PCB板定位台的制作方法

pcb板定位台
技术领域
1.本实用新型涉及丝网印刷技术领域，特别涉及pcb板定位台。


背景技术：

2.丝网印刷技术或者简称丝印技术具有悠久的历史及较为成熟的自动化方案，因此广泛地应用在各行各业中，也对印刷精度的要求较来越高了。在将pcb板放入真空塞孔机前，由于机械手移取pcb板的位置和角度并不统一，导致pcb板放置在真空塞孔机台面上的位置差异较大，需要大量时间用来对位调整丝印位置；即使有的真空塞孔机台面上设置有pcb板的辅助定位位置，移取pcb板时也难以准确地放入该辅助定位位置内，从而导致生产效率低，也影响印刷精度；此外，塞孔完成的pcb板由于机械手移取方式的问题，难以直接插入下料架内，因此，急需一套能够在pcb板放入真空塞孔机前后对pcb板定位调节的装置。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种pcb板定位台，能够对不同尺寸的pcb板精准定位。
4.根据本实用新型实施例的pcb板定位台，包括：底座；导向杆，倾斜地设置于所述底座上；滑动支撑块，滑动连接所述导向杆，具有与所述导向杆相平行的第一支撑斜面；固定支撑块，安装于所述底座上靠近所述导向杆下端的位置，具有第二支撑斜面和定位斜面，所述第二支撑斜面与所述第一支撑斜面处于同一平面内，所述第二支撑斜面和所述定位斜面垂直相交。
5.至少具有如下有益效果：本定位台根据pcb板的长度调节滑动支撑块在导向杆上的位置，使滑动支撑块与定位斜面的距离略小于pcb板的长度，能够适应不同尺寸的pcb板，再将pcb板放置在第一支撑斜面和第二支撑斜面上，依靠处于同一平面内的第一支撑斜面和第二支撑斜面共同支撑，pcb板能够依靠自重使其下端面抵落在定位斜面上，定位斜面能够有效地对pcb板在长度方向上进行精准定位，然后可以通过机械手再移取走pcb板，实现中转定位的功能，而且第一支撑斜面和第二支撑斜面仅与pcb板的边沿接触，也不会沾上已塞孔完成的pcb板上的油墨，应用广泛，使用也非常方便。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述固定支撑块设置有v型槽，所述v型槽由所述第二支撑斜面和所述定位斜面围成，所述固定支撑块在所述v型槽的下方开设有第一避让槽，所述第一避让槽与所述v型槽相连通。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述滑动支撑块在对应所述第一避让槽的位置处开设有第二避让槽。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述底座上设置有丝杆以及与所述丝杆传动连接的驱动单元，所述丝杆与所述导向杆平行，所述固定支撑块上安装有丝杆螺母，所述丝杆螺母与所述丝杆配合连接。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述导向杆设置有两条，所述丝杆位于两条所述
导向杆之间。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述驱动单元为步进电机。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述底座在靠近所述导向杆上端的位置处设置有止挡块。
附图说明
12.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
13.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例的部分结构侧视图。
15.附图标记：底座1、导向杆2、滑动支撑块3、第一支撑斜面31、第二避让槽32、固定支撑块4、第二支撑斜面41、定位斜面42、v型槽43、第一避让槽44、丝杆5、丝杆螺母6、止挡块7。
具体实施方式
16.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
19.参照图1和图2，本实用新型公开一种pcb板定位台，包括底座1、导向杆2、滑动支撑块3和固定支撑块4。
20.其中，导向杆2倾斜地设置于底座1上，滑动支撑块3滑动连接导向杆2，具有与导向杆2相平行的第一支撑斜面31，固定支撑块4安装于底座1上靠近导向杆2下端的位置，具有第二支撑斜面41和定位斜面42，其中，第二支撑斜面41与第一支撑斜面31处于同一平面内，第二支撑斜面41和定位斜面42垂直相交。
21.可以理解的是，机械手可以吸取或者夹取pcb板。
22.根据pcb板的长度调节滑动支撑块3在导向杆2上的位置，使滑动支撑块3与定位斜面42的距离略小于pcb板的长度，能够适应不同尺寸的pcb板，再将pcb板放置在第一支撑斜面31和第二支撑斜面41上，依靠处于同一平面内的第一支撑斜面31和第二支撑斜面41共同支撑，pcb板能够依靠自重使其下端面抵落在定位斜面42上，定位斜面42能够有效地对pcb板在长度方向上进行精准定位，然后可以通过机械手再移取走pcb板，实现中转定位的功
能。
23.针对已塞孔完成的pcb板，由于第一支撑斜面31和第二支撑斜面41仅与pcb板的边沿接触，不会沾上pcb板上的油墨，应用广泛，使用也非常方便。
24.在本实用新型的一些实施例中，固定支撑块4设置有v型槽43，v型槽43由第二支撑斜面41和定位斜面42围成，固定支撑块4在v型槽43的下方开设有第一避让槽44，第一避让槽44与v型槽43相连通。
25.另外，滑动支撑块3在对应第一避让槽44的位置处开设有第二避让槽32。其中，第一避让槽44和第二避让槽32均沿左右方向排列有两组，第一避让槽44和第二避让槽32能够方便机械手伸入，从前后两端去夹取放置在本定位台上的pcb板，这样本定位台在pcb板长度方向上的定位效果更明显。
26.在本实用新型的一些实施例中，底座1上设置有丝杆5以及与丝杆5传动连接的驱动单元，丝杆5与导向杆2平行，固定支撑块4上安装有丝杆螺母6，丝杆螺母6与丝杆5配合连接，其中，驱动单元可以是步进电机，驱动单元带动丝杆5旋转，使得丝杆螺母6能够在丝杆5上移动，从而能够让滑动支撑块3在导向杆2上滑动，滑动支撑块3的滑动精度非常高，以便准确地匹配pcb板的尺寸。
27.参见图1，为了让滑动支撑块3稳定并准确地滑动，导向杆2设置有两条，两条导向杆2相互平行并且左右分布，丝杆5位于两条导向杆2之间。
28.此外，底座1在靠近导向杆2上端的位置处设置有止挡块7，对滑动支撑块3的滑动进行限位止挡，止挡块7也能够安装导向杆2，并通过轴承转动连接丝杆5。
29.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。