折弯装置的制作方法

1.本公开涉及柔性电路板加工领域，尤其涉及折弯装置。


背景技术：

2.随着电子设备的不断更新，目前，电子设备朝向极致轻薄小型化发展，其内部器件的堆叠越来越紧密。器件与主板之间，器件与器件之间需要柔性电路板连接(fpc)导通。
3.然而，柔性电路板具有一定的挠性，会在电子设备内部拱起，与其他器件之间产生干涉。
4.目前，工人手持镊子将拱起的柔性电路板塞入器件之间的空隙中。一方面，镊子存在刺破柔性电路板的可能，另一方面，由于柔性电路板挠性的在，依然存在柔性电路板从空隙中拱起的可能。


技术实现要素：

5.为克服相关技术中存在的问题，本公开提供一种折弯装置。
6.根据本公开实施例提供一种折弯装置，包括：置物台，所述置物台用于放置电子元件；折弯销，位于所述置物台的上方，可向下移动按压所述柔性电路板，使所述柔性电路板在按压位置折弯。
7.在一实施例中，还包括：支撑台，设置于所述置物台的侧表面，所述支撑台的上表面与所述置物台的所述侧表面形成台阶，其中，所述柔性电路板的自由端放置于所述支撑台的所述上表面。
8.在一实施例中，所述折弯装置还包括：压板，位于所述置物台上方，所述折弯销固定于所述压板；下压组件，与所述压板连接，用于下压所述压板。
9.在一实施例中，所述折弯装置还包括：导向件；所述压板与所述导向件滑动连接，沿所述导向件升降。
10.在一实施例中，所述折弯装置还包括：座体，所述座体包括底板和与所述底板连接的侧板，其中，所述导向件的下端固定于底板，所述导向件的上端固定于所述侧板；弹性件，与所述导向件配合，设置于位于所述底板和所述压板之间。
11.在一实施例中，所述下压组件包括手柄、连接杆及压杆；所述手柄的上端部与所述侧板铰接，所述手柄的下端部与所述连接杆的上端铰接；所述压杆的下端与所述压板固定连接，所述压杆的上端与所述连接杆的下端铰接。
12.在一实施例中，所述折弯销相对于所述台阶的高度可调节；所述折弯销的下端部邻近所述置物台的侧表面。
13.在一实施例中，所述折弯装置还包括：限位装置，位于所述压板下方，用于限制所述折弯销下压所述柔性电路板的的行程；所述限位装置包括设置在所述压板底部的凸起，通过所述凸起抵于所述底板，以限制所述折弯销下压所述柔性电路板的的行程。
14.在一实施例中，所述折弯装置还包括翻转机构，所述翻转机构包括翻转电机，所述
翻转电机的驱动端与所述置物台连接，驱动所述置物台转动，以翻转带有柔性电路板的电子元件。
15.在一实施例中，所述折弯装置还包括压紧组件，所述压紧组件包括:滑杆，贯穿所述压板，与所述压板滑动连接；压头，设置于所述滑杆下端，与所述电子元件相对应；配重块，设置于所述滑杆上端；其中，在所述压板抵持所述配重块的状态下，能够带动所述压头上升或下降，在所述压板脱离所述配重块的状态下，所述压头抵压所述电子元件。
16.在一实施例中，所述压头为硅胶块或橡胶块。
17.在一实施例中，所述置物台相对于所述折弯销可沿水平面移动。
18.在一实施例中，在所述底板上设置有沿前后方向的滑槽，在所述置物台底部设置有与所述滑槽配合的滑杆，通过所述滑槽和所述滑杆的滑动配合，以改变电子元件的柔性电路板与所述折弯销的相对位置。
19.在一实施例中，所述置物台设置有一个或多个容置槽，用于容置所述电子元件；所述容置槽与所述电子元件在配合区域的形状相匹配。
20.本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本公开可以对电子元件的柔性电路板进行预弯折，避免安装于电子设备时与其他电子器件干涉。
21.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
22.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
23.图1是根据本公开一示例性实施例示出的折弯装置的结构示意图。
24.图2是根据本公开一示例性实施例示出的折弯装置的另一视角结构示意图。
25.图3是根据本公开一示例性实施例示出的折弯装置的部分结构示意图。
26.图4是根据本公开一示例性实施例示出的折弯装置的剖面示意图。
27.图5是根据本公开一示例性实施例示出的图4中局部放大示意图。
28.图6是根据本公开一示例性实施例示出的图5中局部放大示意图。
29.图7是根据本公开一示例性实施例示出的摄像模组安装在电子设备中的结构示意图。
具体实施方式
