑槽11位置相对应。由此，安装滤波器时，可先将固定块20插设于盲孔21中，而后将连接管8插设进滑槽11中，待连接杆7移动至第二连接孔10底部时，转动连接杆7，连接管8滑移进弧形槽12中，锁紧组件13动
作并锁紧连接杆7与上安装板2，与采用螺栓连接的方式相比，连接杆7、连接管8以及锁紧组件13的设置，无需使用工具在狭小空间操作，提高了滤波器的拆装效率。
36.参照图3和图4，锁紧组件13由伸缩杆131以及弹簧132组成，伸缩杆131穿设于连接管8中，弹簧132设置于连接管8中，且弹簧132的一端与连接杆7的侧面固定连接，弹簧132的另一端与连接杆7位于连接管8中的一端固定连接，且当伸缩杆131位于连接管8中时，弹簧132处于压缩状态。
37.参照图4和图5，同时，伸缩杆131背离连接杆7的一端设置有导向斜面16，下环形连接板5的顶面上且位于滑槽11的槽口处也设置有导向斜面16，上安装板2上且位于弧形槽12的末端侧面上开设有与伸缩杆131相匹配的卡接孔14。此外，下部均压环6的周侧上还涂画有连接杆7的旋转方向标志(图中未示出)，用于提示操作人员正确的连接杆7旋钮方向，有利于提高滤波器的拆装效率。由此，在连接杆7的插设过程中，当伸缩杆131上的导向斜面16与下环形连接板5上的导向斜面16抵接时，伸缩杆131在下环形连接板5的作用滑移进连接管8中，弹簧132被压缩，当连接管8转动至与卡接孔14相对时，伸缩杆131在弹簧132作用下插设进卡接孔14中，从而完成滤波电感3、电容1以及下部均压环6的安装固定工作，同时连接杆7上设置有用于解开伸缩杆131与上安装板2锁紧状态的解锁组件15。
38.参照图4和图5，解锁组件15由竖直杆151和移动杆152组成，连接杆7顶面上开设有长条形孔17，且长条形孔17的长度方向与伸缩杆131的伸缩方向一致，竖直杆151穿设于长条形孔17中，移动杆152的一端与竖直杆151的下端周侧固定连接，且移动杆152轴线与连接管8的轴线共线，移动杆152远离竖直杆151的一端穿过连接杆7的侧壁并延伸至连接管8中，移动杆152延伸至连接管8中的一端与伸缩杆131靠近连接杆7的一端固定连接，且弹簧132套设于移动杆152上。同时，竖直杆151背离移动杆152的上端周侧铰接有卡接杆19，且卡接杆19的转动平面垂直与竖直杆151的移动方向，连接杆7的顶面上且位于长条形孔17远离伸缩杆131的一侧开设有卡接槽18，卡接槽18的长度方向垂直于长条形孔17的长度方向，且卡接槽18的一端贯穿连接杆7朝向下部均压环6的周侧。由此，当需要拆卸滤波器时，操作人员可直接拨动卡接杆19，使伸缩杆131滑移进连接管8中，解除连接杆7与上安装板2的锁紧状态，而后向下转动卡接杆19，使卡接杆19插设进卡接槽18中，限制伸缩杆131的移动自由度，而后依照上述操作逐个解除其余连接杆7与上安装板2的锁紧状态，再转动连接杆7，向上移动滤波电感3便可完成派型滤波器的拆卸工作。
39.本技术实施例一种便于安装的派型滤波器的实施原理为：安装派型滤波器时，可先将固定块20插设进上安装板2上的盲孔21中，使下环形连接板5上的滑槽11对准上安装板2上的滑槽11，而后将连接管8插设进滑槽11中，待连接杆7移动至第二连接孔10底部时，旋转滤波电感3，使滤波电感3以及下固定板4的整体转动，连接管8滑移进弧形槽12中，待连接管8移动至与卡接孔14相对时，伸缩杆131在弹簧132的作用下插设进卡接孔14中，限制滤波电感3以及下固定板4整体的转动自由度，进而完成滤波器的安装工作。拆卸滤波器时，操作人员可拨动卡接杆19，通过竖直杆151、移动杆152以及伸缩杆131之间的连接关系驱动伸缩杆131滑移进连接管8中，解除连接杆7与上安装板2的锁紧状态，而后向下转动卡接杆19，使卡接杆19插设进卡接槽18中，限制伸缩杆131的移动自由度，再依照上述操作解开其余连接杆7与上安装板2的锁紧状态，便可取出滤波器，完成滤波器的拆卸工作，与采用螺栓连接的方式相比，本实施例滤波器的拆装无需再狭小空间用工具旋拧多个螺栓，提高了派型滤波
器的拆装效率。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。