一种便于装卸式控制板的制作方法

1.本实用新型涉及控制板技术领域，具体是一种便于装卸式控制板。


背景技术：

2.控制板也是一种电路板，其运用的范围虽不如电路板来的宽泛，但却比普通的电路板来的智能、自动化。简单的说，能起到控制作用的电路板，才可称为控制板。大到厂家的自动化生产设备，小到孩童用的玩具遥控汽车，内部都用到了控制板。在工业设备中通常叫电源控制板，电源控制板又常可分为中频电源控制板和高频电源控制板。中频电源控制板通常接在可控硅中频电源上和其他的中频工业设备配合使用，如中频电炉，中频淬火机床，中频锻造等等。现有的用于工业控制的控制板多为简单平面结构，使用时的安装多通过多个螺栓的定位完成，装卸时不仅需反复拆装，而且易丢失连接部件进而影响连接的稳定性，实用性差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于装卸式控制板，以解决现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于装卸式控制板，包括基板、组装板，所述基板的前侧表面左右两端分别纵向固定设置有l形第一卡位板，所述第一卡位板的侧面一端分别纵向开设有多个圆形第一定位孔，两个所述卡位板之间的基板前侧表面竖直对称开设有两个限位槽，所述组装板的左右侧表面一端分别竖直开设有l形卡接槽，所述卡接槽的前侧表面纵向开设有多个圆形第二定位孔，所述组装板的上侧表面一端横向固定设置有第二卡位板，所述组装板的一侧表面中部竖直开设有凸字形安装滑腔，所述安装滑腔的侧壁一端分别固定设置有多组弹簧卡扣。
5.优选的，所述第一卡位板分别采用焊接工艺与基板整合成一个整体，所述第一卡位板配合卡接槽控制组装板的滑动。
6.优选的，所述第一卡位板、卡接槽的侧面配合设有三组第一定位孔、第二定位孔且孔径相同。
7.优选的，所述组装板的侧面设有两个第二卡位板，两个所述第二卡位板分别与组装板整合成一个整体。
8.优选的，所述第二卡位板的侧面开设有圆形第三定位孔，所述第三定位孔孔径小于第一定位孔的孔径。
9.优选的，所述弹簧卡扣为l形按压式结构，所述安装滑腔侧壁设有两组共四个弹簧卡扣。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、在组装板的一侧表面中部竖直开设有安装滑腔且其侧壁分别设有多组弹簧卡扣，利用安装滑腔将控制板推入组装板侧面并通过其侧面卡块与弹簧卡扣间的配合完成锁位作业，保证连接稳定可靠的同时采用外包裹式结构，安全稳定性更强，使用效果好。
12.2、在组装板侧面卡接槽外侧的基板侧面分别设有第一卡位板，通过基板进行先期定位并配合组装板完成快速连接，满足不同安装位置的的操作需求且方便控制板的快速安装，组装板侧面的第二卡位板能够有效增强与产品连接的稳定性，实用性强。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的展开结构示意图；
16.图3为本实用新型的侧面结构示意图。
17.图中：1、基板；2、组装板；3、第一卡位板；4、第一定位孔；5、限位槽；6、卡接槽；7、第二定位孔；8、第二卡位板；9、安装滑腔；10、弹簧卡扣；11、第三定位孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种便于装卸式控制板，包括基板1、组装板2，基板1的前侧表面左右两端分别纵向固定设置有l形第一卡位板3，第一卡位板3的侧面一端分别纵向开设有多个圆形第一定位孔4，两个卡位板之间的基板1前侧表面竖直对称开设有两个限位槽5，组装板2的左右侧表面一端分别竖直开设有l形卡接槽6，卡接槽6的前侧表面纵向开设有多个圆形第二定位孔7，组装板2的上侧表面一端横向固定设置有第二卡位板8，组装板2的一侧表面中部竖直开设有凸字形安装滑腔9，安装滑腔9的侧壁一端分别固定设