30.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
31.图1是根据本公开一示例性实施例示出的折弯装置的结构示意图。图2是根据本公开一示例性实施例示出的折弯装置的另一视角结构示意图。如图1和图2所示，本公开提供一种折弯装置100，用于对电子元件的柔性电路板进行按压，使柔性电路板预折弯，以释放柔性电路板的应力。
32.电子元件例如可以是摄像头模组、听筒模组、麦克风模组、指纹模组等具有柔性电路板。以下说明中，电子元件以摄像模组200为例进行说明，但本公开并不限于此。
33.摄像模组200可以包括用于容纳透镜的镜筒、用于容纳图像传感器的镜座以及柔性电路板210。柔性电路板210具有与图像传感器连接的连接端以及与远离连接端的自由端，自由端可以设置有连接器，用于与主板上的连接器连接实现电导通。
34.本公开实施例的折弯装置100可以包括置物台20及折弯销60。
35.置物台20用于放置带有柔性电路板的电子元件，柔性电路板的一部分悬空伸出于置物台20。折弯销位于置物台20的上方，可向下移动按压柔性电路板，使柔性电路板在按压位置折弯。使用时，可以先将摄像模组200放置于置物台20上，并将摄像模组200的柔性电路板210的一部分悬空伸出置物台20，使柔性电路板210的按压位置与折弯销60对准。之后，使折弯销60向下移动至与柔性电路板210接触，并向下按压柔性电路板210，使柔性电路板210在按压位置处形成一道折痕，以释放应力，从而可以使柔性电路板210保持弯折的状态。
36.折弯装置100还可以包括置物台20，置物台20用于放置电子元件。置物台20可以包括上表面23以及与上表面23连接的侧表面24。支撑台30可以设在置物台20的侧表面24，用于支撑电子元件的柔性电路板。支撑台30的上表面31与置物台20的侧表面24形成台阶，也即，支撑台30的下表面低于置物台20的上表面23。折弯销60位于置物台20的上方，折弯销60可向下移动按压电子元件的柔性电路板，使柔性电路板在按压位置折弯，以释放按压位置处的应力，使柔性电路板可以保持折弯的状态。柔性电路板的按压位置可以是邻近自由端的位置。
37.示例的，使用时，可以先将摄像模组200放置于置物台20上，并将摄像模组200的柔性电路板210的自由端，即安装有连接器的一端，搭载于支撑台30的上表面31，使柔性电路板210的按压位置与折弯销对准。之后，使折弯销向下移动至与柔性电路板210接触，并向下按压柔性电路板210，使柔性电路板210在按压位置处形成一道折痕，以释放应力，从而可以使柔性电路板210保持弯折的状态。在该柔性电路板210弯折状态下，将摄像模组200组装于电子设备中时，柔性电路板210大致呈“z”字型(如图7所示)。如图7所示，在摄像模组200安装于电子设备(如手机)中时，摄像模组200的镜座(底座)安装固定中框的定位孔，柔性电路板210自由端的连接器连接主板，且位于柔性电路板的连接端的上方。以往摄像模组200安装于电子设备后，柔性电路板210具有一定的应力，使得柔性电路板210会向上(电子设备的厚度方向)翘起，占用厚度方向上的空间，干扰其他器件的堆叠。通常的做法是，人工手持镊子使柔性电路板210弯折后塞入缝隙中，由于镊子较坚硬，人工手持镊子力度也较难控制，易造成划伤或损坏柔性电路板210。并且邻近自由端的折弯位置应力较为集中，依然存在翘起的可能，影响其他器件的堆叠。本公开通过折弯装置100将柔性电路板210进行预弯折，以释放弯折处的应力，这样能够使柔性电路板保持弯折的状态，在该状态下将摄像模组200组装于电子设备中后，能够有效防止柔性电路板210翘起(拱起)，避免与其他器件的干涉，这样有利于电子设备的超薄化。同时，也无需人工手持镊子弯折柔性电路板，提高柔性电路板安全性，也能提高安装效率。
38.在一实施例中，折弯装置100还包括压板50及下压组件。压板50位于置物台20的上方，其中，折弯销60固定于压板50。下压组件与压板50连接，用于下压压板50。
39.折弯销60可以包括上端部和下端部，上端部61可以通过螺栓固定于压板50。下端
部可以呈楔形。在一实施例示例中，折弯销60相对于支撑台30的高度可调。在折弯销60的上端部可以开设有沿上下方向的限位槽，通过调节限位槽与压板50的固定孔的位置，来调节折弯销60的高度。折弯销60的高度可以调节，确保柔性电路板210的折弯效果。
40.在一实施例中，折弯销60的下端部邻近置物台20的侧表面。例如，折弯销60的下端部可以为楔形，距离置物台20的侧表面可以几乎无间隙，这样在折弯销60向下移动按压使柔性电路板210时，可以使按压位置的弯折角度大致呈直角，以更好的释放该位置处的应力。
41.示例的，折弯装置100可以包括座体10。座体10可以包括底板11与底板11连接的侧板12，侧板12可以垂直于底板11。其中，置物台20可以固定在底板11上。例如，置物台20可以通过螺栓紧固于底板11的前端部。
42.下压组件可以包括手柄83、连接杆84、套筒81及压杆82。套筒81固定于侧板12。手柄83位于套筒81上方，其上端部与侧板12铰接，下端部与连接杆84的上端铰接，连接杆84的下端与压杆82的上端铰接，压杆82的下端穿过套筒81与压板50固定连接。
43.使用时，手持手柄83并向下按压，手柄83通过连接杆84带动压杆82在套筒81内向下滑动，并且压杆82带动压板50和折弯销60一起向下移动，使折弯销60按压位于支撑台30上的柔性电路板210，以对柔性电路板20进行折弯。折弯完成后，向上抬起手柄83，手柄83通过连接杆84带动压杆82在套筒81内向上滑动，并且压杆82带动压板50和折弯销60一起向上移动，以脱离柔性电路板20。然后，将折弯后的柔性电路板210和摄像模组200取出。
44.通过套筒81可以对压杆82的限位，可以提高与压板50连接的折弯销60向下按压柔性电路板210的平稳性，确保按压位置准确，提高预折弯精度。
45.本公开实施例中的下压组件不限于上述结构，还可以是其他动力件驱动压板50和折弯销60上下移动。例如，可以通过气缸驱动压板50带动折弯销60上下移动，以按压柔性电路板210，使柔性电路板210折弯。还可以直接通过气缸驱动折弯销60上下移动，以按压柔性电路板210，使柔性电路板210折弯。
46.在一实施例中，折弯装置100还包括导向件40，导向件40竖直设置。压板50与导向件40滑动连接。通过导向件40可以提高压板50下压移动时的平稳性，这样能够确保折弯销60对柔性电路板210的折弯精度。
47.导向件40的下端可以固定于底板11，导向件40的上端可以通过连接块固定于侧板12。压板50可以沿着竖直设置的导向件40在底板11和侧板12的连接块之间上下滑动。
48.具体来说，导向件40可以包括一对导向立柱，分别与压板50的两侧部滑动连接。导向立柱的下端可以固定于底板11，导向立柱的上端可以通过连接件固定于侧板。压板50可沿着导向立柱在底板11和连接件之间滑动。
49.在一实施例中，折弯装置100还包括限位装置，位于压板50下方，用于限制折弯销60下压柔性电路板时的行程，防止折弯销60下压柔性电路板时行程过度，导致柔性电路板过度弯折断裂的可能。
50.在一示例中，限位装置包括设置在压板50底部的凸起，通过凸起抵于底板11，以限制折弯销下压柔性电路板的行程。当折弯销60下压至使柔性电路板所需折弯时，凸起与底板11相抵，此时，折弯销60不能继续对柔性电路板下压折弯，防止过度弯折，确保折弯可靠性。
51.在一实施例中，置物台20相对于折弯销60可沿水平面移动，以改变电子元件和柔性电路板与折弯销60的相对位置，从而对柔性电路板进行多段折弯。
52.在一示例中，在底板11上设置有沿前后方向的滑轨，在置物台20底部设置有与滑槽配合的滑槽，通过滑槽和滑轨滑动配合，以改变电子元件的柔性电路板与折弯销60的相对位置，从而使折弯销60对柔性电路板进行多段折弯。
53.可以在置物台20上设置有贯通的螺纹孔，当调节好置物台20与折弯销60的相对位置，即电子元件的柔性电路板的要折弯的位置与折弯销60对准时，可以通过螺栓与置物台20上的螺纹孔配合，使螺栓抵于底板11，以将置物台20固定。
54.置物台20相对于折弯销60的移动并不限于上述滑槽和滑轨配合的方式，在另一个示例中，可以在底板11上设置有沿前后方向依次布置的多个螺纹孔，在置物台20上设置有与螺纹孔的位置相对应的通孔，可以通过置物台20上的通孔和不同位置的螺纹孔对应，来调节置物台20的前后位置，之后，通过螺栓依次穿过置物台20上的通孔与所对应的螺纹孔，将置物台20紧固。