置有多组弹簧卡扣10；第一卡位板3分别采用焊接工艺与基板1整合成一个整体，第一卡位板3配合卡接槽6控制组装板2的滑动，方便快速装卸；第一卡位板3、卡接槽6的侧面配合设有三组第一定位孔4、第二定位孔7且孔径相同；组装板2的侧面设有两个第二卡位板8，两个第二卡位板8分别与组装板2整合成一个整体，增强连接的稳定性；第二卡位板8的侧面开设有圆形第三定位孔11，第三定位孔11孔径小于第一定位孔4的孔径，满足组装时的位置限定需求；弹簧卡扣10为l形按压式结构，安装滑腔9侧壁设有两组共四个弹簧卡扣10，保证控制板安装时固定可靠。
20.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时将基板1先期安装在产品表面的合适位置，然后将控制板的一端沿着安装滑腔9内壁推入组装板2侧面并通过其侧面卡块与弹簧卡扣10间的配合完成锁位作业，控制板组装完成后利用其侧面的卡接槽6将其限定于基板1与第一卡位板3之间并通过第一定位孔4与第二定位孔7内的螺栓完成定位，保证连接稳定可靠的同时采用外包裹式结构，安全稳定性更强，使用效果好。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种便于装卸式控制板，包括基板(1)、组装板(2)，其特征在于：所述基板(1)的前侧表面左右两端分别纵向固定设置有l形第一卡位板(3)，所述第一卡位板(3)的侧面一端分别纵向开设有多个圆形第一定位孔(4)，两个所述卡位板之间的基板(1)前侧表面竖直对称开设有两个限位槽(5)，所述组装板(2)的左右侧表面一端分别竖直开设有l形卡接槽(6)，所述卡接槽(6)的前侧表面纵向开设有多个圆形第二定位孔(7)，所述组装板(2)的上侧表面一端横向固定设置有第二卡位板(8)，所述组装板(2)的一侧表面中部竖直开设有凸字形安装滑腔(9)，所述安装滑腔(9)的侧壁一端分别固定设置有多组弹簧卡扣(10)。2.根据权利要求1所述的一种便于装卸式控制板，其特征在于：所述第一卡位板(3)分别采用焊接工艺与基板(1)整合成一个整体，所述第一卡位板(3)配合卡接槽(6)控制组装板(2)的滑动。3.根据权利要求1所述的一种便于装卸式控制板，其特征在于：所述第一卡位板(3)、卡接槽(6)的侧面配合设有三组第一定位孔(4)、第二定位孔(7)且孔径相同。4.根据权利要求1所述的一种便于装卸式控制板，其特征在于：所述组装板(2)的侧面设有两个第二卡位板(8)，两个所述第二卡位板(8)分别与组装板(2)整合成一个整体。5.根据权利要求1所述的一种便于装卸式控制板，其特征在于：所述第二卡位板(8)的侧面开设有圆形第三定位孔(11)，所述第三定位孔(11)孔径小于第一定位孔(4)的孔径。6.根据权利要求1所述的一种便于装卸式控制板，其特征在于：所述弹簧卡扣(10)为l形按压式结构，所述安装滑腔(9)侧壁设有两组共四个弹簧卡扣(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种便于装卸式控制板，包括基板、组装板，所述基板的前侧表面左右两端分别纵向设有第一卡位板，所述第一卡位板的侧面一端分别纵向开设有多个第一定位孔，两个所述卡位板之间的基板前侧表面竖直开设有限位槽，所述组装板的左右侧表面一端分别竖直开设有卡接槽，所述卡接槽的前侧表面纵向开设有第二定位孔，所述组装板的上侧表面一端横向设有第二卡位板，所述组装板的一侧表面中部竖直开设有安装滑腔，所述安装滑腔的侧壁一端设有弹簧卡扣。本实用新型利用安装滑腔将控制板推入组装板侧面并通过其侧面卡块与弹簧卡扣间的配合完成锁位作业，保证连接稳定可靠的同时采用外包裹式结构，安全稳定性更强，使用效果好。好。好。


技术研发人员：崔士祥
受保护的技术使用者：上海旺君电子科技有限公司
技术研发日：2021.01.06
技术公布日：2021/10/18