55.可以先使置物台20上的电子元件的柔性电路板靠近自由端的位置对准折弯销60，并使折弯销60按压该位置以进行一次预弯折，然后，通过移动置物台20使其上的电子元件的柔性电路板靠近固定端(连接电子元件的一端)的位置对准折弯销60，折弯销按压弯折柔性电路板靠近固定端的位置，以二次预弯折，以避免柔性电路板翘起，与其他电子元器件发生干涉。此外，在对柔性电路板的靠近固定端二次弯折之前，可以通过翻转机构翻转置物台20，以翻转其上的电子元件。例如，翻转机构可以包括翻转电机，翻转电机的驱动端与置物台20连接，通过翻转电机转动带动置物台20转动，以翻转置物台20，如使置物台20翻转180度，结果其上的电子元件的柔性电路板也翻转180度，之后，使折弯销60下压弯折柔性电路板进行二次弯折，以释放固定端的应力，最终二次弯折后的柔性电路板呈“z”型(如图7所示)，“z”型的柔性电路板可以稳定的保持在电子元件与主板之间的空间内，不会翘起，这样避免占用额外空间，也避免了与其他电子器件的干扰。
56.图5是根据本公开一示例性实施例示出的图4中局部放大示意图。
57.如图5所示，在一些实施例中，折弯装置100还包括压紧组件70，用于压紧摄像头模组200。压紧组件70可以包括滑杆71、压头72及配重块73。滑杆71贯穿压板50，且与压板50滑动连接。在压板50上可以固定滑套74，通过滑套74与滑杆71滑动连接。压头72设置于滑杆71的下端，与电子元件(如摄像模组200)相对应。配重块73设置于滑杆71上端。其中，在压板50抵持配重块73的状态下，能够带动压头72上升或下降，在压板50脱离配重块73的状态下，压头72抵压电子元件(如摄像模组200)。
58.使用时，在初始位置时，压板50上的滑套74上端与配重块73接触，在该状态下，压板50对配重块73、滑杆71及压头72起到支撑的作用。之后，通过手持手柄83并向下按压，手柄83通过连接杆84带动压杆82在套筒81内向下滑动，并沿着两侧的导向件40平稳的向下移动，配重块73、滑杆71及压头72一起跟随压板50向下移动，当移动至压头72抵压于摄像模组200时，即压头72与摄像模组200接触时，压板50相对滑杆71继续向下滑动，压板50将脱离配重块73，此时的摄像模组200通过配重块73、滑杆71及压头72自身的重力压紧，即不受压板50的下压力。这样的设置，可以有效防止来自压板50过大的下压力导致摄像模组200损坏的可能。继续向下按压手柄83，使折弯销60按压位于支撑台30上的柔性电路板210，以对柔性
电路板20进行折弯。折弯完成后，向上抬起手柄83，手柄83通过连接杆84带动压杆82在套筒81内向上滑动，压杆82带动压板50和折弯销60一起向上移动，以使折弯销60离开柔性电路板20。与此同时，压板50相对于沿着滑杆71靠近配重块73向上移动，当压板50通过滑套74抵持配重块73时，支撑配重块73滑杆71及压头72一起向上移动，使压头72脱离摄像头模组200的镜座。然后，将折弯后的柔性电路板210和摄像模组200取出。此外，可以通过适配配重块73的重量来匹配摄像模组200所需的压紧力，以使摄像模组200紧固于置物台20。配重块73可以是砝码，可以根据不同砝码的重量来适配对摄像模组200的压紧力。压头72可以是硅胶块、橡胶块等柔性材质制成，避免过硬的材质对摄像模组200进行磕伤、刮伤。
59.在一实施例中，折弯装置100还可以包括弹性件90。弹性件90与导向件配合，设置于底板11和压板50之间，例如，弹性件90可以为弹簧，弹簧套设于导向件，位于底板11和压板50之间。弹性件90还可以是弹性橡胶件，弹性橡胶件连接于底板11和压板50之间。
60.可以将摄像模组200放置于置物台20上，然后，将从镜座伸出的柔性电路板210搭载于支撑台30的上表面31上。接着，手持手柄83并向下按压，手柄83通过连接杆84带动压杆82在套筒81内向下滑动，并沿着两侧的导向件40平稳的向下移动。在压板50向下移动的过程中，通过套接在导向件40上的弹簧缓慢匀速运行，压杆82带动压板50和折弯销60一起向下移动，与此同时，配重块73、滑杆71及压头72一起跟随压板50向下移动，当移动至压头72抵压于摄像模组200时，即压头72与摄像模组200接触时，由于压板50向下移动的过程中，通过套接在导向件40上的弹簧的反作用力，可以使压板50缓慢匀速的向下移动，从而可以减少对摄模头模组200的冲击力，在按压压板50向下移动的过程中，弹簧被压缩，通过弹簧的反作用力，可以使压板50缓慢匀速的向下移动，从而可以减少对摄模头模组200的冲击力。
61.图3是根据本公开一示例性实施例示出的折弯装置的部分结构示意图。如图3所示，在一实施例中，置物台20设置有一个或多个容置槽21，用于容置电子元件。容置槽21的外形可以与电子元件的外形相匹配，以适应不同电子元件。容置槽21可以与电子元件之间具有间隙，一方面保护电子元件，防止刮伤，另一方面便于取放。
62.多个容置槽21可以沿横向并排设置。与此对应的，压紧组件70也可以与多个容置槽21相对应设置有多个。例如，图示中为三个并排设置的容置槽21和三个对应的压紧组件70。容置槽21可以提高电子元件的稳固性，避免在折弯销折弯柔性电路板210时，电子元件发生移动，影响折弯位置精度。
63.在一示例中，容置槽21的底部设置有向上凸起的锥形销22。锥形销22对摄像头模组200可以起到定位的作用，防止摄像模组200晃动。
64.综上所述，本公开的折弯装置100，在使用时，可以将摄像模组200的镜筒朝下放置于置物台20上的容置槽内，并通过锥形销22以进行定位，此时，摄像模组200的镜座朝向压紧组件70方向。然后，将从镜座伸出的柔性电路板210搭载于支撑台30的上表面31上。接着，手持手柄83并向下按压，手柄83通过连接杆84带动压杆82在套筒81内向下滑动，并沿着两侧的导向件40平稳的向下移动。在压板50向下移动的过程中，通过套接在导向件40上的弹簧缓慢匀速运行，压杆82带动压板50和折弯销60一起向下移动，与此同时，配重块73、滑杆71及压头72一起跟随压板50向下移动，当移动至压头72抵压于摄像模组200时，即压头72与摄像模组200接触时，由于压板50向下移动的过程中，通过套接在导向件40上的弹簧的反作用力，可以使压板50缓慢匀速的向下移动，从而可以减少对摄模头模组200的冲击力，压板
50相对滑杆71继续向下滑动，压板50将脱离配重块73，此时的摄像模组200通过配重块73、滑杆71及压头72自身的重力压紧，即不受压板50的下压力。继续向下按压手柄83，使折弯销60按压位于支撑台30上的柔性电路板210，以对柔性电路板20进行折弯。折弯完成后，向上抬起手柄83，手柄83通过连接杆84带动压杆82在套筒81内向上滑动，压杆82带动压板50和折弯销60一起向上移动，以使折弯销60离开柔性电路板20。与此同时，压板50相对于沿着滑杆71靠近配重块73向上移动，当压板50通过滑套74抵持配重块73时，支撑配重块73滑杆71及压头72一起向上移动，使压头72脱离摄像头模组200的镜座。然后，将折弯后的柔性电路板210和摄像模组200取出。取出后的摄像模组200的柔性电路板210靠近自由端的位置具有折痕，呈弯折状。然后，将弯折状的柔性电路板210安装于电子设备中，有效防止了有效防止柔性电路板210翘起(拱起)，避免与其他器件的干涉，这样有利于电子设备的超薄化。同时，也无需人工手持镊子弯折柔性电路板，提高柔性电路板安全性，也能提高安装效率。
65.可以理解的是，本公开中“多个”是指两个或两个以上，其它量词与之类似。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
66.进一步可以理解的是，术语“第一”、“第二”等用于描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开，并不表示特定的顺序或者重要程度。实际上，“第一”、“第二”等表述完全可以互换使用。例如，在不脱离本公开范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。
67.进一步可以理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。
68.进一步可以理解的是，除非有特殊说明，“连接”包括两者之间不存在其他构件的直接连接，也包括两者之间存在其他元件的间接连接。
69.进一步可以理解的是，本公开实施例中尽管在附图中以特定的顺序描述操作，但是不应将其理解为要求按照所示的特定顺序或是串行顺序来执行这些操作，或是要求执行全部所示的操作以得到期望的结果。在特定环境中，多任务和并行处理可能是有利的。
70.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实施例后，将容易想到本公开的其它实施方案。本技术旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
71.应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。